一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置的制作方法

文档序号:24160738发布日期:2021-03-05 16:27阅读:81来源:国知局
一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电线制造技术领域,具体为一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置。


背景技术:

[0002]
电线是电力输送的通道,因此电线的质量直接决定着电力输送的效果以及电力输送的安全性,为了降低电力输送时的损耗以及增强电线表面材质的柔韧性和防火等特性,一些具有相关特性的新型材料被运用在电线的生产制造中,以提高电线的相关使用特性,含有该新型材料特性的多股电线在进行生产制造时,是采用多个单股电线绞绕的方式进行生产。
[0003]
由于机械设备之间的运行传递误差,电线在进行绞线加工时会出现电线表面张力过大或不足的现象,电线表面张力过大时,易造成电线破损,影响电线的生产质量,张力过小时,会造成电线绞线松弛,同样会影响电线的生产质量,现有电线的绞线设备在绞线加工完成之后,没有对原线进行固定的相关操作,这样会导致原线脱离绞线设备,在进行下次绞线加工时,需要对原线进行重新穿线,影响电线绞线加工的效率。
[0004]
为解决以上问题,我们提出了一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,具备了电线表面的张力调节效果好,可防止出现电线表面破损和电线绞线松弛的现象,可对绞线加工之后的原线进行固定操作的优点,有效提高了电线绞线的效果,同时便于原线进行下次绞线加工操作。


技术实现要素:

