一种线圈成型模具的制作方法

本实用新型涉及线圈生产技术领域，具体为一种线圈成型模具。

背景技术：

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。

线圈的线圈架部分有塑料材质制作而成，塑料成型模具是利用特定形状具有一定内部形状和尺寸制品的工具，现有的大多数采用自然冷却，成型效率较低，且由于塑料的原料温度较高，导致安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线圈成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈成型模具，包括防护箱，所述防护箱内部的底端设置有限位块，所述限位块的内部设置有第一模体，所述第一模体的内部设置有多组模槽，所述第一模体内部位于第一模体的下方设置有冷却水管，所述冷却水管的一端设置有进水口，所述冷却水管远离所述进水口的一端设置有出水口，所述防护箱的一侧设置有贯穿至防护箱内部的进水管，所述防护箱远离所述进水管的一侧设置有贯穿至防护箱内部的出水管，所述防护箱顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有第二模体，所述第二模体的底部设置有多组模块，所述防护箱顶部位于液压缸的位置处设置有固定块，所述防护箱的一端设置有箱门，所述箱门的内部镶嵌有观察玻璃，所述箱门一端的顶部安装有控制面板。

优选的，所述限位块与防护箱焊接连接，所述第一模体通过限位块与防护箱可拆卸连接，所述模槽的数目设置为四组。

优选的，所述第二模体的顶部设置有连接块，所述第二模体通过连接块与液压缸固定连接，所述模块的数目设置为四组，且模块位于模槽的正上方。

优选的，所述进水口与进水管相连接，所述出水口与出水管相连接，所述冷却水管呈“s”型结构分布，所述进水管和出水管的内部皆设置有阀门。

优选的，所述箱门的一侧设置有多组合页，所述箱门通过合页与防护箱转动连接，所述控制面板与液压缸电性连接。

优选的，所述观察玻璃的外侧设置有密封条，所述防护箱底部的两侧皆设置有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过液压缸带动第二模体向下移动，使模块进入模槽中，直至第二模体与第一模体完全贴合，打开进水管和出水管处的阀门，将水输送至冷却水管中，冷却水管呈“s”型分布，加快冷却速度，使塑料的成型速度更快，成型效果更好，提高了线圈成型的工作效率；

2.本实用新型通过箱门，将成型区域与操作区域分割开，通过观察玻璃可对箱体中进行观察，避免对操作人们造成伤害，提高了成型模具的安全性，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的冷却水管排布图。

图中：1、防护箱；2、限位块；3、第一模体；4、模槽；5、冷却水管；6、进水口；7、出水口；8、进水管；9、出水管；10、液压缸；11、第二模体；12、模块；13、固定块；14、箱门；15、观察玻璃；16、控制面板。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

液压缸：mob。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种线圈成型模具实施例：一种线圈成型模具，包括防护箱1，防护箱1内部的底端设置有限位块2，限位块2的内部设置有第一模体3，第一模体3的内部设置有多组模槽4，第一模体3内部位于第一模体3的下方设置有冷却水管5，冷却水管5的一端设置有进水口6，冷却水管5远离进水口6的一端设置有出水口7，防护箱1的一侧设置有贯穿至防护箱1内部的进水管8，防护箱1远离进水管8的一侧设置有贯穿至防护箱1内部的出水管9，防护箱1顶部的中间位置处设置有液压缸10，液压缸10的底部设置有第二模体11，第二模体11的底部设置有多组模块12，防护箱1顶部位于液压缸10的位置处设置有固定块13，防护箱1的一端设置有箱门14，箱门14的内部镶嵌有观察玻璃15，箱门14一端的顶部安装有控制面板16。

请着重参阅图2，限位块2与防护箱1焊接连接，第一模体3通过限位块2与防护箱1可拆卸连接，便于第一模体3的拆装，便于对装置进行清理，模槽4的数目设置为四组。

请着重参阅图2，第二模体11的顶部设置有连接块，第二模体11通过连接块与液压缸10固定连接，将第二模体11固定牢固，模块12的数目设置为四组，且模块12位于模槽4的正上方。

请着重参阅图2和图3，进水口6与进水管8相连接，出水口7与出水管9相连接，冷却水管5呈“s”型结构分布，加快第一模体3的冷却效率，进水管8和出水管9的内部皆设置有阀门，便于控制水的流量。

请着重参阅图1，箱门14的一侧设置有多组合页，箱门14通过合页与防护箱1转动连接，便于箱门14的开关，控制面板16与液压缸10电性连接，通过控制面板16控制液压缸10的运行。

请着重参阅图1和图2，观察玻璃15的外侧设置有密封条，使观察玻璃15更加稳固，避免发生晃动，防护箱1底部的两侧皆设置有支撑块，对箱体1进行支撑，提高了成型模具的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用前，打开箱门14，将塑料原料放入第一模体3中的模槽4中，在关闭箱门14，通过箱门14，将成型区域与操作区域分割开，避免对操作人们造成伤害，提高了成型模具的安全性，方便人们的使用，使用时，接通电源，启动液压缸10，液压缸10带动第二模体11向下移动，使模块12进入模槽4中，直至第二模体2与第一模体1完全贴合，打开进水管8和出水管9处的阀门，将水输送至冷却水管5中，冷却水管5呈“s”型分布，加快冷却速度，使塑料的成型速度更快，成型效果更好，提高了线圈成型的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。