一种视频传输专用线缆生产加热设备的制作方法

文档序号:23749870发布日期:2021-01-26 20:09阅读:96来源:国知局
一种视频传输专用线缆生产加热设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及视频传输专用线缆的加工生产技术领域,具体说是一种视频传输专用线缆生产加热设备。


背景技术:

[0002]
现有技术中,在视频传输专用线缆的加工生产过程中,需要对线缆进行加热处理,例如线缆导体的绞合之前,需要先将线缆加热软化后,方便绞合;而各线芯绞合以及成圈之前也均需要加热;现有技术中的加热设备通常设置为气体介质加热或者是液体介质加热两种方式,由于现有的线缆均需要具备防火性能或者耐高温特性,尤其是视频专用线缆也需要较强的耐高温特性,因此现有的气体介质加热和液体介质加热的形式,通常温度不高,加热效果不好,导致不能很好的在绞合前软化线芯,影响线芯的绞合以及线缆的质量。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种视频传输专用线缆生产加热设备;其技术方案如下:
[0004]
一种视频传输专用线缆生产加热设备,包括蒸汽反应箱,所述的蒸汽反应箱上端底板和下端底板均安装有向箱体内部延伸的轮轴架杆,箱体上端底板安装的轮轴架杆向下延伸并且在杆端悬空安装有传送轮,箱体下端底板安装的轮轴架杆向上延伸同样在杆端悬空安装有传送轮,且两个方向上轮轴架杆的设置长度相同,并且从左至右为间隔均匀设置,相邻的轮轴架杆的安装端的方向相反设置,使得轮轴架杆整体为从左至右上下交错安装设置;所述的蒸汽反应箱1的左端还设置有位置对应的进线端口,蒸汽反应箱的右端则设置有位置对应的出线端口,加热线体从进线端口进入后依次经传送轮传动最后从出线端口出去,加热线体的整体传动过程为s形路径;所述的轮轴架杆是相应伸出到箱体外部的,并且轮轴架杆的内部设置为中空结构,轮轴架杆上还安装有与轮轴架杆内部中空结构连通的蒸汽喷管,所述的蒸汽喷管向外侧延伸靠近加热线体并且每一轮轴架杆上均上下间隔均匀的设置有若干个,所述蒸汽反应箱的外部还设置有蒸汽发生装置,该蒸汽发生装置通过管道与轮轴架杆的外侧端部连通,可将热蒸汽送入至轮轴架杆内经由蒸汽喷管喷出,喷在加热线体上。
[0005]
作为优选,每一轮轴架杆的两侧均安装设置有蒸汽喷管,两侧的蒸汽喷管的位置与该轮轴架杆相应通过传送轮撑起的加热线体的位置对应;设置两侧的蒸汽喷管可以正好对准两侧的加热线体,这样配合其他的蒸汽喷管可以实现加热线体两侧的快速加热。
[0006]
作为优选,每一轮轴架杆两侧的蒸汽喷管从端部到尾部的设置,其长度是逐渐增长的,使得每一蒸汽喷管的头部与加热线体的距离是相同的。
[0007]
作为优选,位于蒸汽反应箱最两侧的轮轴架杆上安装有一排蒸汽喷管,该蒸汽喷管的设置位置同样与加热线体的设置位置是对应的。
[0008]
作为优选,所述的轮轴架杆两侧的蒸汽喷管分别间隔均匀的设置有五个;蒸汽反
应箱内部的轮轴架杆至少设置有五根;为了适当的增加加热线体的行程路径,可以设置多个轮轴架杆以及设置轮轴架杆上的蒸汽喷管。
[0009]
作为优选,所述的轮轴架杆的内侧端设置通过传送轮支架对应安装传送轮。
[0010]
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
[0011]
(1)本装置中使用时,蒸汽发生装置产生的用于升温的热蒸汽从轮轴架杆的中空结构进入到蒸汽喷管中,热蒸汽从蒸汽喷管中喷出进入到箱体内部,本装置中是设置轮轴架杆为上下交错安装的,使得加热线体传送是整体呈s形传送的,加热线体是被支撑在轮轴架杆上的传送辊的,这样蒸汽喷管的位置就与两侧的加热线体的位置是对应的,蒸汽喷管喷入的热气直接喷射发散在加热线体上,这样可以直接对加热线体进行加热,加热的效率会非常的高,加热提升的温度也非常的高,而且轮轴架杆的两侧均是设置蒸汽喷管的,这样加热线体的两侧均是对应设置有蒸汽喷管,蒸汽喷管喷出的热蒸汽直接对加热线体的两侧进行加热,之后再逐渐将箱体的整体温度提升,能够最大幅度的提升加热线体的加热效果;
[0012]
