一种抗扭矩射频同轴连接器的制作方法

文档序号:22246635发布日期:2020-09-15 20:37
一种抗扭矩射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域,具体为一种抗扭矩射频同轴连接器。



背景技术:

射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品,简单的讲它主要起桥梁作用。

现有技术当中的射频同轴连接器在进行使用的过程,通常处于一种振动的工作环境当中,在进行长时间的使用过程中,连接器上的螺母会产生松动,易导致电气性能不稳定,同时现有技术当中不便对螺母的旋转程度进行控制,螺母旋转过紧可能会对连接件造成损坏。

现有技术当中的射频同轴连接器存在以下问题:

1、现有技术当中的射频同轴连接器,抗扭矩性能不佳,通常射频同轴连接器的工作环境会产生振动,从而导致连接器上的螺母松动,易导致电气性能的不稳定;

2、现有技术当中的射频同轴连接器,不便对螺母的旋紧程度进行控制,螺母在进行旋紧的过程中,易发生旋转过紧的现象,从而容易对连接的器件造成损坏,同时还会造成射频同轴连接器的使用寿命降低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗扭矩射频同轴连接器,解决了现有技术当中的射频同轴连接器不便进行抗扭矩性能和不便对螺母的旋紧程度进行控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗扭矩射频同轴连接器,包括连接器本体,所述连接器本体右端内设有尾端,所述连接器本体上螺纹连接有连接螺母,所述连接螺母上下端面均设有通孔,通孔内均匹配设有限位块,所述限位块顶端固定连接有拉块,所述限位块外套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与拉块固定连接,且第一弹簧的底端与连接螺母固定连接,所述限位块两侧均设有转动块,且转动块均与连接螺母固定连接,所述转动块内设有卡杆,所述卡杆通过转动件与转动块转动连接,所述卡杆的横杆部上下两侧均设有卡块,所述卡块下端面对称设有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧的顶端与卡块固定连接,且两个第二弹簧的底端与卡杆的横杆部固定连接,所述连接器本体上套设有第三弹簧,所述第三弹簧一端与连接螺母的侧壁固定连接,所述第三弹簧的另一端固定连接有转块,所述转块外转动连接有固定环,所述固定环上下端面均设有螺纹孔,螺纹孔内匹配设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接旋转把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接器本体上设有连接螺纹,所述连接螺纹与连接螺母相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块底端固定连接有齿板,所述齿板上的齿距小于连接螺纹之间的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉块两侧壁均设有对卡块进行限位的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接器本体上设有与螺纹杆相匹配的圆形开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转块的内圈与连接器本体的表面存在一定的间隙,且转块与螺纹杆不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗扭矩射频同轴连接器,具备以下有益效果:

1、该抗扭矩射频同轴连接器,通过设置限位块、齿板、和第一弹簧,限位块的移动能够使齿板与连接器上的螺纹相相咬合,增强连接螺母的稳定性,使连接螺母不易发生松动,能够对连接器进行稳定的固定,显著提高抗扭矩的性能,同时防止出现连接螺母松动造成的电气性能不稳的现象。

2、该抗扭矩射频同轴连接器,通过设置第三弹簧、转块和固定环,第三弹簧在转块的作用下能够随着连接螺母的转动而进行转动,固定环能够使第三弹簧产生形变,能够对连接螺母进行控制,防止出现螺母旋转过紧的现象,能够对连接螺母的旋紧程度进行控制,防止连接器件的损坏,提高射频同轴连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的放大图;

图3为本实用新型连接螺母与限位块的内部结构示意图;

