接线端子的制作方法

本发明涉及一种接线端子，所述接线端子具有绝缘材料壳体、夹紧弹簧和操纵元件，所述操纵元件经由枢转区域可枢转地容纳在绝缘材料壳体中，其中操纵杆与夹紧弹簧共同作用。夹紧弹簧能够具有夹紧腿和/或贴靠腿。夹紧舌能够具有夹紧舌。夹紧弹簧能够具有连接于贴靠腿的弹簧弓。夹紧腿能够连接于弹簧弓。夹紧弹簧能够具有从夹紧腿伸出的操纵腿。操纵元件能够与操纵腿共同作用，以使夹紧舌运动。操纵元件例如能够是操纵杆，所述操纵杆经由枢转区域可枢转地容纳在绝缘材料壳体中。接线端子此外能够具有汇流排。

本发明还涉及一种接线端子，所述接线端子具有绝缘材料壳体、夹紧弹簧和操纵杆，所述操纵杆经由枢转区域可枢转地容纳在绝缘材料壳体中并且能够在打开位置和闭合位置之间枢转，其中夹紧弹簧具有操纵腿，所述操纵腿经由操纵杆的弹簧携动件至少在打开位置中偏转。接线端子此外能够具有汇流排。接线端子的两个提到的实施方式也能够有利地彼此组合。

本发明此外涉及一种接线端子的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧用于将电导线连接到汇流排上，其中夹紧弹簧具有贴靠腿、连接于贴靠腿的弹簧弓和夹紧腿，所述夹紧腿连接于弹簧弓并且以夹紧舌终止，其中操纵腿从夹紧腿伸出，其中操纵腿具有用于接合接线端子的操纵杆的弹簧携动件的携动件开口。操纵腿能够具有两个彼此间隔开的侧向接片。操纵腿能够具有横向接片。横向接片能够将侧向接片在其自由端部处彼此连接。侧向接片和横向接片能够围成携动件开口。这种夹紧弹簧例如适合作为之前阐述类型的接线端子的夹紧弹簧。

本发明此外涉及一种接线端子，所述接线端子具有绝缘材料壳体、汇流排、夹紧弹簧和操纵杆，所述操纵杆经由枢转区域可枢转地容纳在绝缘材料壳体中，并且能够在打开位置和闭合位置之间枢转，其中夹紧弹簧具有操纵腿，所述操纵腿经由操纵杆的弹簧携动件至少在打开位置中偏转，其中操纵杆至少经由枢转区域的部分区域借助安置力安置在汇流排上，并且操纵杆在打开位置中能够经由至少一个设置在操纵杆上的固定元件与在汇流排上构成的配合固定元件共同作用地锁定。在上文中提到的固定元件例如能够是在下文中还阐述的第四固定元件。汇流排的一部分，尤其汇流排的在下文中还阐述的弯曲区域，能够用作为配合固定元件。

本发明此外涉及一种轨装式端子，所述轨装式端子具有用于锁定到承载轨上的绝缘材料壳体，所述轨装式端子具有：

a)至少一个第一导线连接件，所述第一导线连接件具有用于连接第一电导线的第一夹紧部位，和

b)至少一个第二导线连接件，所述第二导线连接件具有用于连接第二电导线的第二夹紧部位，

c)其中第一导线连接件具有弹力夹紧连接件，所述弹力夹紧连接件具有用于将第一电导线借助于弹簧力夹紧连接在第一夹紧部位上的夹紧弹簧，

e)其中第二导线连接件

e1)具有操纵开口，用于引入单独的操纵工具以打开第二夹紧部位，或者

e2)具有构成为按压件的操纵元件，用于打开第二夹紧部位，或者

e3)第二导线连接件具有刀式夹紧连接件或旋拧连接件，用于将第二电导线连接在第二夹紧部位处。

技术实现要素：

总体上，本发明涉及借助于夹紧弹簧的导线连接技术领域。本发明基于如下目的，改进这种接线端子、其夹紧弹簧以及借此形成的轨装式端子。

所述目的通过在独立权利要求中说明的主题来实现。本发明的有利的实施方式在从属权利要求中给出。本发明的其他的有利的实施方式此外在下面的说明书中以及在附图中给出。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆至少经由枢转区域的部分区域安置在汇流排上。与此相应地，操纵杆支撑在汇流排上，这能够实现操纵杆的鲁棒的安置以及在特定的位置中例如在打开位置或关闭位置中固定的可能性。汇流排能够固定在绝缘材料壳体中，即除了公差之外基本上在全部三个空间方向上不可运动地设置在绝缘材料壳体中。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有至少一个安置突出部，用于将操纵杆安置在汇流排上。以所述方式提供操纵杆的限定的安置面，经由所述安置面，操纵杆能够支撑在汇流排上。安置突出部例如能够侧向地从操纵杆的枢转平面中突出，例如在操纵杆的一侧上或在两侧上。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，

-操纵杆具有第一引导部段，

-汇流排具有凹口，和

-操纵杆至少经由枢转区域的部分区域借助第一引导部段沉入到汇流排中的凹口中。

以所述方式，操纵杆在枢转过程中通过汇流排附加地引导并且抵抗侧向出现的力保持在期望的枢转平面中。在汇流排中的凹口例如能够狭缝状地构成，即呈汇流排的纵向缝的形式。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，汇流排中的凹口狭缝状地并且尤其在环周侧由汇流排的材料包围。以所述方式，凹口能够形成用于操纵杆的第一引导部段的鲁棒的引导。此外，汇流排不由于凹口而过度变薄弱。

具有夹紧弹簧和汇流排的接线端子此外视作为独立的发明，所述汇流排具有狭缝状的凹口。这种接线端子也能够有利地与接线端子的其余提到的实施方式组合。狭缝状的凹口能够用于不同的使用目的，例如用于将汇流排固定在绝缘材料壳体中。用于支承和引导操纵杆的另一应用可能性如上阐述。

因此，根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在枢转运动中至少经由枢转区域的部分区域通过第一引导部段在汇流排中的凹口中引导。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，安置突出部与第一引导部段相邻地设置在操纵杆上。安置突出部和第一引导部段例如能够通过槽间隔开。在一个有利的实施方式中，在安置突出部和第一引导部段之间至少不存在具有引导功能的元件。安置突出部和第一引导部段能够具有引导面，所述引导面彼此成例如90°的角度。安置突出部也能够邻接于第一引导部段设置，例如与第一引导部段侧向错开。以所述方式，操纵杆经由第一引导部段的侧向引导能够以机械有益的方式与操纵杆的借助于安置突出部在汇流排上的支撑组合。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，贴靠腿安置在汇流排上。这具有如下优点，夹紧弹簧能够直接支撑在汇流排上，这开启如下可能性，提供自承的接触插件，其中出现到绝缘材料壳体上的尽可能少的力传递。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆浮动地支承在绝缘材料壳体中。与此相应地，操纵杆不具有固定的(刚性的)转动轴线，而是能够在枢转运动期间也以至少一个另外的自由度，例如移动自由度运动。以所述方式，能够进一步地改进操纵杆的功能，例如关于操纵杆在打开位置中和在闭合位置中的固定。在操纵杆的相应的运行状态中起作用的转动轴线也称作为瞬时中心。瞬时中心因此在操纵杆的枢转运动期间能够是地点变化的。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，汇流排具有第一汇流排部段和第二汇流排部段，在所述第一汇流排部段上形成接线端子的第一导线连接件的第一夹紧部位，其中第一汇流排部段经由汇流排的弯曲区域与第二汇流排部段连接，在所述弯曲区域中，汇流排弯曲地构成。以所述方式，能够实现借助杆操纵的、尤其紧凑构造的接线端子。此外，弯曲区域和/或第二汇流排部段能够用于接线端子的其他功能，例如用于操纵杆的安置，用于其在枢转时的附加引导和/或用于其例如在打开位置中的固定。

因此，根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆至少经由枢转区域的部分区域在第二汇流排部段中安置在汇流排上。贴靠腿能够在第一汇流排部段中或在第一汇流排部段上支承在汇流排上。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在安置在汇流排上的区域中具有匹配于弯曲区域的弯曲部的轮廓，所述轮廓在操纵杆的打开位置中置于弯曲区域的上侧上，并且形成用于将操纵杆固定在汇流排上的第四固定元件。以所述方式，在操纵杆的打开位置中，即在打开的枢转状态中，操纵杆能够通过弯曲区域的形状配合地接合到匹配的轮廓中而固定。匹配的轮廓因此形成第四固定元件，例如锁定元件，用于操纵杆在打开位置中的固定。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，通过弯曲区域，在第一汇流排部段和第二汇流排部段之间形成在105度至165度或120度至150度的范围中的内角。由此，也有助于接线端子的紧凑的结构方式。此外，能够实现有利的导线插入方向，例如对于在轨装式端子中的应用。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，弯曲区域构成为，使得汇流排从第二汇流排部段开始首先以第一半径(r1)凹状地弯曲并且随后过渡到具有第二半径(r2)的凸状弯曲的部段中。换言之，第一半径r1和第二半径r2的曲率半径相反地定向。以所述方式，在弯曲区域中能够实现一种“隆起部”，这尤其适合于操纵杆在打开位置中形状配合的固定。

弯曲区域尤其能够构成为，使得汇流排从第一半径直接过渡到第二半径中，而不在其之间设置不弯曲的区域。通过具有第一半径和与此相反地弯曲的第二半径的所阐述的设置，在汇流排中形成一种隆起部，即相对于汇流排的邻接的部段凸起的部段。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，汇流排的凹口仅设置在第二汇流排部段中或者从第二汇流排部段延伸到弯曲区域中或者从第二汇流排部段经由弯曲区域延伸到第一汇流排部段中。以所述方式，汇流排的用于引导操纵杆的区域能够与汇流排的借助夹紧弹簧形成弹力夹紧连接件的区域在空间上间隔开。

根据本发明的一个有利的实施方式，操纵腿具有携动区域并且操纵杆具有弹簧携动件，所述弹簧携动件与携动区域共同作用，以使弹簧舌运动。以所述方式，弹簧舌能够通过操纵杆偏转。操纵腿上的携动区域例如能够如下文还阐述的那样构成为携动件开口或者也构成为操纵腿中的侧向切口。

根据本发明的一个有利的实施方式，弹簧携动件在闭合位置中至少部分地或完全地设置在汇流排的凹口之内。以所述方式，弹簧携动件远远向回运动，使得其不会对操纵腿施加任何影响。此外，弹簧携动件附加地起到引导元件的作用，所述引导元件在闭合位置的区域中在汇流排的凹口之内引导操纵杆。

