一种锂电池包通用模组固定结构的制作方法

本实用新型涉一种锂电池包通用模组固定结构。

背景技术：

随着新能源汽车市场的爆发，动力锂电需求的扩大，对其性能的要求也越来越高。通常地，锂离子电池生产的自动化水平直接关系着电池的品质，因此全自动化在锂电池行业内的应用日益被关注。

传统的电动汽车动力锂电池包由多个电池包模组组成，锂电池包模组包括上支架和下支架，多个单体电芯装载在上支架和下支架内，单体电芯之间一般通过镍片或黄铜片进行焊接，实现电芯串并联；该锂电池包模组存在以下缺陷：

1、由于上支架和下支架的结构不相同，导致需要分开制造，并且不能互换使用，通用性低，增加制造成本；

2、上支架和下支架贴合连接，电芯产生的热量难以快速排出，容易过热爆炸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种锂电池包通用模组固定结构，该锂电池包通用模组固定结构通用性高，从而降低制造成本低，有利推广使用。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种锂电池包通用模组固定结构，其特征在于：包括两个结构相同且上下镜像布置的支架，所述支架的顶面设有若干个与电芯相匹配的电芯安装槽，所述电芯安装槽内开有与支架底面连通的电极孔；每个支架的顶面垂直设有至少四根连接管，两支架上的连接管一一对应连接连通，连接管的连接端开有相应的连接口；连接后的两连接管内穿插有一根螺杆，所述螺杆的端部穿出支架的底面且通过螺母锁紧固定，支架上开有与螺杆对应的装配孔；所述支架的底面设有汇流片，所述汇流片上设有若干个与所述电极孔对应的镂空孔，所述镂空孔内设有与电芯电极电连接的电极片，汇流片的一侧设有用于锂电池包通用模组固定结构之间相互电连接的连接片。

在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

本实用新型所述支架的底面设有高于所述汇流片的凸缘，所述凸缘的两侧设有与所述连接片对应的缺口。

本实用新型所述汇流片、所述电极片以及所述连接片采用镍或黄铜一体成型。

本实用新型所述支架上开有若干个气孔，所述汇流板上与所述气孔对应的位置相应镂空。

本实用新型所述支架的底面设有至少三个定位台，所述汇流片上设有与所述定位台对应的定位孔。

本实用新型所述定位台与所述连接管同轴且设有连通所述装配孔的通孔。

本实用新型所述支架和所述连接管均采用塑料材质制造而成。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的锂电池包通用模组固定结构，采用两个结构相同的支架，两支架之间可以互换使用，从而降低了制造成本，有利于推广使用；

(2)本实用新型所述的锂电池包通用模组固定结构中的支架连接管，两个支架上连接管相互对接，同时穿插入螺杆并通过螺母固定，使得电芯产生的热量快速排出，而且支架上还设有气孔，进一步提升散热性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明

图1为本实施例的锂电池包通用模组固定结构结构示意图；

图2为本实施例的锂电池包通用模组固定结构的支架顶面结构示意图；

图3为本实施例的锂电池包通用模组固定结构的支架底面结构示意图。

附图上的标记：1-支架、2-电芯、3-电芯安装槽、4-电极孔、5-连接管、6-连接口、7-螺杆、8-螺母、9-汇流片、10-镂空孔、11-电极片、12-连接片、13-凸缘、14-缺口、15-气孔、16-定位台。

具体实施方式

参见图1至图2，本实施例的一种锂电池包通用模组固定结构，包括两个结构相同且上下镜像布置的支架1，支架1的顶面设有若干个与电芯2相匹配的电芯安装槽3，电芯安装槽3内开有与支架1底面连通的电极孔4；每个支架1的顶面垂直设有四根连接管5，两支架1上的连接管5一一对应连接连通，连接管5的连接端开有相应的连接口6，根据实际需要，可以相应增加连接管5的数量，连接口6也对应增加；连接后的两连接管5内穿插有一根螺杆7，螺杆7的端部穿出支架1的底面且通过螺母8锁紧固定，支架1上开有与螺杆7对应的装配孔；支架1的底面设有汇流片9，汇流片9上设有若干个与电极孔4对应的镂空孔10，镂空孔10内设有与电芯电极电连接的电极片11，汇流片9的一侧设有用于锂电池包通用模组固定结构之间相互电连接的连接片12；由于采用两个结构相同的支架，两支架之间可以互换使用，不需要额外制造另一结构支架，因此，本实施例中的锂电池包通用模组固定结构通用性高，有效降低制造成本，有利推广使用。