图4为本实用新型固定环与连接器本体的连接结构示意图。

图中:1、连接器本体;2、固定环;3、转块;4、第三弹簧;5、拉块;6、限位块;7、第一弹簧;8、连接螺母;9、尾端;10、转动块;11、转动件;12、螺纹杆;13、旋转把手;14、卡杆;15、第二弹簧;16、卡块;17、限位槽;18、齿板;19、连接螺纹;20、圆形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种抗扭矩射频同轴连接器,包括连接器本体1,连接器本体1右端内设有尾端9,连接器本体1上螺纹连接有连接螺母8,连接螺母8上下端面均设有通孔,通孔内均匹配设有限位块6,限位块6顶端固定连接有拉块5,限位块6外套设有第一弹簧7,第一弹簧7的顶端与拉块5固定连接,且第一弹簧7的底端与连接螺母8固定连接,限位块6两侧均设有转动块10,且转动块10均与连接螺母8固定连接,转动块10内设有卡杆14,卡杆14通过转动件11与转动块10转动连接,卡杆14的横杆部上下两侧均设有卡块16,卡块16下端面对称设有两个第二弹簧15,两个第二弹簧15的顶端与卡块16固定连接,且两个第二弹簧15的底端与卡杆14的横杆部固定连接,连接器本体1上套设有第三弹簧4,第三弹簧4一端与连接螺母8的侧壁固定连接,第三弹簧4的另一端固定连接有转块3,转块3外转动连接有固定环2,固定环2上下端面均设有螺纹孔,螺纹孔内匹配设有螺纹杆12,螺纹杆12的顶端固定连接旋转把手13。

本实施方案中,连接螺母8能够对连接器本体1进行旋紧操作,限位块6能够对连接螺母8进行限位,防止连接螺母8发生松动,提高连接器的抗扭矩性能,拉块5方便操作人员对限位块6进行拉动,从而方便对连接螺母8进行限位,卡杆14能够对拉块5进行限位,从而能够对限位块6进行限位,转动件11方便卡杆14进行转动,卡块16使卡杆14能够与拉块5进行稳定的卡合,通过旋转把手13能够使螺纹杆12进行转动,螺纹杆12的转动从而能够对固定环2进行固定,从而能够使转块3进行转动,转块3的转动从而能够使第三弹簧4进行转动,从而使第三弹簧4能够对连接螺母8进行弹性支撑,从而能够对连接螺母8的旋紧程度进行控制,防止连接螺母8旋转过紧。

具体的,连接器本体1上设有连接螺纹19,连接螺纹19与连接螺母8相匹配。

本实施例中,连接螺纹19使连接螺母8能够将连接器本体1进行固定,方便连接螺母8的旋转,提高射频同轴连接器的稳定性,增强电气性能。

具体的,限位块6底端固定连接有齿板18,齿板18上的齿距小于连接螺纹19之间的间距。

本实施例中,齿板18能够对连接螺母8进行限位,防止连接螺母8发生松动,从而能够增强本射频同轴连接器的抗扭矩性能。

具体的,拉块5两侧壁均设有对卡块16进行限位的限位槽17。

本实施例中,限位槽17方便对卡杆14进行限位,从而方便对卡块16进行限位,使卡块16在第二弹簧15的作用下能够与拉块5进行稳定连接。

具体的,连接器本体1上设有与螺纹杆12相匹配的圆形开口20。

本实施例中,圆形开口20方便固定环2与连接器本体1之间进行固定,圆形开口20方便对螺纹杆12的底端进行限位从而能够使固定环2能够与连接器本体1之间进行稳定的连接。

具体的,转块3的内圈与连接器本体1的表面存在一定的间隙,且转块3与螺纹杆12不接触。

本实施例中,转块3的内圈与连接器本体1之间存在间隙,方便转块3进行转动,减小转块3的摩擦力,使转块3的转动效果更佳,转块3更易随着第三弹簧4进行转动,从而方便对连接螺母8的旋紧程度进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在进行使用的过程中,首先将固定环2套在连接器本体1上,然后通过旋转旋转把手13使螺纹杆12进行转动,当螺纹杆12转动到圆形开口20内时停止旋转旋转把手13,然后旋转连接螺母8,连接螺母8的旋转使转块3和第三弹簧4进行转动,同时使第三弹簧4发生弹性形变,当第三弹簧4形变量过大后停止旋转连接螺母8,然后按压卡块16,使第二弹簧15发生弹性形变,然后转动卡杆14使卡杆14从限位槽17内脱离,然后限位块6在第一弹簧7的作用下下滑,使齿板18与连接螺纹19相齿合,从而能够对连接螺母8进行加固,提高抗扭矩的性能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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