一种真空灭弧室的装配工装的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种真空灭弧室的装配工装。

背景技术：

现有技术中的真空灭弧室如图1所示，所述真空灭弧室1的动端穿过导电夹2上的孔并与导电夹2固定连接，所述导电夹2上螺栓固定连接有软连接3的一端，所述软连接3为柱面，所述连接杆4贯穿软连接3的另一端与动端螺栓连接，所述连接杆4上设置有铣扁部，铣扁部上设有通孔，通过所述通孔，拐臂5与连接杆4销连接。

在现有的真空灭弧室的装配工装中，灭弧室1静端需要卡进绝缘盒的凹槽加以固定，导致拐臂5、软连接3、连接杆4的位置在安装时就需要非常准确。具体来说，拐臂5需要相对水平面保持垂直；连接杆4的铣扁部要与水平面保持垂直状态，且连接杆4应垂直与动端连接；软连接3所在柱面其直母线需要始终与水平面平行，因此软连接3所固定于的导电夹2位置也应始终保持固定。然而在手工安装的过程中，导电夹2以及连接杆4由于没有固定，在拧动螺母时会受力发生偏转，导致拐臂5、软连接3、连接杆4无法保持在准确的位置。

技术实现要素：

为了解决这个问题，本申请提出一种新的真空灭弧室的装配工装，通过设置导电夹固定结构以及连接杆固定结构，即使拧动螺母，也能够使得导电夹、软连接、连接杆均保持在准确的位置上。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种真空灭弧室的装配工装，包括静端支架、侧板以及动端支架，所述侧板的两端分别与静端支架、动端支架连接，所述装配工装还包括导电夹固定装置以及连接杆固定装置，所述导电夹固定装置设置在动端支架上，所述导电夹固定装置具有卡槽；所述连接杆固定装置包括定位架和定位杆，所述定位架设置在动端支架上，所述定位架关于动端所在轴线中心对称，所述定位架上还设置有定位孔，当连接杆与动端连接后，所述定位杆同时穿过定位孔和铣扁部通孔。

其中，所述导电夹固定装置包括至少两个夹块，所述夹块设置在动端支架上，所述夹块之间形成卡槽，所述夹块的夹持面与导电夹的外形相匹配。

其中，所述夹块上还设置有限位件，所述动端支架上设置有夹块滑槽，所述限位件可在夹块滑槽中来回滑动。

其中，所述夹块上还设置有夹块固定件。

其中，所述夹块固定件为螺栓，所述夹块上设置有螺栓孔，所述螺栓贯通所述螺栓孔伸出并与动端支架抵触。

其中，所述连接杆固定装置的定位架设置在夹块上。

其中，所述定位杆与动端所在轴线正交。

其中，所述侧板上设置有灭弧室支撑板，所述灭弧室支撑板上具有让位结构，所述让位结构与灭弧室的外形相配合。

其中，所述静端支架上设置有灭弧室后支撑结构，所述灭弧室后支撑结构与灭弧室后侧导电板形状相匹配，所述动端支架上设置有动端开槽。

有益效果

本实用新型有效保证了真空灭弧室安装时，拐臂、软连接、连接杆可以在正确的位置上，为后续其他零件安装提供了保障。本实用新型结构简单，易于操作，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为真空灭弧室的装配完成时的示意图

图2为本实用新型的示意图

图3为真空灭弧室设置在本实用新型上时的示意图

图4为本实用新型导电夹固定装置及动端支架的示意图

其中，1为真空灭弧室，2为导电夹，3为软连接，4为连接杆，5为拐臂，11为静端支架，12为灭弧室后支撑结构，21为侧板，22为灭弧室支撑板，31为动端支架，311为动端开槽，312为夹块滑槽，32为夹块，321为限位件，41为定位杆。