根据本发明的一个有利的实施方式，操纵杆安置在汇流排上，其方式为：操纵杆的至少一个安置突出部安置在汇流排的朝向操纵杆的安置区域上。安置区域例如设置在汇流排的上侧上。第一引导部段或操纵杆的与所述第一引导部段连接的元件，例如第二固定元件，在此能够穿出汇流排的凹口并且满足其他功能。以所述方式，操纵杆能够与凹口组合地在功能上在汇流排的两侧起作用，即不仅在上侧上，而且也在背离上侧的下侧上。因此，操纵杆或其穿出凹口的元件与接线端子的另一元件共同作用，例如与绝缘材料壳体的部段，如下文还关于第二固定元件阐述。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，弹簧携动件至少在闭合位置中设置在汇流排的弯曲区域中。这也有助于提供小型构造的接线端子。夹紧弹簧的可由弹簧携动件操纵的那个区域因此能够构成为仅少量超出汇流排。弹簧携动件优选构成在操纵杆的第一引导部段上。由于第一引导部段连同弹簧携动件沉入到汇流排的狭缝状的凹口中，整体上能够实现接线端子的小的结构高度。此外，因此也能够减小操纵腿的长度。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，汇流排具有导线穿引开口，贴靠腿和夹紧舌沉入到所述导线穿引开口中。由此，接线端子能够尤其紧凑地构成，尤其在电接触插件方面。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，导线穿引开口在四周具有从汇流排平面伸出的壁部段，所述壁部段形成材料翻边。这能够实现电导线的良好的接触以及电导线的稳固的机械紧固。材料翻边能够以在生产技术方面有益的方式制造，例如一件式地由汇流排的材料制造。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，接线端子具有用于连接第二电导线的第二导线连接件，其中第二导线连接件经由第二汇流排部段导电地与第一导线连接件连接或者能够经由连接元件连接。以所述方式，能够同时连接多个电导线。接线端子例如能够构成为轨装式端子。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一汇流排部段朝向其自由端部在背离操纵杆的方向上延伸。以所述方式，能够有益地设置用于引入第一电导线的导线引入方向。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在闭合位置中，手动操纵部段的外表面沿操纵杆的纵向延伸方向基本上平行于第二汇流排部段伸展，或者基本上平行于第三汇流排部段伸展，所述第二汇流排部段将第一汇流排部段与第三汇流排部段连接。手动操纵部段的外表面是如下表面，当操纵杆处于闭合位置中时，所述表面在闭合位置中远离绝缘材料壳体。这允许轨装式端子的构造高度最小化。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在闭合位置中，尤其当电导线不夹紧在第一夹紧部位上时，操纵杆从夹紧腿开始首先沿着第一汇流排部段伸展并且伸出弯曲区域。以所述方式，操纵腿能够节约空间地设置，并且尽管如此仍能够在操纵杆运动到打开位置中时无问题地由弹簧携动件抓住。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆从夹紧腿伸出，其中操纵腿具有两个彼此间隔开的侧向接片和将侧向接片在其自由端部上彼此连接的一个横向接片，其中侧向接片和横向接片围成用于接合接线端子的操纵杆的弹簧携动件的携动件开口。这允许在接线端子的节约空间的结构方式的同时从操纵杆到夹紧腿的有益的力传递。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，至少当操纵杆处于打开位置中时，横向接片结合绝缘材料壳体的至少一个区域形成防止操纵杆从绝缘材料壳体拉出的防护部。与此相应地，不需要附加的稳固机构，尤其不需要用于防止操纵杆在打开位置中拉出的附加构件。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，绝缘材料壳体的形成防止操纵杆从绝缘材料壳体拉出的防护部的区域形成用于操纵腿的横向接片的止挡。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆能够从闭合位置枢转到打开位置中，在所述闭合位置中，夹紧棱边，尤其夹紧舌的夹紧棱边，连同汇流排形成用于夹紧电导线的夹紧部位，在所述打开位置中，夹紧棱边从汇流排抬起，以便打开夹紧部位。与此相应地，操纵杆的闭合位置与夹紧部位的闭合位置相对应，并且操纵杆的打开位置与打开的夹紧部位相对应。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，绝缘材料壳体具有开口，所述开口在操纵杆的闭合位置中由操纵杆覆盖，其中开口通向夹紧弹簧或接线端子的其他导电构件。开口在此尤其能够构成为在绝缘材料壳体的顶板中的杆穿引缝。开口在闭合位置中例如经由操纵杆的手动操纵部段覆盖。由此在接线端子之内的引导电流的元件相对于外部环境屏蔽，使得实现接线端子的接触安全性(手指安全性)。顶板能够如绝缘材料壳体的壳体壁那样构成，所述壳体壁相对于绝缘材料壳体的外部轮廓略微向内错开。

对之前提到的开口补充地，绝缘材料壳体能够具有杆开口，所述杆开口允许在绝缘材料壳体完成安装的情况下装入操纵杆。之前提到的开口在此能够形成杆开口的一部分。以所述方式，在根据本发明的接线端子中，在绝缘材料壳体完成安装的情况下，即在不具有其他例如侧向的开口的情况下，操纵杆能够穿过杆开口，也就是说从上方安装。

在此，杆开口在环周侧能够完全由绝缘材料壳体的材料包围，即由绝缘材料壳体的相应的壁或其他部段包围。如果操纵杆安装在其在接线端子中的最终位置中，那么至少手动操纵部段至少部分地从绝缘材料壳体中伸出，即操纵杆于是延伸穿过杆开口。

杆开口能够具有简单的造型，如例如在俯视图中具有矩形形状。杆开口也能够具有较复杂的形状。杆开口尤其能够具有渐尖部，使得杆开口的宽度在其纵向延伸上变化。例如，渐尖部能够通过所提到的顶板实现，使得在顶板元件之间，杆穿引缝构成为杆开口的较窄的区域。杆开口的宽度在此沿接线端子的横向方向测量，其中操纵杆的垂直于枢转平面的方向适合作为接线端子的横向方向。在此，当操纵杆处于闭合位置中时，操纵杆的第二引导部段能够沉入到杆开口的构成有渐尖部的区域中。操纵杆对此能够具有侧向凹口，通过所述侧向凹口，操纵杆的能够沉入到杆开口的构成有渐尖部的区域中的区域能够比邻接的区域更窄地构成，例如比手动操纵部段更窄地构成。在闭合位置中，顶板能够至少部分地容纳在所述侧向凹口中。

通过顶板的指向绝缘材料壳体的外侧的表面，限定顶板平面。在打开位置中，在此操纵杆的弹簧携动件能够从顶板平面向外突出。

顶板此外能够在操纵杆处于闭合位置中时用作为用于操纵杆的止挡和/或安放元件。例如，手动操纵部段能够借助其下侧置于顶板上。

操纵元件或操纵杆尤其能够构成为接线端子的集成的组成部分，与如下操纵工具不同，所述操纵工具不是接线端子的一部分并且当应打开接线端子的夹紧部位时必须单独地获取。通过操纵元件或操纵杆构成为接线端子的集成的组成部分，不需要获取单独的工具。那么，操纵元件或操纵杆可持久地提供用于夹紧弹簧的操纵。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，弹簧携动件在操纵杆的打开位置中沉入到开口中。以所述方式，绝缘材料壳体的开口也能够在打开位置中被填充，使得在打开位置中也实现接线端子的接触安全性。对此，不需要附加的构件，相反操纵杆能够借助其弹簧携动件一同满足所述功能。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有朝向杆穿引缝伸出的第二引导部段，通过所述第二引导部段，操纵杆在闭合位置的区域中引导。以所述方式能够实现在闭合的区域中操纵杆的附加引导，尤其除了下部引导部，通过所述下部引导部，操纵杆通过其第一引导部段在汇流排的凹口中引导。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在第二引导部段上具有至少一个侧向伸出的第三固定元件，通过所述第三固定元件，操纵杆在闭合位置中能够固定在顶板的区域中。这允许操纵杆在闭合位置中简单且可靠的固定。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有至少一个第二固定元件，通过所述第二固定元件，操纵杆固定在打开位置中。以所述方式，操纵杆能够安全地固定在打开位置中。所述固定能够替选于或附加于之前提到的借助于第四固定元件的固定存在于汇流排的弯曲区域上。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第二固定元件在闭合位置中沉入到在绝缘材料壳体中形成的容纳槽中。以所述方式，能够实现防止操纵杆在闭合位置中拉出。此外，由此能够实现用于操纵杆的一种复位制动，使得减弱出现的杆回弹。尤其借此也避免在杆回弹时操纵杆从绝缘材料壳体中离开或从其滑出。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在每个操纵位置中绝大部分处于由绝缘材料壳体的外部轮廓包围的区域内。这具有如下优点，操纵杆通过绝缘材料壳体保护，并且在操纵杆的每个操纵状态中，即使在枢转时，也仅要求少量附加的外部空间。操纵杆在打开位置中能够在其纵向延伸的主要区域中，至少最少30％或最少40％，处于由绝缘材料壳体的外部轮廓包围的区域内。

在上文中提到的操纵杆也能够与例如构成为操纵滑板或其他操纵元件的杆不同地构成。与此相应地，本发明也涉及一种在上文中提到的类型的接线端子，其中替代操纵杆存在用于操纵夹紧腿的任意类型的操纵元件。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在具有任意构成的操纵元件的接线端子中，操纵腿具有两个彼此间隔开的侧向接片和将侧向接片在其自由端部彼此连接的一个横向接片，所述操纵元件与从夹紧腿伸出的操纵腿共同作用，以使夹紧舌运动，其中侧向接片和横向接片围成用于接合接线端子的操纵元件的弹簧携动件的携动件开口。这允许从操纵元件到操纵腿的良好的力传递，即使在接线端子的紧凑的实施方案中也如此。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，弹簧携动件具有在其延伸部上变化的宽度，尤其弹簧携动件朝向其自由端部变窄。弹簧携动件的宽度在此沿接线端子的横向方向测量。这简化了弹簧携动件到携动件开口中的引入。与此相应地，弹簧携动件能够如下构成：在弹簧携动件上形成第一和/或第二和/或第三弹簧携动件区域。在此，第一弹簧携动件区域能够比第二弹簧携动件区域更窄。第二弹簧携动件区域能够比第三弹簧携动件区域更窄。

弹簧携动件能够附加地或替选地以不同于其宽度的其他尺寸朝向其自由端部变窄，例如沿其高度的方向。弹簧携动件的高度在此沿垂直于操纵杆的枢转平面的方向以及垂直于操纵杆的最大纵向延伸的方向测量，即操纵杆的结构长度。

弹簧携动件的使朝向其自由端部在其宽度方向变窄的构成方案能够构成为，使得宽度连续地减小和/或宽度阶梯式减小。与此相应地，关于宽度尺寸能够存在至少一个阶梯部和/或棱边，其中阶梯部不一定必须直角地伸展，而是能够以任意其他角度伸展。弹簧携动件的使其朝向其自由端部在其高度方向变窄的构成方案能够构成为，使得高度连续地减小和/或高度阶梯式减小。与此相应地，关于高度尺寸能够存在至少一个阶梯部和/或棱边，其中阶梯部不一定必须直角地伸展，而是能够以任意其他角度伸展。

根据本发明的一个有利的设计方案，弹簧携动件在操纵杆的侧视图中在其自由端部上倒圆地构成，例如具有半径。与此相应地，在弹簧携动件的自由端部上不存在尖的区域和/或棱边，而是存在所提到的倒圆部。

如果操纵杆在其枢转区域中枢转，那么弹簧携动件与操纵杆一起进行该枢转运动。

总体而言，与现有技术中的解决方案相比，弹簧携动件在本发明中能够相对长地并且细地构成。弹簧携动件的长度例如能够为在支承区域中操纵杆的长度的至少20％或至少25％或至少30％。操纵杆的沿操纵杆的纵向方向从弹簧携动件延伸至背离弹簧携动件的后端的区域在此视作为支承区域。以操纵杆的总长度计，弹簧携动件的长度的份额例如为至少7％或至少8％或至少9％。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第三弹簧携动件区域在操纵元件运动到打开位置中时形成用于操纵腿的侧向接片的引导部。与此相应地，侧向接片分别基本上贴靠在第三弹簧携动件区域上。由此，避免在操纵腿和弹簧携动件之间的歪斜。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在打开位置中安置在第一安置部位和与其间隔开的第二安置部位上，并且操纵杆通过夹紧弹簧的由操纵腿作用到弹簧携动件上的拉力被拉到第一和第二安置部位上。这具有如下优点，操纵杆附加地通过夹紧弹簧的拉力保持和固定在打开位置中，这相对于例如通过锁定元件的刚性的固定具有如下优点：即使在略微偏转离开所述真正的打开位置时，操纵杆也再次朝向打开位置的方向被拉回。以所述方式，操纵杆即使在出现外部负载，例如强的振动负载时，也可以稳固地固定。

