锂电池回收装置的制作方法

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为锂电池回收装置。

背景技术：

对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

然而，现有的电池回收装置体积较大，不利于简化电池回收的效率，同时一般的回收装置将内部液体和外壳分类时较为麻烦，影响了液体和外壳的快速分类速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供锂电池回收装置，以解决上述背景技术中现有的电池回收装置体积较大，不利于简化电池回收的效率，同时一般的回收装置将内部液体和外壳分类时较为麻烦，影响了液体和外壳的快速分类速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池回收装置，包括防护外壳，所述防护外壳的右侧顶端固定安装有进水口，所述防护外壳的左侧顶端固定安装有进料口，所述防护外壳的前端固定安装有前端固定板，所述防护外壳的底端固定安装有固定滚轮，所述前端固定板的前端面右侧固定安装有电动机，所述电动机的后端面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有搅碎辊轴，所述防护外壳的中段内部开设有预留开口，所述预留开口的内部活动安装有存料箱，所述存料箱的内部活动安装有过滤网，所述存料箱的底端开设有排水网口，所述防护外壳的底端右侧中段固定连接有出料口。

优选的，所述进水口设置的数量为两个，两个进水口均与防护外壳内部为贯穿连接，所述防护外壳为工字形的中空设计。

优选的，所述进料口的顶端为开口设计，所述进料口与防护外壳内部相互贯穿，所述防护外壳与固定滚轮为一体化连接。

优选的，所述前端固定板为上下相互对称的工字形设计，所述电动机与前端固定板为一体化连接，所述电动机与连接杆为转轴连接。

优选的，所述搅碎辊轴设置的数量为两对，且每对搅碎辊轴之间为啮合连接，所述搅碎辊轴为上下相互对称的设计。

优选的，所述存料箱与预留开口内部为套设连接，所述过滤网设置的数量为两个，两个过滤网从上到下内部孔径逐渐减小，所述过滤网与存料箱为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池回收装置，进水口能够用来连接水管或其他液体，帮助回收装置在工作时能够利用放入的液体，减少内部金属液体流出造成的环境污染，保证了回收装置的正常使用效果，且防护外壳的这种形状方便保证锂电池的挤压回收完整，进料口内部能够放置待回收的锂电池，保证了锂电池内部的正常回收效果，同时固定滚轮方便了此装置的移动，电动机能够带动连接杆进行旋转，同时前端固定板这种设计也方便了此回收装置手扶进行移动，搅碎辊轴两两相对，能够对锂电池进行挤压，帮助锂电池内部的液体排入至装置的内部进行金属的回收，搅碎辊轴的设计也保证了锂电池在挤压时能够被彻底粉碎，避免传统情况下锂电池挤压不完整影响回收效果的问题，存料箱能够抽拉，方便电池外壳被取出，同时过滤网能够将外壳碎片和内液进行过滤，保留了电池可回收的部分，将电池充分回收，提高了装置的实用性，也更方便取料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型正面结构图；

图3为本实用新型侧面结构图；

图4为本实用新型正面截面结构图。

图中：1、防护外壳；2、进水口；3、进料口；4、前端固定板；5、固定滚轮；6、电动机；7、连接杆；8、搅碎辊轴；9、预留开口；10、存料箱；11、过滤网；12、排水网口；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：锂电池回收装置，包括防护外壳1，防护外壳1的右侧顶端固定安装有进水口2，防护外壳1的左侧顶端固定安装有进料口3，防护外壳1的前端固定安装有前端固定板4，防护外壳1的底端固定安装有固定滚轮5，前端固定板4的前端面右侧固定安装有电动机6，电动机6的后端面固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端固定安装有搅碎辊轴8，防护外壳1的中段内部开设有预留开口9，预留开口9的内部活动安装有存料箱10，存料箱10的内部活动安装有过滤网11，存料箱10的底端开设有排水网口12，防护外壳1的底端右侧中段固定连接有出料口13。

本实用新型中：进水口2设置的数量为两个，两个进水口2均与防护外壳1内部为贯穿连接，防护外壳1为工字形的中空设计；进水口2能够用来连接水管或其他液体，帮助回收装置在工作时能够利用放入的液体，减少内部金属液体流出造成的环境污染，保证了回收装置的正常使用效果，且防护外壳1的这种形状方便保证锂电池的挤压回收完整。

本实用新型中：进料口3的顶端为开口设计，进料口3与防护外壳1内部相互贯穿，防护外壳1与固定滚轮5为一体化连接；进料口3内部能够放置待回收的锂电池，保证了锂电池内部的正常回收效果，同时固定滚轮5方便了此装置的移动。

本实用新型中：前端固定板4为上下相互对称的工字形设计，电动机6与前端固定板4为一体化连接，电动机6与连接杆7为转轴连接；电动机6能够带动连接杆7进行旋转，同时前端固定板4这种设计也方便了此回收装置手扶进行移动。

本实用新型中：搅碎辊轴8设置的数量为两对，且每对搅碎辊轴8之间为啮合连接，搅碎辊轴8为上下相互对称的设计；搅碎辊轴8两两相对，能够对锂电池进行挤压，帮助锂电池内部的液体排入至装置的内部进行金属的回收，搅碎辊轴8的设计也保证了锂电池在挤压时能够被彻底粉碎，避免传统情况下锂电池挤压不完整影响回收效果的问题。

本实用新型中：存料箱10与预留开口9内部为套设连接，过滤网11设置的数量为两个，两个过滤网11从上到下内部孔径逐渐减小，过滤网11与存料箱10为卡合连接；存料箱10能够抽拉，方便电池外壳被取出，同时过滤网11能够将外壳碎片和内液进行过滤，保留了电池可回收的部分，将电池充分回收，提高了装置的实用性，也更方便取料。

工作原理：使用时能够将此锂电池回收装置放置在回收电池的空地上，将待回收的锂电池从进料口3的内部放入，于此同时需要将装置通上电，随后需要在进水口2的内部灌注上锂电池回收时需要用到使其内部成分溶解的液体，然后装置正常启动，电动机6带动搅碎辊轴8搅动，搅碎辊轴8在搅动时将锂电池搅碎，碎屑被过滤网11挡住，可在出料口13的外侧连接管道，将内部的电池内部金属吸出，同时积攒过多的电池外壳碎屑能够被集中收集起来，起到了锂电池分类回收的效果。

综上所述：该锂电池回收装置，进水口2能够用来连接水管或其他液体，帮助回收装置在工作时能够利用放入的液体，减少内部金属液体流出造成的环境污染，保证了回收装置的正常使用效果，且防护外壳1的这种形状方便保证锂电池的挤压回收完整，进料口3内部能够放置待回收的锂电池，保证了锂电池内部的正常回收效果，同时固定滚轮5方便了此装置的移动，电动机6能够带动连接杆7进行旋转，同时前端固定板4这种设计也方便了此回收装置手扶进行移动，搅碎辊轴8两两相对，能够对锂电池进行挤压，帮助锂电池内部的液体排入至装置的内部进行金属的回收，搅碎辊轴8的设计也保证了锂电池在挤压时能够被彻底粉碎，避免传统情况下锂电池挤压不完整影响回收效果的问题，存料箱10能够抽拉，方便电池外壳被取出，同时过滤网11能够将外壳碎片和内液进行过滤，保留了电池可回收的部分，将电池充分回收，提高了装置的实用性，也更方便取料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。