具体实施方式

本实用新型的所述真空灭弧室，如图1所示，所述真空灭弧室1的动端穿过导电夹2上的孔并与导电夹2固定连接，所述导电夹2上螺栓固定连接有软连接3的一端，所述软连接3为柱面，所述连接杆4贯穿软连接3的另一端与动端螺栓连接，所述连接杆4上设置有铣扁部，铣扁部上设有通孔，通过所述通孔，拐臂5与连接杆4销连接。本实用新型的所述工装如图2所示，包括静端支架11、侧板21以及动端支架31，所述侧板21的两端分别与静端支架11、动端支架31连接。使用时，所述灭弧室1其静端固定在所述静端支架11上，其动端固定在所述动端支架31上。

本实用新型还包括导电夹固定装置以及连接杆固定装置，所述导电夹固定装置设置在动端支架31上，所述导电夹固定装置具有卡槽，当灭弧室的动端固定在动端支架31上时，所述导电夹2可以卡在所述卡槽中，并且此时与导电夹2固定的软连接3其直母线与水平面保持平行。所述连接杆固定装置包括定位架和定位杆41，所述定位架设置在动端支架31上，所述定位架关于动端所在轴线中心对称。所述定位架上还设置有定位孔，当连接杆4与动端连接后，其铣扁部上的通孔与两侧定位架上的定位孔处在同一直线上，因此所述定位杆41同时穿过定位孔和铣扁部通孔。

如图3所示，利用本实用新型所述的工装时，灭弧室静端和动端分别固定在静端支架11和动端支架31上。预先将软连接3与导电夹2固定，导电夹2穿过灭弧室1的动端随后卡在导电夹固定装置的卡槽里，此时导电夹2位置固定，软连接3其直母线始终与水平面平行。此时拧紧导电夹2上螺母，导电夹2不会因为外力发生偏转，从而确保了软连接3的准确位置。将连接杆4穿过软连接3并与动端连接，调节好连接杆4的位置，使得定位杆41可以依次穿过其中一侧定位架上的定位孔、铣扁部处的通孔和另一侧定位架上的定位孔。其中优选的，所述定位杆41与连接杆4正交，导致连接杆4位置被固定，从而保证了在拧连接杆4上的螺母时，连接杆4的铣扁部不会发生偏转。在连接杆4装配完成后，将定位杆41从定位孔和通孔中拔出，取出卡槽中的导电夹，即可拿出安装好的灭弧室。

具体来说，如图2所示，所述导电夹固定装置包括至少两个夹块32，所述夹块32设置在动端支架31上，所述夹块32的夹持面与导电夹2的外形相匹配，所述夹块之间形成卡槽。

具体来说，如图4所示，所述夹块32上还设置有限位件321，所述动端支架31上设置有夹块滑槽312，所述限位件321可以在夹块滑槽312中来回滑动。如此设置，所述夹块32可以自由更换，从而利用不同的夹块32构成不同的卡槽，以夹持不同大小、形状的导电夹2。这种设计还有利于在装配完毕后将夹块32分离，可以更加方便地取出导电夹2。

具体来说，如图3所示，所述夹块32上还设置有夹块固定件322，在夹块32夹住所述导电夹2后，夹块固定件322可以将夹块32的位置锁定在动端支架31上，进一步保证导电夹2的位置稳定。

具体来说，如图3所示，所述夹块固定件322为螺栓，所述夹块32上设置有螺栓孔，所述螺栓贯通所述螺栓孔伸出并与动端支架31抵触，依靠摩擦力将夹块32固定。

具体来说，如图4所示，所述连接杆固定装置的定位架设置在夹块32上，如此设置，可以减少动端支架31上的零件个数，降低结构的复杂程度，减少零件的定做数量。

具体来说，当连接杆4与动端预连接，所述定位杆41与动端所在轴线正交。

具体来说，所述侧板21上设置有灭弧室支撑板22，用于为灭弧室提供辅助支撑和固定。其中优选的，所述灭弧室支撑板22上具有让位结构，与灭弧室的外形相配合。

具体来说，所述静端支架11上设置有灭弧室后支撑结构12，所述灭弧室后支撑结构12与灭弧室后侧导电板相匹配，从而将灭弧室静端固定。

具体来说，所述动端支架31上设置有动端开槽311，动端可以设置在动端开槽311中。