第一和第二安置部位在此能够设置在接线端子的同一元件上或设置在接线端子的不同元件上。一个安置部位例如能够构成在绝缘材料壳体上，另一安置部位在汇流排上。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵腿的拉力的作用线由此在第一和第二安置部位之间伸展穿过。以所述方式可简单地实现操纵杆在打开位置中的鲁棒的固定。尤其有利的是，操纵杆的拉力的作用线在第一和第二安置部位之间的中间区域中伸展穿过，尤其在第一和第二安置部位之间的距离的30％至70％的范围内。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵腿在打开位置中在第一和第二安置部位之间延伸穿过。由此，接线端子和尤其电接触插件能够尤其构造紧凑地构成。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有第二固定元件，通过所述第二固定元件，操纵杆在打开位置中安置在第一安置部位上，其中第二固定元件沿操纵杆的外环周形成凹陷部。作为这种凹陷部在此理解成表面的凹状的造型。作为隆起部理解成表面的凸状的造型。通过这种凹陷部和隆起部在锁定操纵杆的意义上可靠的锁紧是可行的。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在绝缘材料壳体上构成有安置面，所述安置面在打开位置中形成第一安置部位，其中安置面是绝缘材料壳体的隆起部的一部分。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第二安置部位设置在汇流排上，尤其呈汇流排的朝向操纵杆的隆起部的形式。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在打开位置中到操纵杆中的拉力的力导入点设置成，使得转矩作用到操纵杆上，通过操纵杆在第一和第二安置部位处的安置来抵抗所述转矩。操纵杆因此当其处于打开位置中时持久地受到转矩负载，但是通过安置在第一和第二安置部位上保持。与此相应地，操纵杆不必手动地保持在打开位置中。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，伸展穿过第一和第二安置部位的连接直线具有与操纵腿的交点，其中从操纵腿到连接直线的角度小于90度。平行于连接直线的直线也能够与操纵腿具有交点。在该情况下，从操纵腿到平行于连接直线的直线的角度小于90度。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，从操纵腿到连接直线或到与此平行的直线的角度大于20°，尤其大于30°或大于45°。由此，在打开位置中确保操纵杆的尤其稳固的安置。操纵杆在出现振动负载时也稳固地保持在打开位置中。

根据本发明的一个有利的改进方案提出，在绝缘材料壳体的壳体表面的平面和垂直于操纵杆的枢转平面伸展的空间平面之间形成在60°至120°的范围中的角度，其中在所述平面上操纵杆在打开位置中从绝缘材料壳体伸出，所述空间平面居中地伸展穿过操纵杆的手动操纵部段。这允许在打开位置中有益地抓取操纵杆以及在人体工程学上有益地从闭合位置转移到打开位置中。角度范围在一个有利的设计方案中在下限值方面替代在60°能够在70°、75°或80°开始。角度范围在其上限值方面替代在120°能够在110°、105°或100°结束。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，至少第二安置部位通过两个垂直于操纵杆的枢转平面彼此间隔开的安置面形成，在所述安置面上安置有操纵杆。这能够实现操纵杆在空间分布的部位处的多点安置，尤其随后阐述的三点支承。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆通过第二安置部位的两个安置面以及通过第一安置部位以三点支承的类型安置。由此，操纵杆以机械限定的方式可靠地保持。

在操纵杆的侧视图中观察，在操纵杆的环周上能够形成三个安放点。在此，这三个安放点中的中间的安放点(第二安放点)能够支撑在汇流排上。包围中间的安放点的两个其他的安放点(第一和第三安放点)能够支撑在接线端子的壳体上。在此，中间的安放点能够构成为唯一的安放点或者也能够构成为两个侧向错开的安放点。如果存在两个中间的安放点，那么所述安放点能够在操纵杆的横向方向上偏心地并且与此相应地在操纵杆的中间平面的两侧设置。例如，中间的安放点能够通过随后还描述的两个偏心的第四固定元件的设置来实现。

对于提到的在打开位置中的三点支承，操纵杆与此相应地能够具有至少三个安放点。在此，第一固定元件或第二固定元件能够形成这种安放点。附加地，两个安放点能够通过第四固定元件形成。当不仅第一固定元件而且第二固定元件形成这种安放点时，还能够形成另外(第四)安放点。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第二安置部位的安置面设置在相应的平行于操纵杆的枢转平面设置的空间平面中，并且第一安置部位设置在第三平行于第一和第二空间平面设置的第三空间平面中，所述第三空间平面设置在第一和第二空间平面之间。这允许操纵杆在打开部位中的稳固的支撑。尤其地，操纵杆不能够无意地松开，即使在接线端子受到振动负载时也不能够无意地松开。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在打开位置中至少在第一安置部位上安置，其中绝缘材料壳体具有中间壁，在所述中间壁的一侧上形成第一安置部位，并且夹紧弹簧沿着所述中间壁的相对置的侧伸展。以所述方式，夹紧弹簧能够有利地在绝缘材料壳体中集成在中间壁的区域中。中间壁在此能够如由绝缘材料构成的岛状部那样在绝缘材料壳体之内构成。以所述方式，绝缘材料壳体参与操纵杆的安置和接线端子的其他功能。这也有助于接线端子的紧凑的构造。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，中间壁抵抗由操纵杆在第一安置部位上施加到中间壁上的安置力支撑和配合支撑在夹紧弹簧上。与此相应地，中间壁也就是说在两个由夹紧弹簧施加的力之间张紧，即一个是由操纵杆传递的安置力以及夹紧弹簧的反作用力。以所述方式，能够有利地实现自承系统。此外，以所述方式，塑料构件支撑到生成力或导入力的金属构件上，这在潮湿作用的情况下是有利的，所述潮湿作用能够引起塑料材料的稳定性降低。

因此，根据本发明的一个有利的实施方式提出，中间壁抵抗由操纵杆在第一安置部位上施加到中间壁上的安置力支撑和反支承在贴靠腿上和/或在弹簧弓上，所述弹簧弓将夹紧弹簧的贴靠腿和夹紧腿彼此连接。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆的安置力通过由夹紧弹簧的操纵腿传递到操纵杆上的拉力引起。通过传递纯拉力，在夹紧弹簧方面参与力传递的元件，如例如操纵腿的一部分，是非常节约材料的并且与此相应地也节约空间地构成。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，中间壁通过实心的绝缘材料形成或者具有至少一个加固部，尤其至少一个肋状的加固部。绝缘材料壳体例如能够是塑料。

开始已经提到的夹紧弹簧的随后阐述的实施方式例如适合作为之前阐述类型的接线端子的夹紧弹簧。

此外，所述目的通过一种夹紧弹簧来实现，所述夹紧弹簧具有贴靠腿、连接于贴靠腿的弹簧弓和夹紧腿，所述夹紧腿连接于弹簧弓并且以夹紧舌终止，其中操纵腿从夹紧腿伸出，并且具有两个侧向接片，所述侧向接片与夹紧弹簧整体成型并且其中侧向接片从夹紧弹簧的夹紧腿以平均弯曲半径弯出，并且其中夹紧弹簧由具有预设的厚度的扁平的金属板冲制和弯曲，其中金属板的平均弯曲半径与厚度的比值小于3。平均弯曲半径在此涉及金属板的材料中线。以所述方式，能够优化操纵杆的力经由操纵腿到夹紧弹簧中的力导入。由此实现直接的传动、短的行程从而在操纵腿中基本上没有拉伸。此外，这种构造允许简单地制造接线端子的所使用的部件以及整个接线端子。夹紧弹簧的所述实施方式能够与全部其他描述的变型形式有利地组合。

夹紧弹簧的金属板的厚度尤其能够与接线端子的额定导线直径或额定导线横截面相关地选择，例如如下：

根据本发明的一个有利的实施方式提出，从携动件开口的平面中伸出的连接片邻接于横向接片，所述连接片具有弯曲部，其中弯曲部的凸状的表面朝向携动件开口。以所述方式能够在操纵腿上提供弯曲的支承区域，所述支承区域能够以有益的方式置于弹簧携动件上并且在操纵杆枢转运动时沿其滑动。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，连接片一件式地与横向接片成型并且从横向接片弯出。这允许例如在冲制弯曲工艺中简单地制造具有操纵腿的夹紧弹簧。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵腿的自由端部借助横向接片沿远离弹簧弓的方向弯出。这允许在连接片上提供强的弯曲部，而不需要在弯曲工艺中的过大的改型程度。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在连接片的自由端部上形成的棱边远离携动件开口。以所述方式，避免操纵杆的弹簧携动件的过度磨损。尤其能够避免在连接片的可能尖棱的端部棱边和弹簧携动件之间的接触。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，携动件开口的通过在侧向接片之间的内部距离限定的宽度在操纵腿的纵向延伸上变化，尤其朝向操纵杆的自由端部的宽度减小。宽度减小能够阶梯状地构成。以所述方式，不同宽度的元件，例如一方面弹簧携动件，另一方面其他元件，如例如夹紧弹簧的部件，例如贴靠腿，能够引导穿过携动件开口，。

因此，根据本发明的一个有利的实施方式提出，贴靠腿延伸穿过携动件开口，尤其穿过携动件开口的较宽的区域。携动件开口的较宽的区域在此是如下区域，在所述区域中，在侧向接片之间的内部距离大于在携动件开口的一个或多个其他区域中。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，弹簧舌从根部区域开始朝向自由端部上的夹紧棱边渐尖。以所述方式，能够避免在汇流排打开时弹簧舌的可能的歪斜，例如由于夹紧弹簧的可能的倾斜位置。将夹紧弹簧的如下部分视作为根部区域，在所述部分上，夹紧腿分支成弹簧舌和操纵腿。在夹紧弹簧的所述部分中，因此存在夹紧舌的根部和操纵腿的根部。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，夹紧腿具有在弹簧弓和根部区域之间构成的夹紧腿弓形部，并且操纵杆具有从根部区域直至构成用于将操纵力作用到操纵腿上的力导入区域的长度，该长度大于夹紧腿的从根部区域直至夹紧弹簧弓形部的顶点的长度。这例如能够通过如下方式实现：操纵杆的关于操纵起作用的、从操纵腿的分支部位从夹紧腿至弯曲的支承区域测量的长度大于夹紧腿的从操纵腿的分支部位从夹紧腿直至弹簧弓的顶点测量的长度。以所述方式，能够实现具有缩短的屈折长度的弹簧。这种夹紧弹簧在从外部对固定夹紧的电导线牵拉时更好地防止夹紧腿的不期望的弯曲或弯折。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，夹紧腿具有在弹簧弓和根部区域之间构成的夹紧腿弓形部，所述夹紧腿弓形部在操纵杆从闭合位置运动到打开位置中时撞在接线端子的绝缘材料壳体的一部分上。以所述方式能够有利地缩短夹紧弹簧的屈折长度。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，侧向接片的最小宽度是夹紧腿的最大宽度的至多20％。以所述方式，能够提供非常薄的侧向接片，这有助于夹紧弹簧的材料节约并且附加地有助于接线端子的紧凑的结构方式。因为侧向接片仅必须传递拉力，所以非常窄的形式的实现方案是容易可行的。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，侧向接片的最小宽度是金属板的厚度的最大四倍。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有弹簧携动件，所述弹簧携动件至少在打开位置中穿过携动件开口延伸。以所述方式，夹紧腿能够通过操纵杆的弹簧携动件偏转。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，弹簧携动件至少在打开位置中延伸穿过携动件开口的较窄的区域。因为通过操纵腿和其侧向接片仅必须传递拉力，所以其能够相应地薄地构成，这引起夹紧弹簧的材料的材料节约。此外，在夹紧弹簧的一个实施方式中，能够提供具有相对大的夹紧宽度的夹紧舌，这又允许夹紧相对大的导线横截面，在所述实施方式中，至少夹紧舌通过从操纵腿冲压出的区域提供，在所述区域中形成携动件开口。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在连接片的弯曲的区域中在操纵腿上形成弯曲的支承区域，其中操纵杆具有窝状支承部，在所述窝状支承部上，在操纵杆枢转运动时弯曲的支承区域沿着夹紧弹簧的操纵腿滑动。以所述方式，弯曲的支承区域能够可靠地、不会歪斜地并且低摩擦地经由操纵杆引导并且在其上滑动。窝状支承部在此尤其能够设置在弹簧携动件上。