参见图3，本实施例中的支架1的底面设有高于汇流片9的凸缘13，凸缘13用于与支架1的底面形成容纳汇流片9的空间，凸缘13的两侧设有与连接片12对应的缺口14，一缺口14用于连接片水平伸出支架外，另一缺口用于另一锂电池包通用模组固定结构的连接片水平伸入支架内，从而实现模组之间的电连接。

本实施例中的汇流片9、电极片11以及连接片12采用镍或黄铜一体成型。

本实施例中的支架1上开有若干个气孔15，汇流板9上与气孔15对应的位置相应镂空，从而进一步提升本实例中锂电池包通用模组固定结构的散热性能。

本实施例中的支架1的底面设有四个定位台16，汇流片9上设有与定位台16对应的定位孔，从而方便汇流片快速定位安装在支架底面上。

本实施例中的定位台16与连接管5同轴且设有连通装配孔的通孔。

本实施例中的支架1和连接管5均采用塑料材质制造而成，从而提高了绝缘性。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锂电池包通用模组固定结构，其特征在于：包括两个结构相同且上下镜像布置的支架，所述支架的顶面设有若干个与电芯相匹配的电芯安装槽，所述电芯安装槽内开有与支架底面连通的电极孔；每个支架的顶面垂直设有至少四根连接管，两支架上的连接管一一对应连接连通，连接管的连接端开有相应的连接口；连接后的两连接管内穿插有一根螺杆，所述螺杆的端部穿出支架的底面且通过螺母锁紧固定，支架上开有与螺杆对应的装配孔；所述支架的底面设有汇流片，所述汇流片上设有若干个与所述电极孔对应的镂空孔，所述镂空孔内设有与电芯电极电连接的电极片，汇流片的一侧设有用于锂电池包通用模组固定结构之间相互电连接的连接片。

2.根据权利要求1所述的锂电池包通用模组固定结构，其特征在于，所述支架的底面设有高于所述汇流片的凸缘，所述凸缘的两侧设有与所述连接片对应的缺口。

3.根据权利要求1所述的锂电池包通用模组固定结构，其特征在于，所述汇流片、所述电极片以及所述连接片采用镍或黄铜一体成型。

4.根据权利要求1所述的锂电池包通用模组固定结构，其特征在于，所述支架上开有若干个气孔，所述汇流片上与所述气孔对应的位置相应镂空。

5.根据权利要求1所述的锂电池包通用模组固定结构，其特征在于，所述支架的底面设有至少三个定位台，所述汇流片上设有与所述定位台对应的定位孔。

6.根据权利要求5所述的锂电池包通用模组固定结构，其特征在于，所述定位台与所述连接管同轴且设有连通所述装配孔的通孔。

7.根据权利要求1所述的锂电池包通用模组固定结构，其特征在于，所述支架和所述连接管均采用塑料材质制造而成。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池包通用模组固定结构，包括两个结构相同且上下镜像布置的支架，所述支架的顶面设有若干个与电芯相匹配的电芯安装槽，所述电芯安装槽内开有与支架底面连通的电极孔；每个支架的顶面垂直设有至少四根连接管，两支架上的连接管一一对应连接连通，连接管的连接端开有相应的连接口；连接后的两连接管内穿插有一根螺杆，螺杆的端部穿出支架的底面且通过螺母锁紧固定，支架上开有与螺杆对应的装配孔；支架的底面设有汇流片，汇流片上设有若干个与电极孔对应的镂空孔，镂空孔内设有与电芯电极电连接的电极片，汇流片的一侧设有用于锂电池包通用模组固定结构之间相互电连接的连接片；本实用新型通用性高，能够降低制造成本。

技术研发人员：龚世杰;崔伟;郭君柱;逄磊;何春勇
受保护的技术使用者：中国电器科学研究院股份有限公司;广州擎天实业有限公司;广州擎天电器工业有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.07.30