一种引线连接固定结构的制作方法

文档序号:17968125发布日期:2019-06-19 02:49阅读:285来源:国知局
一种引线连接固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种引线连接固定结构,属于变压器设备技术领域。



背景技术:

变压器的引线电缆出头部位一般通过冷压接或者焊接方式将出头与连接件固定,随后用螺栓紧固方式与均压管相连。但仅通过螺栓固定,在产品运行时候电缆有脱落滑入引线管内壁的风险,对安全运行造成隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种引线连接固定结构,在与引线电缆相连接的连接件上增加凹槽结构,再增加一个固定板,将固定板旋入凹槽中,以达到限位的目的,解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是:

一种引线连接固定结构,包含连接件、引线电缆、固定板、均压管、连接板和固定螺栓,所述均压管的底端设有圆环形的连接板,连接板沿圆周方向上相互交错设有多个螺栓孔一和螺栓孔二;连接件包含螺母、连接本体和连接螺栓,连接本体为下端开口的圆筒形结构,连接本体的侧面设有凹槽,连接螺栓上端设有螺母,连接螺栓下端穿过连接本体,位于连接本体内,引线电缆端部伸入到连接本体内,并与连接螺栓下端固定连接,连接螺栓上端穿过螺栓孔二后,通过螺母将连接件固定在连接板上,连接本体位于连接板下方;固定板通过固定螺栓和螺栓孔一固定在连接板下方,固定板为圆环形板,圆环形板的侧壁沿圆周方向均匀设有多个凸起,凸起与连接本体侧面的凹槽相匹配;旋转固定板,固定板侧壁上的凸起匹配卡入到连接本体侧面的凹槽内,将位于连接本体内部的引线电缆卡紧。

所述凸起为四个,凸起的侧面为弧形面。

所述螺栓孔一和螺栓孔二均为六个,螺栓孔一的直径大于螺栓孔二的直径。

本实用新型的积极效果:在螺栓紧固的基础上增加限位装置(固定板),更好地防止引线电缆脱落,对产品的安全运行提供了可靠保证。

附图说明

图1为本实用新型连接件结构示意图;

图2为本实用新型固定板结构示意图;

图3为本实用新型均压管结构示意图;

图4为本实用新型结构示意图;

图5为本实用新型安装结构示意图;

图中:螺母1、凹槽2、引线电缆3、连接本体4、连接螺栓5、凸起6、固定板7、均压管8、连接板9、螺栓孔一10、固定螺栓11、螺栓孔二12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:

一种引线连接固定结构,包含连接件、引线电缆3、固定板7、均压管8、连接板9和固定螺栓11,所述均压管8的底端设有圆环形的连接板9,连接板9沿圆周方向上相互交错设有多个螺栓孔一10和螺栓孔二12;连接件包含螺母1、连接本体4和连接螺栓5,连接本体4为下端开口的圆筒形结构,连接本体4的侧面设有凹槽2,连接螺栓5上端设有螺母1,连接螺栓5下端穿过连接本体4,位于连接本体4内,引线电缆3端部伸入到连接本体4内,并与连接螺栓5下端固定连接,连接螺栓5上端穿过螺栓孔二12后,通过螺母1将连接件固定在连接板9上,连接本体4位于连接板9下方;固定板7通过固定螺栓11和螺栓孔一10固定在连接板9下方,固定板7为圆环形板,圆环形板的侧壁沿圆周方向均匀设有多个凸起6,凸起6与连接本体4侧面的凹槽2相匹配;旋转固定板7,固定板7侧壁上的凸起6匹配卡入到连接本体4侧面的凹槽2内,将位于连接本体4内部的引线电缆3卡紧。

所述凸起6为四个,凸起6的侧面为弧形面。

所述螺栓孔一10和螺栓孔二12均为六个,螺栓孔一10的直径大于螺栓孔二12的直径。

与引线电缆3端部连接的连接件增加凹槽结构(如图1),与其相连的均压管(如图3)增加一个固定板(如图2),装配时候将引线电缆穿进连接件中,并与连接螺栓5的下端固定连接,然后旋转固定板,使固定板的凸起卡住连接件凹槽内的引线电缆,再通过固定螺栓11将固定板固定,完成连接(如图4、图5)。

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