弯曲的支承区域能够具有恒定的曲率或变化的曲率。在任何情况下，在弯曲的支承区域的整个延伸上存在一个曲率并且不存在尖棱或弯折。弯曲的支承区域的最小曲率半径在此能够大于或等于夹紧弹簧的金属板的一半厚度。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵腿从夹紧腿开始首先沿着第一汇流排部段伸展并且至少借助携动件开口的一部分伸出汇流排的弯曲区域。以所述方式，能够将弹簧携动件在不受汇流排妨碍的情况下引入到携动件开口中。此外，接线端子能够尤其构造紧凑地构成，例如通过如下方式：操纵腿紧密地沿着第一汇流排部段伸展。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，夹紧弹簧的操纵腿在夹紧腿移位时至少部分地在汇流排上滑动。因此，与此相应地，操纵腿在操纵杆枢转时通过汇流排附加地引导。

尤其在闭合位置中，当没有电导线在夹紧部位上夹紧时，操纵杆能够至少大致平行于汇流排伸展，例如平行于第一汇流排部段。由此，接线端子能够尤其小型化地实现。此外，以所述方式，实现用于操纵夹紧腿的相对大的杆臂。由此能够降低操纵杆的操作力。在操纵腿和汇流排之间的基本上平行的区域中，能够实现在操纵腿和汇流排之间的小的间距，这同样有助于接线端子的小型化构造。例如，在操纵腿和汇流排之间在该区域中的间距能够小于在该区域中汇流排的材料厚度或者小于汇流排的材料厚度的二倍。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有弹簧携动件，所述弹簧携动件在闭合位置中不接触操纵腿。因此，在闭合位置中避免在弹簧携动件和操纵腿之间的磨损。在此，弹簧携动件能够完全至少部分地延伸进入到携动件开口中。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有弹簧携动件，所述弹簧携动件在闭合位置中不延伸到夹紧弹簧的携动件区域中，例如不延伸到携动件开口中。由此使得在弹簧携动件和操纵腿之间的间距最大。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，在绝缘材料壳体上构成有引导元件，所述引导元件至少在操纵杆的特定的操纵情形和/或枢转位置中形成操纵腿的壳体侧的引导部。通过引导元件尤其能够在如下情况下引导操纵腿，即当操纵腿执行接近打开位置的枢转运动时。由此，抵抗操纵腿的过度偏转或弯曲，尤其在到夹紧腿的过渡部处。此外，通过所述设计方案，操纵杆在从闭合位置枢转运动到打开位置时首先执行一定的空行程，而没有由夹紧弹簧引起的操纵力。因此，操纵杆首先基本上在没有力耗费的情况下例如能够借助指尖操纵，以便于是随后能够良好地手动对其进行抓握。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆的有效载荷臂在打开位置中比在闭合位置中更短。这允许符合人体工程学地和触觉舒适地对操纵杆进行操纵。尤其为了结束朝向打开位置的方向的枢转运动，当夹紧弹簧的弹簧力升高时，通过改变的传动比将操纵力保持在舒适的水平上，例如保持在在枢转角度内基本上不变的力水平上。

根据本发明的一个优选的实施方式提出，横向接片和/或弯曲的支承区域在操纵杆从闭合位置运动到打开位置时沿着弹簧携动件，尤其沿着窝状支承部滑动并且在此接近操纵杆的瞬时中心，即在操纵杆的枢转运动期间分别起作用的瞬时中心。以所述方式，能够以可靠的方式实现在操纵杆的打开运动时载荷臂的缩短。沿操纵杆的纵向方向测量，横向接片在操纵杆从闭合位置运动到打开位置时接近操纵杆的瞬时中心的量值例如能够为弹簧携动件的长度的至少5％或至少10％。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，接线端子具有至少一个力减小机构，通过所述力减小机构，在将操纵杆从锁定的打开位置松开时和/或在将操纵杆锁入到打开位置时安置力的值能够减小。以所述方式，加载有安置力的接触部位在操纵杆松开时卸荷。这具有如下优点，简化操纵杆的松开并且可以减小或甚至避免在彼此接触的元件处的磨损。通过力减小机构，安置力的值能够根据实施方式或多或少地减小，直至安置力完全撤除(安置力等于零)。与此相应地通过力减小机构，在接触部位上加载有安置力的元件彼此分开。例如，操纵杆的用于支撑在汇流排上的区域能够从汇流排提升。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，力减小机构至少部分地通过操纵杆的、夹紧弹簧的和/或绝缘材料壳体的机械元件形成。与此相应地，不需要用于形成力减小机构或至少其主要部分的附加的构件。力减小机构能够与此相应地以非常简单的方式无需复杂构造地实现。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，机械元件通过操纵杆、夹紧弹簧和/或绝缘材料壳体的共同作用的轮廓形成。这同样允许力减小机构的简单的实现方案。例如，力减小机构能够通过第一安置部位与夹紧弹簧在操纵杆上的作用点组合地形成，例如通过在操纵杆的第一固定元件和绝缘材料壳体的第二锁定棱边之间的接触部位，与操纵杆的窝状支承部和在夹紧弹簧的操纵腿上构成的弯曲的支承区域的组合。这两个接触部位，即第一安置部位和在操纵杆和夹紧弹簧之间的接触部位，在此能够设置成，使得在操纵杆从打开位置朝向闭合位置的方向运动时，首先产生翻转力矩，所述翻转力矩引起操纵杆在汇流排上的接触部位的卸荷并且引起之前提到的在所述部位上的抬起。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，安置力能够通过力减小机构降低到如下绝对值，所述绝对值小于由夹紧弹簧经由操纵腿作用到操纵杆上的力的绝对值。以所述方式，在设置在操纵杆上的固定元件和配合固定元件之间的接触部位能够减小成，使得在该处能够实现操纵杆的所提到的抬起。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，力减小机构设计用于通过夹紧弹簧的作用到操纵杆上的力移位到操纵杆的另一接触部位上来减小安置力，在所述另一接触部位上，操纵杆支撑在接线端子中。这具有如下优点，通过力减小机构产生的安置力减小对用户不产生干扰效果并且用户尤其不会感觉到在操纵杆松开时力耗费的过度提高。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在主要接触部位上支撑在接线端子中，经由所述主要接触部位，夹紧弹簧的作用到操纵杆上的绝对值最大的力能够传递到接线端子的至少一个另外的元件上，其中主要接触部位在操纵杆经由其枢转区域枢转时是至少两次、至少三次或至少四次不连续地地点改变的。主要接触部位的地点因此可以多次在操纵杆的枢转运动期间改变。改变尤其能够不连续地进行，即阶跃地。这也视作为本发明的独立的方面。通过主要接触部位的地点可变性，能够实现操纵杆的枢转机构，所述枢转机构能够实现相对复杂的、不连续的运动进程，这又尤其能够实现关于对于用户的触觉的特别的优点以及对构件的保护。但是在此，相对复杂的运动进程能够通过可相对简单实现的构造特征来实现，使得接线端子仍能够成本适宜地制造。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，主要接触部位的第一地点在固定的打开位置中在汇流排和操纵杆的安置在汇流排上的区域之间形成。主要接触部位的第一地点例如能够是第二安置部位。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在打开位置中安置在第一安置部位和与其不同的第二安置部位上，其中在第一安置部位上操纵杆安置在绝缘材料壳体上并且在第二安置部位上操纵杆安置在汇流排上，其中主要接触部位的第二地点在操纵杆在绝缘材料壳体上的第一安置部位上形成。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有至少一个侧向伸出的支承元件，所述支承元件在整个枢转范围中与汇流排间隔开，并且主要接触部位的第三地点在操纵杆的侧向的支承元件和绝缘材料壳体之间形成。侧向伸出的支承元件因此不具有在固定支承的意义上的转动轴线的功能，而是仅暂时在操纵杆的特定的枢转情形中形成操纵杆在支撑的意义上相对于绝缘材料壳体的支承。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有第一引导部段，所述第一引导部段至少经由枢转区域的部分区域沉入到汇流排中的凹口中，其中主要接触部位的第四地点在第一引导部段和绝缘材料壳体之间形成。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆具有至少一个用于将操纵杆安置在汇流排上的安置突出部，所述安置突出部相对于第一引导部段侧向地从操纵杆伸出，其中主要接触部位的第五地点在操纵杆的安置突出部和汇流排之间形成。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一安置部位在操纵杆从锁定的打开位置松开时形成操纵杆的枢转运动的第一瞬时中心。以所述方式，能够有利地实现第一安置部位的多重功能，更确切地说在打开位置中用于操纵杆的安置和其固定，并且在操纵杆松开时作为瞬时中心和主要接触部位的第二地点。

之前阐述的接线端子例如能够构成为轨装式端子，例如构成为在开始提到的轨装式端子。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一导线连接件具有可无工具地操纵的操纵杆，其中操纵杆可枢转地支承在绝缘材料壳体中，以操纵第一导线连接件的弹力夹紧连接件，并且操纵杆具有手动操纵部段用于手动地对操纵杆进行操纵。这允许第一导线连接件的舒适的操作，而不需要附加工具。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，轨装式端子的操纵杆的操纵部段在整个枢转过程中至少部分地超出绝缘材料壳体的外部轮廓。因此，尤其操纵杆的手动操纵部段(操纵手柄)的自由端部能够超出绝缘材料壳体的外部轮廓。这允许在闭合位置附近对操纵杆的简单操纵。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在其调整到打开位置中时自动地在打开位置中保持该位置。这通过接线端子的构造来确保。例如，操纵杆在打开位置中的自动保持能够通过安置在第一和第二安置部位上来实现。附加地，操纵杆由此能够保持在打开位置中，使得所述操纵杆能够借助由夹紧弹簧施加到操纵杆上的拉力拉到第一和第二安置部位上。

总体上，接线端子通过操纵杆的操纵与现有技术的区别在于，操纵杆经由其弹簧携动件将拉力传递到夹紧弹簧上，以便使夹紧腿偏转。与此相应地，不传递压力，如例如在具有按压件的操纵解决方案中那样。另一区别在于操纵杆的手动操纵的类型与按压件的区别。在本发明中有利的是，在手动操纵部段上借助拉力手动加载操纵杆，以便使操纵杆从闭合位置运动到打开位置中。在所述运动期间，手动操纵力也能够变成压力。

与现有技术中的建议不同，根据本发明的接线端子能够构成为，使得导线引入开口构成为绝缘材料壳体的一部分并且不构成为其他元件如例如操纵杆的一部分。以所述方式能够实现导线引入开口和引入到导线引入开口中的电导线的良好的可触及性。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆支承在绝缘材料壳体中，即在绝缘材料壳体中构成相应的支承元件。

在提到的轨装式端子中，能够存在一个或多个第一导线连接件和/或一个或多个第二导线连接件。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第二导线连接件具有操纵开口，用于将单独的操纵工具引入以打开第二夹紧部位。这允许在打开第二夹紧部位时简单的手动操纵。操纵杆是轨装式端子的一部分，而单独的操纵工具不是轨装式端子的一部分，从而是“单独的”。操纵工具例如能够是螺丝刀。

替选地，第二夹紧部位为了打开也能够具有杆操纵，例如通过如下方式：轨装式端子构成为具有另外的操纵杆，所述另外的操纵杆用于打开第二夹紧部位。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第二导线连接件具有构成为按压件的操纵元件以打开第二夹紧部位。按压件在此能够是轨装式端子的一部分。

