一种复合管母线的制作方法

文档序号:17967679发布日期:2019-06-19 02:46
一种复合管母线的制作方法

本实用新型涉及输变电技术领域,具体涉及一种复合管母线。



背景技术:

管型母线是电力输变电系统中,关键的设备部件之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。目前,现已有的管型母线大多是表面光滑的圆铜管,并且随着输送电压电流等级的增大管形母线的直径也随之增大,不但增加制造成本和工程造价,而且在大跨度时会下垂弯曲,导致母线连接处产生变形和接触不良而引起过热过电压,造成事故。另外,由于铜资源的短缺和消费快速增长的矛盾,铜价不断的上升,使以铜材为原料的管形母线的成本迅速上升,产品市场竞争力受到了严重制约。

在现有的管型母线中,有的为了降低成本而采用铝合金作为导电母线管,但是铝合金导电性能较低,散热性能差,会在很大程度上影响电缆的输出能力和效率,在传输大电流过程种造成很大的能耗损失。还有的采用铜铝管或铝包铜管的方法,该种管型母线容易受到环境的影响,尤其是遇到下雨下雪的天气,容易造成一定的腐蚀,由于缺陷的存在会导致导电母线管的失效,严重威胁电网的安全运行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种导电性能好且安全可靠的复合管母线。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种复合管母线,包括导电管基体层、包覆于所述导电管基体层内壁上的铜合金层、包覆于所述导电管基体层外壁上的铝合金层以及设置于所述铝合金层外部的绝缘保护层;所述导电管基体层为镁合金材质;

所述铜合金层包括薄壁段、与薄壁段连接的过渡段以及与所述过渡段连接的厚壁段。

进一步,该复合管母线内部具有散热通道。

进一步,所述绝缘保护层采用聚四氟乙烯制成。

进一步,该复合管母线为无缝管体。

进一步,该复合管母线采用挤压成型方式制成。

本实用新型具有以下有益效果:

该复合管母线使用性能更优异,综合效益更高,其采用镁合金为材质的导电管基体层,能够有效地实现导电管母线的轻量化,避免大跨度时导电管基体层的下垂弯曲;通过绝缘层提升了耐候性,防腐蚀性,且消除了外界潮气、灰尘等因素的影响,具有高度的可靠性,延长使用寿命;且通过内壁不等厚的铜合金层,不仅减轻了自身重量,还降低了金属投加量进而降低成本;且通过该不等厚的结构,使导电管基体层内壁形成一定的线性结构,有助于提高散热性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型截面示意图;

图1至图2中所示附图标记分别表示为:1-导电管基体层,2-铜合金层, 3-铝合金层,4-绝缘保护层,5-散热通道,201-薄壁段,202-过渡段,203- 厚壁段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图2所示,一种复合管母线,包括导电管基体层1、包覆于导电管基体层1内壁上的铜合金层2、包覆于导电管基体层1外壁上的铝合金层3以及设置于铝合金层3外部的绝缘保护层4;导电管基体层1为镁合金材质。该复合管母线内部具有散热通道5。

该复合管母线为无缝管体,其整体采用挤压成型方式制成,其无焊缝,结构强度高,使用寿命长。

导电管基体层1作为基体层,同时也作为屏蔽层和散热层,其弹性模量高,有效避免大跨度时导电管下垂弯曲,避免了母线连接处产生变形和接触不良而引起过热过电压的问题。且其具有良好的散热性能、优异的电磁屏蔽特性以及优异的阻尼性能,有助于降低对其他电子设备的电磁干扰问题,保证通讯信号的传递和稳定,且降低噪声。

内层包覆的铜合金层2具有良好的导电性,高频信号的趋肤效应可以保证信号在内表面的铜层内传输,作为用于传输电流检测信号的导电层,另外,铜合金具有较好的延伸率和强度,提高了复合管的综合力学性能和导电性能。

铜合金层2包括薄壁段201、与薄壁段201连接的过渡段202以及与过渡段202连接的厚壁段203。通过铜合金层2的不等厚特有结构,可减轻管体自身重量,节约铜合金的投加量,降低成本。并且过渡段202有助于管体进行再加工时内应力的消除,提高管体的机械性能。

外层包覆的铝合金层3采用耐腐蚀的5系或6系的铝合金,具有良好的防腐蚀性能。绝缘保护层4采用聚四氟乙烯,提升其耐候性,防腐蚀性,且消除了外界潮气、灰尘等因素的影响,具有高度的可靠性。

以上为本实用新型的具体实施方式,从实施过程可以看出,本实用新型所提供的复合管母线,使用性能更优异,综合效益更高,其采用镁合金为材质的导电管基体层,能够有效地实现导电管母线的轻量化,避免大跨度时导电管基体层的下垂弯曲;通过绝缘层提升了耐候性,防腐蚀性,且消除了外界潮气、灰尘等因素的影响,具有高度的可靠性,延长使用寿命;且通过内壁不等厚的铜合金层,不仅减轻了自身重量,还降低了金属投加量进而降低成本;且通过该不等厚的结构,使导电管基体层内壁形成一定的线性结构,有助于提高散热性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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