(2)本装置中通过设置上下交错安装的轮轴架杆,使得加热线体呈s形的传送路线,这样能够增加加热线体的行程,增加加热效果,并且这种结构方便安装设置轮轴架杆上的蒸汽喷管,蒸汽喷管的位置正好可以对准两侧的加热线体,加热线体在被轮轴架杆上的传送辊撑起后,加热线体两侧是呈v形的,这样就正好可以在轮轴架杆的两端安装蒸汽喷管,两侧的蒸汽喷管的位置会正好对准两侧的加热线体,并且本装置设置蒸汽喷管的长度为逐渐增加,这样与两侧的加热线体的距离是一致的,喷出的热蒸汽是可以正好喷射在加热线体上的,结构设计是非常的合理巧妙的。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0015]
如图1所示,一种视频传输专用线缆生产加热设备,包括蒸汽反应箱1,蒸汽反应箱1上端底板和下端底板均安装有向箱体内部延伸的轮轴架杆2,箱体上端底板安装的轮轴架杆2向下延伸并且在杆端悬空安装有传送轮3,箱体下端底板安装的轮轴架杆2向上延伸同样在杆端悬空安装有传送轮3,且两个方向上轮轴架杆2的设置长度相同,并且从左至右为间隔均匀设置,相邻的轮轴架杆2的安装端的方向相反设置,使得轮轴架杆2整体为从左至右上下交错安装设置;蒸汽反应箱1的左端还设置有位置对应的进线端口4,蒸汽反应箱1的右端则设置有位置对应的出线端口5,加热线体6从进线端口4进入后依次经传送轮3传动最后从出线端口5出去,加热线体6的整体传动过程为s形路径;轮轴架杆2是相应伸出到箱体外部的,并且轮轴架杆2的内部设置为中空结构,轮轴架杆2上还安装有与轮轴架杆2内部中空结构连通的蒸汽喷管7,蒸汽喷管7向外侧延伸靠近加热线体6并且每一轮轴架杆2上均上下间隔均匀的设置有若干个,蒸汽反应箱1的外部还设置有蒸汽发生装置8,该蒸汽发生装置8通过管道与轮轴架杆2的外侧端部连通,可将热蒸汽送入至轮轴架杆2内经由蒸汽喷管7
喷出,喷在加热线体6上。
[0016]
每一轮轴架杆2的两侧均安装设置有蒸汽喷管7,两侧的蒸汽喷管7的位置与该轮轴架杆2相应通过传送轮3撑起的加热线体6的位置对应;设置两侧的蒸汽喷管7可以正好对准两侧的加热线体,这样配合其他的蒸汽喷管可以实现加热线体两侧的快速加热;每一轮轴架杆2两侧的蒸汽喷管7从端部到尾部的设置,其长度是逐渐增长的,使得每一蒸汽喷管7的头部与加热线体6的距离是相同的;位于蒸汽反应箱1最两侧的轮轴架杆2上安装有一排蒸汽喷管7,该蒸汽喷管7的设置位置同样与加热线体6的设置位置是对应的。
[0017]
轮轴架杆2两侧的蒸汽喷管7分别间隔均匀的设置有五个;蒸汽反应箱1内部的轮轴架杆2至少设置有五根;轮轴架杆2的内侧端设置通过传送轮支架对应安装传送轮3。
[0018]
本装置中使用时,蒸汽发生装置产生的用于升温的热蒸汽从轮轴架杆的中空结构进入到蒸汽喷管中,热蒸汽从蒸汽喷管中喷出进入到箱体内部,本装置中是设置轮轴架杆为上下交错安装的,使得加热线体传送是整体呈s形传送的,加热线体是被支撑在轮轴架杆上的传送辊的,这样蒸汽喷管的位置就与两侧的加热线体的位置是对应的,蒸汽喷管喷入的热气直接喷射发散在加热线体上,这样可以直接对加热线体进行加热,加热的效率会非常的高,加热提升的温度也非常的高,而且轮轴架杆的两侧均是设置蒸汽喷管的,这样加热线体的两侧均是对应设置有蒸汽喷管,蒸汽喷管喷出的热蒸汽直接对加热线体的两侧进行加热,之后再逐渐将箱体的整体温度提升,能够最大幅度的提升加热线体的加热效果。
[0019]
本装置中通过设置上下交错安装的轮轴架杆,使得加热线体呈s形的传送路线,这样能够增加加热线体的行程,增加加热效果,并且这种结构方便安装设置轮轴架杆上的蒸汽喷管,蒸汽喷管的位置正好可以对准两侧的加热线体,加热线体在被轮轴架杆上的传送辊撑起后,加热线体两侧是呈v形的,这样就正好可以在轮轴架杆的两端安装蒸汽喷管,两侧的蒸汽喷管的位置会正好对准两侧的加热线体,并且本装置设置蒸汽喷管的长度为逐渐增加,这样与两侧的加热线体的距离是一致的,喷出的热蒸汽是可以正好喷射在加热线体上的,结构设计是非常的合理巧妙的。
[0020]
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
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