第二导线连接件能够同样如第一导线连接件那样构成为弹力夹紧连接件，所述弹力夹紧连接件具有用于夹紧地连接第二电导线的夹紧弹簧。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第二导线连接件具有用于连接第二电导线的刀式夹紧连接件或旋拧连接件。这在如下情况下允许第二导线连接件的一个替选的实现方案，即当所述第二导线连接件应构成为弹力夹紧连接件时。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，轨装式端子的操纵杆的操纵部段在整个枢转过程期间至少部分地超出绝缘材料壳体的外部轮廓。这允许对操纵杆的简单的手动操纵。操纵杆可容易地抓握并且可容易地用手指操控。此外，操纵部段能够容易地触摸到。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一导线连接件具有第一汇流排部段，第一电导线可借助于夹紧弹簧连接在所述第一汇流排部段上，并且第二导线连接件具有第三汇流排部段，第二电导线可连接在所述第三汇流排部段上，其中第一汇流排部段与第三汇流排部段导电连接或者可经由轨装式端子的电连接元件连接。第一和第三汇流排部段能够是共同的汇流排的一部分，即永久彼此连接，或者是彼此分开的汇流排部段，所述汇流排部段仅在需要时彼此连接，如例如在轨装式端子中。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，轨装式端子具有从第一汇流排部段至第三汇流排部段连续的汇流排。与此相应地，汇流排建立从第一汇流排部段到第三汇流排部段的导电连接。汇流排为此能够一件式成型或者由单独部件组成。

汇流排在第二汇流排部段中和在第三汇流排部段中能够直线地伸展或至少基本上直线地伸展。汇流排能够在第二汇流排部段中和/或在第三汇流排部段中也具有一个或多个阶梯部，例如使得从弯曲区域开始，在第二汇流排部段中和/或在第三汇流排部段中，使汇流排的继续伸展比弯曲区域更靠下的阶梯部邻接第二和/或第三汇流排部段的从弯曲区域开始在前的区域。以所述方式，实现在第二和/或第三汇流排部段中更靠下的导线连接部位，由此接线端子能够尤其紧凑地并且小型化地构成。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一导线连接件具有第一导线引入开口，第二导线连接件具有第二导线引入开口，并且操纵杆至少以其纵向延伸的主要部分设置在第一和第二导线引入开口之间。以所述方式，操纵杆相对在中央设置在轨装式端子中从而需要更少的附加的结构空间。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一导线连接件具有第一导线引入方向，在所述第一导线引入方向上，第一电导线能够通过第一导线引入开口引导至第一夹紧部位，并且第二导线连接件具有第二导线引入方向，在所述第二导线引入方向上，第二电导线能够通过第二导线引入开口引导至第二夹紧部位，其中第一导线引入方向以角度偏差倾斜于第二导线引入方向设置。这允许在连接第一和第二电导线时，尤其在轨装式端子已经紧固在承载轨上时简单地操作轨装式端子。那么，两个导线引入开口可容易地触及。角度偏差例如能够具有至少30°。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，轨装式端子在承载轨紧固侧上具有至少一个承载轨紧固元件，通过所述承载轨紧固元件能够将轨装式端子紧固在承载轨上。这允许轨装式端子的可靠且符合标准的紧固以及多个轨装式端子在承载轨上的排列。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一导线引入开口在轨装式端子的背离承载轨紧固侧的壳体侧的俯视图中完全地或至少部分地可见。以所述方式，对于用户而言可容易看到第一电导线应在哪里引入，尤其当轨装式端子已经紧固在承载轨上时。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，第一导线引入开口在轨装式端子的背离承载轨紧固侧的壳体侧的俯视图中设置在操纵杆下方并且在操纵杆的每个枢转位置中完全地或至少部分地可见。因此，第一导线引入开口此外也至少部分地可见，即其至少不完全地通过操纵杆遮盖。然而可行的是，以人体工程学有益的和节约空间的方式设置操纵杆并且尤其允许操纵杆的操纵部段一定程度地超出绝缘材料壳体的外部轮廓。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆进入到轨装式端子的绝缘材料壳体的背离承载轨紧固侧的壳体侧中。这允许在操纵杆良好可触及的情况下节约空间的安放。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆的手动操纵部段的外表面在闭合位置中至少遵循绝缘材料壳体的邻接于手动操纵部段的外表面的表面轮廓。与此相应地，手动操纵部段的外表面匹配于绝缘材料壳体的表面轮廓，使得在那里基本上不出现凸肩或阶梯状的过渡部。因此，手动操纵部段的外表面能够与绝缘材料壳体的壳体上侧形成连续的面。

根据本发明的一个有利的实施方式提出，操纵杆在打开位置中自保持地构成。这具有如下优点，操纵杆不必通过用户固定保持。操纵杆例如能够被锁止，例如通过一个或多个第一、第二或第四固定元件。

在本发明的范围中，不定冠词“一”不理解成数词。因此，如果例如提到一个构件，那么这在“至少一个构件”的意义上理解。只要角度说明以度做出，那么这涉及360度(360°)的圆周。

附图说明

下面借助实施例利用附图详细阐述本发明。

附图示出：

图1示出在闭合位置中的接线端子的侧剖面图，和

图2示出根据图1的接线端子在另一剖平面中的侧剖面图，和

图3示出根据图1的在操纵杆部分打开时接线端子的侧剖面图，和

图4示出根据图1的在打开位置中的接线端子的侧剖面图，和

图4a示出根据图1的在打开位置中的接线端子的侧视图，和

图5示出在图4中标记的剖平面f中根据图1至4的接线端子，和

图6示出在图4中标记的剖平面g中根据图1至4的接线端子，和

图7示出操纵杆的前视图，和

图8示出根据图7的操纵杆的侧视图，和

图9，9a示出根据图7和8的操纵杆的立体图，和

图9b示出根据图1的在打开位置中的接线端子的立体图，和

图9c示出根据图7的操纵杆的侧视图，和

图10示出夹紧弹簧的侧视图，和

图11示出根据图10的夹紧弹簧的立体图，和

图12示出由根据图7至9的操纵杆和根据图10至11的夹紧弹簧构成的装置的立体图，和

图13示出汇流排的立体图，和

图14示出根据图13的汇流排的侧视图，和

图15示出混合轨装式端子的立体图，和

图16示出夹紧弹簧的另一实施方式的侧视图，和

图17示出根据图16的夹紧弹簧的立体图，和

图18示出接线端子的与图1类似的视图和根据图16至17的夹紧弹簧，和

图19示出根据图4的接线端子的另一侧视图，和

图20-22示出在操纵杆从打开位置朝向闭合位置的方向运动和返回时的运动进程。

在附图中使用的附图标记具有如下分配：

1接线端子

2绝缘材料壳体

20导线引入开口

21第一锁定棱边

22汇流排通道

23测试开口

24顶板

25顶板中的杆穿引缝

26在贴靠腿和弹簧携动件之间的中间壁

27绝缘材料壳体的外部轮廓

28在绝缘材料壳体中的用于容纳在闭合位置中的第二固定元件的容纳槽

29过载保护元件

3汇流排

30第一汇流排部段

31第二汇流排部段

32材料翻边

33凹口

34用于安置杆的安置区域

35弯曲区域，同时为配合固定元件

36导线穿引开口

37第三汇流排部段

4夹紧弹簧

40贴靠腿

41弹簧弓

42操纵腿

43夹紧腿

44夹紧舌

45夹紧棱边

46操纵杆的携动件开口

47操纵腿的侧向接片

48操纵杆的横向接片

49弯曲的支承区域

5操纵杆

50手动操纵部段(操纵手柄)

51测试留空部

52第一固定元件

53第二固定元件

54弹簧携动件(携动齿)

55第二引导部段

56侧向支承元件

57第一引导部段

58用于安置在汇流排上的安置突出部

59操纵杆的窝状支承部

60用于锁定在闭合位置中的第三固定元件

61第一弹簧携动件区域

62第二弹簧携动件区域

63第三弹簧携动件区域

64第四固定元件

65手动操纵部段的外表面

6第一导线连接件

7第一夹紧部位

8第二导线连接件

9第二夹紧部位

80操纵开口

81另外的操纵元件

82承载轨紧固元件

83绝缘材料壳体的壳体上侧

84第一安置部位

85第二安置部位

86连接直线

87作用线

88杆开口

89在操纵杆上的侧向凹口

90夹紧腿弓形部

91第二锁定棱边

92电导线

93连接片

94用于操纵杆的后侧的止挡

95在绝缘材料壳体上的引导元件

96夹紧弹簧的根部区域

l1第一导线连接件的导线引入方向

l2第二导线连接件的导线引入方向

α角度

m1第一瞬时中心

m2点

k1，k2，k3，k4主要接触部位

具体实施方式

接线端子1具有绝缘材料壳体2、汇流排3、夹紧弹簧4以及操纵杆5作为用于操纵夹紧弹簧4的操纵元件。

绝缘材料壳体2具有导线引入开口20，通过所述导线引入开口可以沿导线引入方向l1引入电导线并且引导至第一导线连接件6的第一夹紧部位7，在那里，电导线可借助于夹紧弹簧4和汇流排3通过弹簧力固定夹紧。绝缘材料壳体2还具有汇流排通道22，汇流排3的至少一部分被引导穿过所述汇流排通道并且至少部分地固定和/或支承在那里。

汇流排3具有第一汇流排部段30和第二汇流排部段31。第一汇流排部段30经由弯曲区域35与第二汇流排部段连接，使得汇流排3整体上具有弯曲的和/或弯折的形状。第二汇流排部段31至少绝大部分设置在汇流排通道22之内。汇流排3在第一汇流排部段30中具有导线穿引开口36，应固定夹紧的电导线被引导穿过所述导线穿引开口。导线穿引开口36能够由在第一汇流排部段30上成型的侧壁包围，所述侧壁例如能够以材料翻边32的形式构成。例如，导线穿引开口36在四周具有从汇流排平面伸出的壁部段，所述壁部段形成材料翻边32。

夹紧弹簧4具有贴靠腿40，经由所述贴靠腿，夹紧弹簧4抵抗由夹紧腿43导入的弹簧力支撑。贴靠腿40能够在第一汇流排部段30中支撑在汇流排3上。支撑如所示例如通过贴靠腿40的自由端部贴靠在导线穿引开口36的和/或材料翻边32的内侧上来进行。夹紧弹簧4从贴靠腿40开始继续经由弹簧弓41延伸至夹紧腿43。操纵腿42从夹紧腿43伸出，其中操纵腿42以例如大于45度或大于等于90度的相对大的角度从夹紧腿43弯出。操纵腿42在其自由端部处以横向接片48终止，所述横向接片在端侧对在图1中不可见的携动件开口46限界。在操纵腿42的自由端部区域中，夹紧弹簧材料的材料部段弯成从操纵腿42的其余伸展部伸出的连接片93，所述连接片具有操纵腿42的弯曲的支承区域49的至少一部分。弯曲的支承区域49连同操纵杆5的窝状支承部59一起形成一种由柱和柱壳构成的支承装置，类似于球-球窝-支承装置。

此外，夹紧腿43继续延伸至夹紧舌44，所述夹紧舌沿与操纵腿42相反的方向从夹紧腿43弯出。夹紧舌44在夹紧腿43的自由端部处以夹紧棱边45终止。夹紧棱边45连同汇流排3，即导线穿引开口36和/或材料翻边32一起形成第一导线连接件6的、用于要在那里固定夹紧的电导线的第一夹紧部位7。与此相应地，贴靠腿40和夹紧舌44沉入到导线穿引开口36中。

接线端子1具有操纵杆5，所述操纵杆绝大部分设置在由绝缘材料壳体2围绕的区域中并且基本上以手动操纵部段50，例如操纵手柄，向外延伸，在那里能够进行操纵杆5的手动操纵。借助于操纵杆5的手动操纵，可以打开或闭合第一夹紧部位7。如果操纵杆5处于在图1中示出的闭合位置中，那么第一夹紧部位7也闭合。如果操纵杆5运动到打开位置中(如在图4中所示)，那么第一夹紧部位7打开。在所述打开位置中，电导线无需力耗费就能够引入到第一夹紧部位7中或者从中移除，因为通过操纵杆5的操纵，夹紧棱边45运动离开其在汇流排3上或在电导线上的贴靠部位。