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,具备电线表面的张力调节效果好,可防止出现电线表面破损和电线绞线松弛的现象,可对绞线加工之后的原线进行固定操作的优点,解决了现有电线在进行绞线加工时,易出现电线表面张力过大或张力不足的现象,影响电线绞线的质量,电线在绞线完成之后,没有对原线进行固定的操作,不便于原线后续的绞线加工操作,影响电线绞线加工的生产效率的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述电线表面的张力调节效果好,可防止出现电线表面破损和电线绞线松弛的现象,可对绞线加工之后的原线进行固定操作的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,包括绞盘,所述绞盘的表面开设有绞线孔,所述绞线孔的内部设置有调节轮一,所述调节轮一的内部设置有滚轮,所述滚轮的内部设置有调节板,所述调节板靠近滚轮一侧的表面设置有调节弹簧,所述调节轮一的表面设置有转杆,所述转杆远离调节轮一的一端设置有缓冲弹簧,所述绞线孔的内部设置有调节轮二,所述绞盘的表面设置有导盘,所述导盘的表面设置有齿环,所述导盘的表面设置有齿圈,所
述齿圈的内部设置有推块,所述齿圈的内部设置有导环,所述导环的内部设置有推板,所述推板靠近导环一侧的表面设置有夹块。
[0009]
优选的,所述绞线孔均匀分布在绞盘的表面,均贯穿于绞盘的表面。
[0010]
优选的,所述滚轮的内部设计有滚动轴承,滚轮的表面开设有均匀的凹槽。
[0011]
优选的,所述调节板均匀分布在滚轮表面凹槽的内部,与滚轮之间为活动连接。
[0012]
优选的,所述转杆与绞线孔的内表面活动连接,远离调节轮一的一端位于绞盘的内部。
[0013]
优选的,所述调节轮二与调节轮一的结构相同,与调节轮一呈上下分布。
[0014]
优选的,所述导盘的表面开设有均匀的槽孔,与绞线孔相对应。
[0015]
优选的,所述齿圈均匀分布在导盘的表面,与导盘之间为活动连接,与导盘表面槽孔的位置相对应,与齿环的表面相适配。
[0016]
优选的,所述推块均匀分布在齿圈的内表面,表面采用弧形面设计。
[0017]
优选的,所述推板均匀分布在导环的外侧表面,与推块相对应,与导环之间为活动连接,夹块的表面采用圆弧形设计。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
与现有技术相比,本发明提供了一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,具备以下有益效果:
[0020]
1、该基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,通过调节板与滚轮的配合使用,调节弹簧与调节板的配合使用,缓冲弹簧与转杆的配合使用,调节轮一与调节轮二的配合使用,可对电线表面的张力进行实时调节,防止电线在绞线加工时出现表面张力过大或张力不足的现象,有效防止了电线表面的破损,同时提高了电线绞线加工的质量。
[0021]
2、该基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,通过齿环与齿圈的配合使用,推块与推板的配合使用,推板与夹块的配合使用,夹块之间的相互配合,在电线完成绞线加工之后,可对原线进行夹紧固定,防止原线与绞线孔脱离,便于下次绞线加工操作,可有效提高电线绞线加工的效率。
附图说明
[0022]
图1为本发明主视结构示意图;
[0023]
图2为本发明图1中a处结构示意图;
[0024]
图3为本发明绞线孔内部结构侧视图;
[0025]
图4为本发明调节轮一结构示意图;
[0026]
图5为本发明齿圈结构示意图。
[0027]
图中:1、绞盘;2、绞线孔;3、调节轮一;4、滚轮;5、调节板;6、调节弹簧;7、转杆;8、缓冲弹簧;9、调节轮二;10、导盘;11、齿环;12、齿圈;13、推块;14、导环;15、推板;16、夹块;
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5,一种基于新材料的电线绞线用表面张力调节装置,包括绞盘1,用于带动电线原线转动,绞盘1的表面开设有绞线孔2,绞线孔2均匀分布在绞盘1的表面,均贯穿于绞盘1的表面,用于电线原线的输送,绞线孔2的内部设置有调节轮一3,用于调节电线表面的张力,调节轮一3的内部设置有滚轮4,滚轮4的内部设计有滚动轴承,滚轮4的表面开设有均匀的凹槽,用于电线的滚动输送。
[0030]
滚轮4的内部设置有调节板5,调节板5均匀分布在滚轮4表面凹槽的内部,与滚轮4之间为活动连接,与调节弹簧6配合,对电线表面的张力进行调节,调节板5靠近滚轮4一侧的表面设置有调节弹簧6,与调节板5配合,对电线表面的张力进行调节,调节轮一3的表面设置有转杆7,转杆7与绞线孔2的内表面活动连接,远离调节轮一3的一端位于绞盘1的内部,用于调节轮一3和调节轮二9的转动,转杆7远离调节轮一3的一端设置有缓冲弹簧8,用于推动转杆7转动,绞线孔2的内部设置有调节轮二9,调节轮二9与调节轮一3的结构相同,与调节轮一3呈上下分布,与调节轮一3配合,对电线表面的张力进行调节。
[0031]
绞盘1的表面设置有导盘10,导盘10的表面开设有均匀的槽孔,与绞线孔2相对应,用于电线的导向输送,导盘10的表面设置有齿环11,与齿圈12啮合,带动齿圈12转动,导盘10的表面设置有齿圈12,齿圈12均匀分布在导盘10的表面,与导盘10之间为活动连接,与导盘10表面槽孔的位置相对应,与齿环11的表面相适配,用于带动推块13转动,齿圈12的内部设置有推块13,推块13均匀分布在齿圈12的内表面,表面采用弧形面设计,用于推动推板15移动,齿圈12的内部设置有导环14,导环14的内部设置有推板15,推板15均匀分布在导环14的外侧表面,与推块13相对应,与导环14之间为活动连接,用于带动夹块16移动,推板15靠近导环14一侧的表面设置有夹块16,夹块16的表面采用圆弧形设计,用于夹紧固定电线原线。
[0032]
工作原理:当使用该装置对电线进行绞线操作生产时,可实时对电线的张力进行调节,同时电线在绞线完成之后,可对绞盘1中的电线进行夹紧固定,防止电线松弛脱离绞盘1,具体操作步骤如下:
[0033]
如图3所示,当对电线进行绞线操作生产时,首先将原线从绞线孔2的内部穿过,将原线从调节轮一3的上端穿过,然后绕在调节轮二9的表面,从调节轮二9的下端穿出绞线孔2,然后将原线穿过齿圈12内部的导环14,当所有的原线均相应穿好完成之后,即可进行绞线操作加工。
[0034]
在对电线进行绞线加工时,当电线的张力过大时,此时原线在滚轮4的表面滚动移动时,其表面的压力会推动调节板5向滚轮4的内部移动,调节板5的移动会相对应释放原线,增加原线从绞线孔2到绞线位置的长度,从而降低原线表面的张力,当原线表面的张力很大时,调节板5的移动不足以调节原线表面的张力,此时在原线的压力作用下,原线会通过调节轮一3和调节轮二9带动转杆7转动,转杆7的转动会使调节轮一3和调节轮二9的相对位置发生改变,调节轮一3和调节轮二9的转动会对调节轮一3和调节轮二9之间的原线进一步进行释放,进一步增加原线从绞线孔2到绞线位置的长度,从而降低原线表面的张力,防止原线在绞线过程中表面出现破损。
[0035]
相应地,在对电线进行绞线加工时,当电线的张力过小时,此时原线在滚轮4的表面滚动移动时,调节板5在调节弹簧6的弹力作用下向远离滚轮4内部的方向移动,调节板5
的移动会相对应收紧原线,减小原线从绞线孔2到绞线位置的长度,从而增加原线表面的张力,当原线表面的张力很小时,调节板5的移动不足以调节原线表面的张力,此时在缓冲弹簧8的弹力作用下,缓冲弹簧8会推动转杆7转动,原转杆7的转动会使调节轮一3和调节轮二9的相对位置发生改变,调节轮一3和调节轮二9的转动会对调节轮一3和调节轮二9之间的原线进一步进行收紧,进一步减小原线从绞线孔2到绞线位置的长度,从而增加原线表面的张力,防止原线在绞线过程中出现松弛,影响绞线效果。
[0036]
当电线的绞线操作加工完成之后,转动齿环11,使齿环11与齿圈12啮合,带动齿圈12转动,齿圈12带动推块13转动,推块13的转动推与推板15接触,并推动推板15向导环14的内部移动,推板15推动夹块16一起移动,使夹块16与原线的表面接触,并对原线进行夹紧固定,防止原线脱离绞盘1,便于下次绞线操作加工。
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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