导线引入方向l能够倾斜于手动操纵部段50的延伸方向定向。与此相应地，能够在手动操纵部段50的外部面的与壳体表面近似齐平地伸展的延伸部和导线引入方向l1之间形成角度。角度能够是相对小的，例如在20度至60度的范围中。

操纵杆5可枢转地支承在绝缘材料壳体2中。在此，不设有固定的支承轴线，而是操纵杆5在从闭合位置到打开位置并且相反的枢转运动过程中也能够执行一定的移动运动。

操纵杆5具有穿透操纵杆5的测试留空部51，例如在手动操纵部段50的区域中。在闭合位置中，测试留空部51基本上与绝缘材料壳体2的测试开口23齐平。测试开口23延伸至夹紧弹簧4，例如延伸至弹簧弓41。如果试棒通过测试留空部51和测试开口23引入，那么以所述方式能够电接触夹紧弹簧4并且执行电测量。夹紧弹簧4在此经由过载保护元件29固定，使得提供用于试棒的支座。此外，通过绝缘材料壳体2中的过载保护元件29防止夹紧弹簧4的过度运动和负载。过载保护元件29能够构成为绝缘材料壳体2的岛形的材料区域，所述材料区域设置在弹簧弓41之内。

在打开位置中，夹紧弹簧4能够借助一个或多个区域，例如弹簧弓41和/或夹紧腿43，贴靠在过载保护元件29上，即抵靠过载保护元件29。

操纵杆5在多个方面在接线端子1中引导、支承和固定在确定的位置中，如闭合位置和打开位置中。对此，操纵杆5在下部区域中，即操纵杆5的远离手动操纵部段50的部分中，具有第一固定元件52，并且在后部区域中，即背离弹簧携动件54的区域中，具体第二固定元件53。第一和/或第二固定元件52、53例如能够构成为锁定元件。第一和/或第二固定元件52、53能够如材料突出部或凸起那样构成。固定元件52、53能够直接在操纵杆5的材料上成型。操纵杆5此外具有第一引导部段57，经由所述第一引导部段，操纵杆5在枢转运动中尤其在汇流排3中引导并且以防侧向翻转。第一引导部段57伸展穿过汇流排3的凹口33，例如第一汇流排部段31中的凹口33。凹口例如能够构成为纵向缝。如果操纵杆5枢转，例如从闭合位置枢转到打开位置中，那么第一引导部段57伸展穿过所述凹口33。此外能够提出，操纵杆5在枢转运动中借助第二固定元件53沿着绝缘材料壳体的内部引导轮廓运动从而附加地支撑和/或引导。

如提到的那样，操纵杆5用于操纵夹紧弹簧4。对此，操纵杆5具有弹簧携动件54，所述弹簧携动件如携动齿那样成形并且在安装状态中朝向夹紧弹簧4的方向，尤其朝向操纵腿42的方向，从操纵杆5伸出。在此，弹簧携动件54在闭合位置中首先不与操纵腿42接合，使得在所述闭合位置中没有弹簧负荷作用于操纵杆5。弹簧携动件54例如能够至少在闭合位置中处于汇流排3的弯曲区域35的区域中。弹簧携动件54在操纵杆5的弯曲的内部轮廓处过渡到操纵杆5的支承区域中，所述支承区域在该情况下形成窝状支承部59。所述窝状支承部59，如在下文中还阐述，在操纵杆5的枢转运动中与夹紧弹簧4的弯曲的支承区域49共同作用。

操纵杆5在图1中示出的闭合位置中通过不同于第一和第二固定元件52、53的其他机构固定。在闭合位置中，第二固定元件53设置在绝缘材料壳体2的自由空间中，更确切地说设置在容纳槽28中。第二固定元件52处于绝缘材料壳体2的第一锁定棱边21的附近，所述第一锁定棱边但是在闭合位置中不具有实质功能。在绝缘材料壳体2中还成型有第二锁定棱边91，所述第二锁定棱边在操纵杆5的打开位置中具有如在下文中还描述的功能。同样地，在下文中根据另外的绘图讨论操纵杆5的第二引导部段55的构造和功能。通过将第二固定元件53容纳在容纳槽28中，能够实现防止操纵杆5在闭合位置中从绝缘材料壳体2中脱落。此外，第二固定元件53容纳在容纳槽28中确保，当操纵杆5从打开位置转移到闭合位置中时，操纵杆5在反弹时转出。通过顶板24实现进一步防止操纵杆5脱落或离开，尤其在打开位置中。

在绝缘材料壳体2上此外构成有引导元件95。引导元件95至少在操纵杆5的特定的操纵情形和/或枢转位置中形成操纵腿42的壳体侧的引导部。因此，操纵腿42例如在操纵杆枢转运动到打开位置期间能够至少部分地沿着引导元件95滑动。

在图1中可见的接线端子1能够如所示构成为单独的连接夹紧件或者构成为包括另外的导线连接件的接线端子的一部分。例如作为下面还根据图15阐述的接线端子的一部分。

图2示出在手动操纵部段50下方设置的顶板24，即绝缘材料壳体2的一种限界壁，作为绝缘材料壳体2的另外的特征，所述顶板用于，将在接线端子1之内的引导电流的元件相对于外部环境屏蔽，使得尤其在操纵杆5的打开位置中提供接线端子1的接触安全性(手指安全性)。顶板24与第二引导部段55共同作用，如在下文中还根据其他剖面图阐述。

此外可见，手动操纵部段50的外表面65基本上平行于第二汇流排部段31和/或在下文中还阐述的第三汇流排部段37伸展。

首先，根据图3阐述从在图1中示出的闭合位置开始操纵杆5在枢转过程中的功能。在图3中，操纵杆5尚未完全处于打开位置中，而是在其之前不远处。弹簧携动件54在闭合位置中不沉入到携动件开口46中，而弹簧携动件54于是在操纵杆5从闭合位置枢转运动到打开位置中时接合到携动件开口46中。

通过在图3中绘制的局部放大图a、b和c，将说明操纵杆5的一些相关的元件和其与接线端子1的另外的元件的共同作用。

根据绘图a可见，第一固定元件52在达到第二锁定棱边91之前不远处。同样地，如绘图c所示，第二固定元件53在达到第一锁定棱边21之前不远处。在绝缘材料壳体的外面的区域中操纵杆5的在绝缘材料壳体2上的后部的止挡94为了操纵杆5的继续运动现在用作为用于操纵杆5的止挡和转动点，以便到达根据图4的打开位置中。在所述继续运动中，弹簧携动件54基本上首先平移地沿着第二汇流排部段31运动。只要第二固定元件53超出第一锁定棱边21，那么操纵杆5就通过施加在弹簧携动件54上的弹簧力实施基本上与平移运动垂直定向的“向下运动”。

绘图b示出，操纵腿42如何通过弹簧携动件54已在端侧被抓握并且经由窝状支承部59继续引导。窝状支承部59在其造型方面，即凹状的内部轮廓方面，匹配于弯曲的支承区域49的凸状的外部轮廓，使得弯曲的支承区域49能够低摩擦地在窝状支承部59之内滑动。如从图3中的接线端子的总视图可见的，在此操纵腿42偏转并且与此相应地夹紧腿43也一起运动，使得夹紧舌44从其初始的、在图1中可见的位置继续运动。此外可见，在所描述的构造中，操纵杆5的有效载荷臂在打开运动中缩短，因为弯曲的支承区域49沿着窝状支承部59滑动并且在此接近操纵杆5的虚拟的枢转轴线。

图4示出现在处于打开位置中，即在枢转运动结束时的操纵杆5。操纵杆5在所述打开位置中虽然还能够以小的枢转角度，例如最大5度或最大10度，被过度施压，以便抵抗损坏，但是已经在图4中示出的位置中达到真正的打开位置。如果操纵杆5被过度施压，那么所述过度施压运动通过绝缘材料壳体上的后部的止挡94限制。关于操纵杆5的整个枢转路径或枢转角度，操纵杆5的过度弯曲角度范围最大为整个枢转角度范围的5％，直至达到后部的止挡94。

操纵杆5在每个操纵位置中绝大部分处于由绝缘材料壳体2的外部轮廓27包围的区域之内。尤其地，操纵杆5也在打开位置中在其纵向延伸的主要区域中，至少以最少30％或最少40％处于由绝缘材料壳体2的外部轮廓27包围的区域之内。以所述方式，操纵杆5尤其鲁棒地支承从而不会容易损坏和/或也不会容易歪斜。这实现操纵杆5在绝缘材料壳体2中鲁棒的支撑。

如在局部放大图d和e中的放大的细节图所示，现在第一固定元件52在第二锁定棱边91后方锁定，并且第二固定元件53在第一锁定棱边21后方锁定。操纵杆5在此，即在从根据图3的位置到根据图4的位置的过渡中，除了纯枢转或转动运动外，附加地实施移动运动，即其以一定量的沿着第二汇流排部段31定向的移动路径朝向第一夹紧部位7运动，以便将第四固定元件64提升到汇流排3的弯曲区域35之上，并且随后垂直于移动运动下降到死点位置中，使得弯曲区域35的至少一部分形状配合地接合到第四固定元件64中。所述移动运动在此不必由用户实施，而是通过止挡94和弹簧拉作用引起，操纵腿42将弹簧拉作用作用到操纵杆5上。如在图4中可见，操纵杆5现在通过如下方式稳固地保持在所述位置中：通过由操纵腿42施加的拉力将操纵杆5拉到相应的分别在拉力的作用线左右设置的安置部位84、85上，即一方面在第一固定元件52和第二锁定棱边91之间形成的第一安置部位84，和另一方面在局部f的区域中的第二安置部位85。所述第二安置部位85能够在第四固定元件64和汇流排的相应的弯曲区域35之间形成。

在操纵杆5的相反的运动中，即从打开位置到闭合位置中，在第二安置部位85处通过如下方式撤除在第四固定元件64和在汇流排3处的弯曲区域35之间的接触：第二固定元件53上升到第一锁定棱边21之上(也参见局部c，图3)。在此，操纵杆5首先围绕第一安置部位84在第一固定元件52和第二锁定棱边91之间转动。因此，避免在第四固定元件64处的磨损。

因此，在打开位置中，经由操纵杆5在绝缘材料壳体2和/或汇流排3上的两点安放和夹紧弹簧4经由操纵腿42的基本上居中的力作用能够稳固操纵杆5的位置。通过这种力传递，实现一种漏斗形力作用，通过所述力作用，尤其稳固地防止操纵杆5例如由于振动引起的不期望的位置改变。

图4a尤其通过局部放大图h图解说明第四固定元件64如何置于弯曲区域35上并且形状配合地固定在那里。第二固定元件53在此穿出汇流排3的凹口33，使得第二固定元件53的一部分在第二汇流排部段31下方伸出并且在那里可见。

图4a此外图解说明操纵腿42的弯曲的支承区域49在窝状支承部59上的安放。

图4此外可见，电导线92以端侧的剥去绝缘皮的区域引入到接线端子1中并且剥去绝缘皮的区域设置在第一夹紧部位7的区域中。如果操纵杆5现在再次运动到闭合位置中，则夹紧腿43回弹，直至夹紧棱边45贴靠在电导线92的剥去绝缘皮的区域上并且将其按压到汇流排3上，例如按压到导线穿引开口36的或材料翻边32的内侧上。

在贴靠腿40和/或弹簧弓41与绝缘材料壳体2的内部区域之间存在绝缘材料壳体2的中间壁26，所述中间壁具有第二锁定棱边91，其中在所述内部区域中，在闭合位置中设置有第二引导部段55并且在打开位置中设置有弹簧携动件54。所述中间壁26引起在操纵杆5和电部件尤其夹紧弹簧4之间的附加分离。

所述构造的另一有利方面是，中间壁26抵抗操纵杆5的安置力又通过夹紧弹簧4支撑和反支承在第一安置部位84上，因为夹紧弹簧4在贴靠腿40和/或弹簧弓41的区域中从相对置的侧按压到中间壁26上。以所述方式，能够有利地实现自承系统。此外以所述方式，塑料构件支撑到金属构件上，所述金属构件感生力或导入力，这在潮湿作用的情况下是有利的，所述潮湿作用会导致塑料材料的稳定性降低。

在图4中绘出两个剖平面f和g。相应的剖平面在图5和6中绘制，其中操纵杆5处于闭合位置中。如图5的在剖平面f中的剖面图中示出，操纵杆5借助其第一引导部段57设置在第二汇流排部段31中的凹口33中并且在其中纵向引导。为了附加的引导和支承，操纵杆5具有侧向地伸出的支承元件56，所述支承元件能够如支承栓构成。但是，经由所述侧向的支承元件56，操纵杆5不是固定地围绕不可变的转动轴线支承，而是相反能够在一定范围中移动。以所述方式，操纵杆“浮动地”支承在绝缘材料壳体2中。

此外可见，操纵杆5经由侧向伸出的凸肩形的安置突出部58支撑在汇流排3的上侧上，尤其支撑在第二汇流排区域31中。安置突出部58尤其能够在打开位置中形成用于操纵杆5在汇流排3上的安置点，其中安置点能够设置在弯曲区域35中。

第一固定元件52也能够在操纵杆5枢转运动时，例如在从打开位置枢转运动到闭合位置中时，沿着绝缘材料壳体的内部的引导轮廓运动。在该情况下，能够撤除在操纵杆5上的安置突出部58和安置区域34之间的接触，所述接触用于支持操纵杆5朝向打开位置的方向的运动，其中操纵杆5从汇流排3取下。这此外也用于减少操纵杆5的损耗或磨损。

图5示出操纵杆5在闭合位置中不超出或基本上不超出绝缘材料壳体2的外部轮廓27。

图6借助在剖平面g中的剖面图图解说明操纵杆5在闭合位置中的固定。操纵杆5具有在手动操纵部段50上向下伸出的第二引导部段55，所述第二引导部段至少在操纵杆5的所述位置中延伸穿过顶板24中的杆穿引缝25。在第二引导部段55上设置有侧向伸出的第三固定元件60，例如一件式地在第二引导部段55上成型，所述第三固定元件在闭合位置中在后方接合顶板24的边缘区域的下侧并且以所述方式固定操纵杆5。顶板24能够通过从绝缘材料壳体2的相对置的侧壁向内伸出的突出部形成。

在打开位置中，杆穿引缝25尽可能由操纵杆5的具有弹簧携动件54的区域封闭，使得在所述位置中也确保接触安全性。

总体上，因此在绝缘材料壳体2中存在开口，如例如杆穿引缝25，所述杆穿引缝在操纵杆5的闭合位置中由操纵杆5过度施压从而相对于外部环境屏蔽，其中开口通向设置在绝缘材料壳体2中的电作用的构件，如夹紧弹簧4或汇流排3，并且弹簧携动件54在操纵杆的打开位置中至少部分地封闭所述开口，至少以至于提供接触保护。

操纵杆5的在上文中阐述的元件附加地通过图7至9中的不同的视图图解说明，所述视图以单独的视图示出操纵杆5。尤其可见，操纵杆5不必相对于操纵杆5的枢转平面精确对称地构成。替代于此，如在图7中图解说明，弹簧携动件54以及与此连接的第一引导部段57偏心地设置，例如略微侧向错开。为了优化零件尤其操纵杆5在接线端子1中的安装，弹簧携动件54本身也能够不对称地构成，例如在一侧不对称地朝向端部渐尖。

图9a示出操纵杆5的如下视图，在所述视图中可见安置突出部58。通过安置突出部58形成的安置面为了图解说明在图9a中用阴影线描绘。

如此外图解说明，操纵杆5能够构成为具有一排留空部的材料和重量优化的构件，所述留空部通过加固壁中断并且以所述方式引起操纵杆对于操纵运动必需的鲁棒性和刚性。操纵杆5例如能够作为塑料构件一件式地制造，例如作为注塑件。

图9a此外可见，操纵杆5可以具有侧向凹口89。侧向凹口89例如可以设置在第二引导部段55和/或第三固定元件60的区域中。顶板24在闭合位置中能够至少部分地容纳在所述侧向凹口89中。

图9b示出处于操纵杆5的打开位置中的接线端子1。如已经提到，在所述打开位置中，顶板24中的杆穿引缝25至少尽可能被封闭。

图9b此外示出，绝缘材料壳体2能够具有杆开口88，所述杆开口允许在绝缘材料壳体2完成安装的情况下装入操纵杆5。操纵杆在绝缘材料壳体2完成安装的情况下能够穿过杆开口88，也就是说从上方安装。

在此，杆开口88在环周侧完全由绝缘材料壳体2的材料包围，即由绝缘材料壳体2的相应的壁或其他部段包围。

图9c图解说明操纵杆5根据本发明能够具有的特定的比例。沿操纵杆5的纵向方向，即沿方向a，操纵杆5具有长度a。在后部区域中，操纵杆5具有其支承区域，所述支承区域例如包括第三区域63。在所述支承区域中，操纵杆5支承在绝缘材料壳体2中。在纵向方向上，支承区域具有长度c。此外，图9c示出弹簧携动件54的长度b，所述长度b从弹簧携动件54的邻接于第三区域63的根部区域起沿操纵杆5的纵向方向延伸直至自由端部。比值b/c例如能够为至少0.2或至少0.25或至少0.3。比值b/a例如能够为至少0.07或至少0.08或至少0.09。

图10和11示出夹紧弹簧4的单独视图。由此，附加地图解说明，夹紧弹簧4在夹紧腿43上具有根部区域96，在所述根部区域上，夹紧腿43分支成夹紧舌44和操纵腿42。如可见，操纵腿42构成为具有相对大的留空部，所述留空部形成携动件开口46。两个相对薄的侧向接片47从夹紧腿43开始仅在贴靠腿40左右延伸经过。侧向接片47能够非常薄地构成，因为其传递纯拉力。此外，贴靠腿40延伸穿过留空部。操纵腿42能够连同夹紧舌44一起由相同的材料制造，其方式为：夹紧舌44例如通过冲压工艺与操纵腿42的材料分离。因为侧向接片47能够是非常窄的，所以由此保留用于形成夹紧舌44的相对宽的中间材料部段，使得能够提供相对宽的夹紧棱边45。这有助于电导线的稳固的夹紧和良好的电接触。此外，通过如此窄的侧向接片47实现操纵腿42的高的弹性。以所述方式，操纵腿42相对易弯曲地结合于夹紧腿43。

因为侧向接片47能够如“瘦腿”那样构成，所述侧向接片因此如一种柔性的连接元件，即如线或绳连接那样在拉负载下作用。在从操纵腿42至夹紧腿43的过渡部处的相对小尺寸的弯曲半径r3或由此形成的狭窄的弯曲部引起在所述区域中的加固，使得在出现的拉负载下，侧向接片47在一定程度上被拉伸并且几乎不经受呈挠曲形式的弹性变形。

夹紧弹簧4在此能够以全部所述特征一件式地构成，即整体地由扁平的金属板制造，例如由具有预设的厚度的金属板冲制和弯曲而成。

在图11中此外可见，侧向接片47的材料宽度能够在其纵向延伸上改变。例如，能够存在侧向接片47的从始于夹紧腿43首先较窄的区域到朝向横向接片48较宽的区域的过渡部或阶梯部。侧向接片47的较宽的区域尤其在较高的弹簧负载下起作用。在此，在携动件开口46的在其中贴靠腿40穿出携动件开口46的区域中在侧向接片47之间的内部距离大于在携动件46的用于容纳弹簧携动件54的区域中。

夹紧舌44尤其能够梯形地构成，或者能够朝向自由端部变窄。这具有如下优点，在夹紧弹簧4的可能的倾斜位置中，夹紧弹簧4不卡在材料翻边32的内部侧面上。

操纵腿42在端侧具有横向接片48。弯曲的连接片93从横向接片48伸出。连接片93在下侧上，即在朝向携动件开口46的侧上，形成用于置于操纵杆5的窝状支承部59上的弯曲的支承区域49。操纵腿42在端侧的区域中能够制造成，使得具有横向接片48的区域从侧向接片47沿第一弯曲方向弯出，并且连接片93从横向接片48沿另一相反的弯曲方向弯出。以所述方式，在避免过大的改型程度的情况下能够实现在连接片93和侧向接片47之间的相对大的、超过90度的角度。

与此相应地，操纵腿42具有两个彼此间隔开的侧向接片47，所述侧向接片在其自由端部上经由横向接片48彼此连接。侧向接片47和横向接片48围成携动件开口46，所述携动件开口用于接合弹簧携动件54。朝向携动件开口46的连接片93邻接到横向接片48上，所述连接片具有弯曲部，使得通过所述弯曲部在其凸状表面上形成弯曲的支承区域49，所述支承区域构成用于与操纵杆5的窝状支承部59接触。

与此相应地，操纵腿42的自由端部连同横向接片48一起远离弹簧弓41弯出。弯曲的支承区域49的弯曲部或倒圆部在造型方面匹配于窝状支承部59的造型。

此外可见，操纵腿42首先相对远地在夹紧腿43的端部处，但是至少与弹簧弓41相比更接近夹紧棱边45，从夹紧腿43分支。操纵腿42因此在已安装且未被操纵的状态中以距汇流排3最小的间距伸展(也参见图1)。操纵腿42与此相应地绝大部分基本上平行于第一汇流排部段30的表面伸展。以所述方式实现用于操纵夹紧腿43的相对大的杆臂。由此能够降低操纵杆5的操作力。操纵腿42在此能够沿着第一汇流排部段30延伸直至越过弯曲区域35。操纵腿42尤其能够借助其携动件开口46伸出于第一汇流排部段30，使得弹簧携动件54在不通过汇流排3妨碍的情况下能够接合到携动件开口46中。

夹紧弹簧4能够尤其弹性地构成。所述设计方案此外防止夹紧弹簧在倾斜拉动的情况下明显翻转。

操纵腿42附加地能够通过绝缘材料壳体中的引导机构，例如壳体壁或壳体棱边，沿操纵腿42的纵向延伸方向引导。这种内部的壳体棱边例如通过中间壁26的在绝缘材料壳体2的内部中的自由端部形成(也参见图3和4)。由此，能够使在操纵腿42至夹紧腿43的过渡部处的弯曲负载进一步最小化。此外，由此能够在操纵杆5的枢转运动中实现弯曲的支承区域49在窝状支承部59中的有利的引导，其方式为：弯曲的支承区域46在窝状支承部59中沿操纵杆5的枢转轴线的方向引导。以所述方式能够实现具有缩短的屈折长度的夹紧弹簧4。当从外部在固定夹紧的电导线处拉动时，这种夹紧弹簧4更好地防止夹紧腿43的不期望的弯曲或弯折。在夹入的电导线处机械拉动时夹紧腿43折断风险最小化。

间距，即在操纵腿42和汇流排3之间的间隙尺寸，例如能够小于1mm或者小于0.5mm。一个示例性有利的值为0.3mm。以所述方式，操纵腿42还不接触汇流排，使得避免由于摩擦造成的磨损。

根据一个有利的实施方式，从操纵腿42的从夹紧腿43的分支部位直至弯曲的支承区域49测量操纵腿42在操纵方面的有效长度大于从操纵腿42的从夹紧腿43的分支部位直至弹簧弓41的顶点测量夹紧腿的长度。以所述方式，弹簧能够以短的屈折长度和有益的操纵力实现。

图12示出在操纵杆5处于打开位置时在夹紧弹簧4和操纵杆5之间的共同作用。弹簧携动件54伸出携动件开口46。又可见弯曲的支承区域49与窝状支承部59的有利的共同作用。

如图7至9此外示出，弹簧携动件54具有在其延伸部上改变的宽度。这例如能够通过如下方式实现：弹簧携动件54朝向其自由端部变窄，例如通过在一侧或两侧的倾斜部。因此在弹簧携动件54上能够形成第一区域61和第二区域62，所述第二区域连接到第一区域61中。第一区域61在弹簧携动件54的宽度的方向上比第二区域62窄。弹簧携动件54那么能够过渡到第三区域63中，所述第三区域比第二区域62宽。以所述方式，弹簧携动件54能够容易地引入到携动件开口46中。如果弹簧携动件54借助其第一区域61引入到携动件开口46中，那么通过在操纵杆5继续枢转时跟随的第二区域62和/或第三区域63形成用于操纵腿42的侧向接片47的引导部。引导部尤其能够构成为用于两个侧向接片47的在两侧的引导部。弹簧携动件54的该实施方式不仅适用于具有所述可枢转性的操纵杆5，而且也适用于其他类型的操纵元件，所述操纵元件可移动地支承，即以滑动元件的形式构成。

此外可见，操纵腿42在操纵杆5的操纵运动期间基本上不改变其关于夹紧腿43的位置。这具有如下优点，在操纵腿42和夹紧腿43之间的过渡部位在操纵时仅经受少量变化的弯曲负载。这进一步通过在从操纵腿42到夹紧腿43的过渡部处的相对小的弯曲半径支持。例如，所述弯曲区域的平均弯曲半径r3是有利的，所述平均弯曲半径具有金属板的厚度的最大三倍的量值。这能够实现操纵杆5的力经由操纵腿42到夹紧弹簧4中的优化的力导入。由此，实现直接的传动、短的行程从而在操纵腿42中基本上没有拉伸。此外，这种构造允许非常简单地制造所使用的部件以及整个接线端子1。

因此，夹紧弹簧4能够以其绝大部分和尤其以操纵腿42设置在汇流排3的同一侧上，尤其设置在使电导线引入到导线穿引开口36中的那侧上。

图13和14示出汇流排3的单独视图。在所述情况下示出附加地具有连接于第二汇流排部段31的第三汇流排部段37的汇流排3。汇流排3在第三汇流排部段37中具有另外的导线穿引开口，在所述导线穿引开口处能够形成另外的夹紧部位。

第一和第二汇流排部段30、31具有已经描述的元件。尤其可见用于引导第一引导部段57的凹口33以及用于安置操纵杆5的安置突出部58的安置区域34。凹口33能够仅设置在第二汇流排部段31中或者如所示也延伸进入到弯曲区域35中或者甚至延伸直至第一汇流排部段30中。凹口33在四周由汇流排3的材料包围。其能够构成为从安置区域34的侧部仅部分地穿透汇流排的材料的留空部或构成为完全穿透的留空部(没有底部)。

汇流排3通过弯曲区域35弯折和/或弯曲地构成，也就是说使得在第一汇流排部段30和第二汇流排部段31之间形成角度。通过弯曲区域35，在第一汇流排部段30和第二汇流排部段31之间能够形成在105度至165度或120度至150度的范围中的内角。弯曲区域35例如能够构成为，使得汇流排3从第二汇流排部段31开始首先以第一半径r1凹状地弯曲并且随后过渡到具有曲率半径r2的凸状弯曲的部段中，分别沿朝向安置区域34的观察方向。在此有利的是，半径r1大于半径r2，例如至少二倍大。

以所述方式，操纵杆5能够至少部分地也支撑在汇流排3的拱曲的区域上，即在弯曲区域35中，并且在枢转运动中沿其运动。

替选于迄今阐述的一件式的实施方案，所述汇流排3也能够构成为多件式的实施方案，例如具有两个或更多个彼此分离的汇流排部段。尤其地，第三汇流排部段37能够构成为与第一和第二汇流排部段30、31分开的汇流排部段。这例如对于在分离式端子中的应用是有利的。

图15示出接线端子1的另一实施方式，在所述情况下呈轨装式端子的形式，其中例如示出四个彼此并排的接线端子1。接线端子1在左边可见的区域中具有上述构造，即具有在绝缘材料壳体2中的汇流排3、夹紧弹簧4和操纵杆5的设置。汇流排3在该情况下对应于图13和14的实施方式构成，即其具有第三汇流排部段37。第三汇流排部段延伸到相应的接线端子1的在右边示出的区域中，在所述区域中分别设置有至少一个具有第二夹紧部位9的第二导线连接件8。在所示实施例中，每个接线端子1具有两个第二导线连接件8和与此相应地两个第二夹紧部位9。相应的第二导线连接件8经由在绝缘材料壳体2中构成的另外的导线引入开口可触及。电导线能够沿导线引入方向l2引入到第二导线连接件8中。导线引入方向l1能够不同于导线引入方向l2。

接线端子1具有承载轨紧固元件82，借助所述承载轨紧固元件能够将相应的接线端子1紧固在承载轨上，例如通过锁紧到承载轨上。相对于接线端子1的通过承载轨限定的紧固平面，导线引入方向l1例如能够相对于紧固平面设置在30度至60度的范围中，并且导线引入方向l2处于75度105度的角度范围中。

承载轨紧固元件82设置在绝缘材料壳体2的承载轨紧固侧上。在绝缘材料壳体的背离承载轨紧固侧的、也称作为壳体上侧83的壳体侧上，可见操纵杆5。在此，操纵杆5的手动操纵部段的外表面65在闭合位置中具有与绝缘材料壳体的邻接的表面轮廓即壳体上侧83的相邻部分相同的走向。

接线端子1在第二导线连接件8的区域中的操纵能够通过另一操纵元件81进行，所述另一操纵元件能够作为接线端子1的一部分，例如呈按压件形式，设置在绝缘材料壳体2的操纵开口80中，或者能够通过单独的操纵工具实现，所述操纵工具在需要时通过操纵开口80引导至第二导线连接件8，但是所述第二导线连接件不是接线端子1的一部分。

借助图16至18示出夹紧弹簧4以及构成有所述夹紧弹簧的接线端子1的另一实施方式。与之前阐述的实施方式不同，夹紧弹簧4在夹紧腿43的区域中具有附加的弯曲形的区域，该区域称作为夹紧腿弓形部90。在夹紧腿弓形部90的区域中，夹紧腿43朝向由夹紧弹簧4包围的空间的内部区域弯曲。绝缘材料壳体2的过载保护元件29在此能够匹配于夹紧腿弓形部90。借助于夹紧腿弓形部90，当夹紧腿43的在夹紧腿弓形部90和弹簧弓41之间的区域贴靠在过载保护元件上29时，实现夹紧腿43的缩短的屈折长度。因此，在操纵杆从闭合位置运动到打开位置中时，夹紧腿弓形部90撞在过载保护元件29上。

此外可见，根据图16和17的夹紧弹簧4能够具有夹紧舌44的另外的构型，例如具有朝向夹紧棱边45首先减小的宽度，所述宽度在端部部段中再次变大，使得借助少量材料能够提供相对宽的夹紧棱边45。替选地，夹紧弹簧4也能够具有夹紧舌44，如在图10和11中所示。

图19示出接线端子1的类似于图4的视图，但是剖平面不同，所述接线端子在开头已经根据图1至4阐述。在图19中示出的接线端子1中，操纵杆5又处于打开位置中。操纵杆5安置在第一安置部位84和第二安置部位85上。第一安置部位84在操纵杆5的第一固定元件52和第二锁定棱边91之间形成，第二安置部位85在操纵杆5的第四固定元件64和汇流排3的弯曲区域35之间形成。

在图19中绘出连接直线86，所述连接直线伸展穿过第一安置部位84和第二安置部位85。通过直线87还示出由夹紧弹簧4作用于操纵杆5的拉力的作用方向，所述拉力经由操纵腿42传递。作用线87的方向对应于操纵腿42的方向或操纵腿42的侧向接片47的方向。可见的是，由操纵腿42或作用线87与连接直线86形成角度α。角度α因此在沿作用线87的数学正向方向上或在操纵腿42至连接直线86的方向上定义。有利地，角度α小于90度。由此，得出拉力的作用线87或操纵腿42的方向相比于通过第一安置部位84和第二安置部位85形成的安置平面的方向(通过连接线86示出)有利的漏斗形状。

借助操纵杆5的通过图19至21示出的运动进程，现在将阐述有利的力减小机构，所述力减小机构至少在操纵杆5从打开位置运动到闭合位置中时有效。操纵杆5在此在主要接触部位k1、k2、k3、k4、k5处支撑在接线端子1中。经由主要接触部位k1、k2、k3、k4、k5，将夹紧弹簧的作用于操纵杆的绝对值最大的力传递给接线端子的至少一个另外的元件。主要接触部位k1、k2、k3、k4、k5能够在操纵杆5枢转时在其枢转范围中多次经历不连续的(跳跃的)地点变换。

首先假设，操纵杆5完全处于打开位置中并且安置在第一安置部位84和第二安置部位85上，如图19所示。在该状态下，主要接触部位k1的第一地点在汇流排3和操纵杆5的安置在汇流排3上的区域之间形成，例如在第二安置部位85上。主要接触部位k1的第一地点也能够替选地在第一安置部位84上形成。

如果操纵杆5现在通过手动操纵力在操纵部段50上的作用朝向闭合位置的方向加载力，那么操纵杆5的枢转过程通过如下开始：在第一安置部位84上，即在第二锁定棱边91和第一固定元件52之间，形成枢转运动的第一瞬时中心m1。主要接触部位k2的第二地点现在能够在第一安置部位84上形成。在此，同时松开在第二安置部位85上的锁定，即操纵杆5在该区域中容易地抬起，使得第四固定元件64和其邻接的材料区域不由于在汇流排3处的摩擦而受到负载并且与此相应地不被磨损。通过操纵杆5的所述运动阶段，第二固定元件53可以说能够同时提升到第一锁定棱边21上方，其中在第二固定元件53和第一锁定棱边21之间存在一定的间距。

图21示出在运动到闭合位置中时操纵杆5的运动的继续进程。如果操纵杆5继续朝向闭合位置的方向运动，那么操纵杆5的侧向的支承元件56与绝缘材料壳体2的棱边接触。在该时刻，操纵杆5的枢转运动的瞬时中心变成点m2，如在图21中所示，即变成在侧向的支承元件56和绝缘材料壳体2之间的接触部位。在该部位，现在也为操纵杆5的继续的运动阶段形成操纵杆5的主要接触部位k3的第三地点。

在侧向的支承元件56和绝缘材料壳体2之间的接触再次被撤除。操纵杆5现在能够沿着绝缘材料壳体的具有第二固定元件53的导轨或沿着第一引导部段57的下侧滑动，使得在该部位处现在形成操纵杆5的主要接触部位的第四地点。

此外，在继续的运动进程中，操纵杆5的安置突出部58与汇流排3的安置区域34接触，使得在操纵杆5的安置区域58和汇流排的安置区域34之间能够形成操纵杆的主要接触部位的第五地点。

图22现在示出在从闭合部位运动到打开部位时在达到打开部位之前不久操纵杆5的位置。第一引导部段57的下侧或第二固定元件53在此沿着绝缘材料壳体2的导轨滑动，或者在达到打开位置之前不久置于所述导轨上，使得第四固定元件64以及操纵杆5的安置突出部58相对于汇流排3抬起或者至少轻微地间隔开。在操纵杆5到闭合位置中的继续的运动进程中，第二固定元件53到达绝缘材料壳体2的第一锁定棱边21后方，使得操纵杆5在弹簧力的作用下被拉向汇流排3的方向并且第四固定元件64置于弯曲区域35上(第二安置部位85)从而到达其在根据图19的打开位置中的最终位置。