适用于框架断路器的灭弧罩和框架断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，特别地，涉及一种适用于框架断路器的灭弧罩和框架断路器。

背景技术：

灭弧罩是让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置。现有框架断路器的灭弧罩采用的是多栅片式结构，灭弧栅片有的是锯齿状交错排列、有的是平板排列，该类灭弧罩在低电压的灭弧效果比较明显，但在高电压(ac800v至ac1140v)下，灭弧能力明显不足，在高电压、大电流下易出现灭弧罩烧穿、炸裂的情况，导致短路分断失败。

经过检索，专利文献cn205723399u公开了一种断路器的灭弧装置，包括安装在断路器基座内的灭弧室，灭弧室的两侧分别用于进弧和出气，在灭弧室的进弧侧设有相对应的动触头和静触头，在灭弧室的出气侧设有消游离机构，所述消游离机构包括彼此间隔的至少两列消游离条，位于同一列的消游离条彼此间隔设置，且任意相邻列的消游离条彼此错位设置。该现有技术的不足之处在于采用消游离机构达到的消除电弧的灭弧效果有限，高温气体不能迅速散发，还延长了燃弧时间，使断路器的分断能力不能达到设计目的。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于框架断路器的灭弧罩和框架断路器。

根据本实用新型提供的一种适用于框架断路器的灭弧罩，包括：长灭弧片、短灭弧片、隔弧壁、引弧片和滤弧板，

其中，长灭弧片与短灭弧片依次交错安装在隔弧壁的壁槽中；隔弧壁一端的壁槽全部安装短灭弧片；引弧片设置在隔弧壁的边缘位置；滤弧板插接在长灭弧片和短灭弧片的上方。

优选地，还包括：固定板和隔弧网板，固定板中部设置开口，隔弧网板能够穿过开口与固定板相连。

优选地，还包括灭弧罩本体和钢纸板，钢纸板对称设置在灭弧罩本体两侧的隔弧壁上。

优选地，还包括垫板，垫板设置在隔弧壁两端的延伸部上。

优选地，钢纸板设置有安装区和板材区，安装区与隔弧壁相接，板材区与安装区呈钝角设置。

优选地，滤弧板上设置有多个通孔。

根据本实用新型提供的一种框架断路器，包含上述的适用于框架断路器的灭弧罩。

优选地，灭弧罩装配在断路器的顶部。

优选地，灭弧罩上的灭弧片对准框架断路器上的动触头、静触头的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过采用长灭弧片和短灭弧片交错设置的形式，能够加宽灭弧片间隙，减小电弧进入灭弧罩阻力，加快电弧进入灭弧罩速度。

2、本实用新型通过设置独立的灭弧罩框架，能够容纳触头分断时产生的电弧，并且能够将其熄灭，防止重燃。

3、本实用新型通过设置在灭弧片上设置滤弧板，能够过滤掉灭弧片中的游离电弧，保证灭弧罩内的高压气体迅速排出。

4、本实用新型的结构新颖，布局合理，操作简单。对于高电压(ac1140v)下的灭弧效果显著，减小电弧对触头的烧蚀，大大提高了断路器的分断能力及电寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中灭弧罩的整体结构示意图；

图2为本实用新型中灭弧罩的后视图；

图3为本实用新型中灭弧罩的俯视图；

图4为本实用新型中灭弧罩的固定板的示意图；

图5为本实用新型中灭弧罩的长灭弧片的示意图；

图6为本实用新型中灭弧罩的短灭弧片的示意图；

图7为本实用新型中灭弧罩的钢纸板的示意图；

图8为本实用新型中灭弧罩的隔弧壁的示意图；

图9为本实用新型中灭弧罩的引弧片的示意图；

图10为本实用新型中灭弧罩的隔弧网板的示意图；

图11为本实用新型中灭弧罩的垫板的示意图；

图12为本实用新型中灭弧罩的滤弧板的示意图；

图13为本实用新型中灭弧罩的爆炸图；

图14为本实用新型中断电器的第一结构示意图；

图15为本实用新型中断电器的第二结构示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2、3、11所示，本实用新型提供了一种适用于框架断路器的灭弧罩，包括灭弧罩本体1、固定板2、长灭弧片3、短灭弧片4、钢纸板5、隔弧壁6、引弧片7、隔弧网板8、垫板9和滤弧板10，其中，长灭弧片3与短灭弧片4依次交错安装在隔弧壁6的壁槽中；隔弧壁6一端的壁槽全部安装短灭弧片4；引弧片7设置在隔弧壁6的边缘位置；滤弧板10插接在长灭弧片3和短灭弧片4的上方。

进一步来说，如图4-10所示，固定板2中部设置开口，隔弧网板8能够穿过开口与固定板5相连；钢纸板5对称设置在灭弧罩本体1两侧的隔弧壁6上；垫板9设置在隔弧6壁两端的延伸部上。

再进一步来说，钢纸板5设置有安装区和板材区，安装区与隔弧壁6相接，板材区与安装区呈钝角设置；滤弧板10上设置有多个通孔。

工作原理及装配方法：

首先将钢纸板5用铆钉铆接在隔板壁6的内侧，用于对灭弧片根部的保护及产气，增强气吹效应；然后将固定板2、隔弧壁6、引弧片7、隔弧网板8、垫板9组装成独立的灭弧罩框架，用于容纳触头分断时产生的电弧，并将其熄灭、防止重燃；再将五组长灭弧片3、短灭弧片4按一长一短排列方式、依次交错安装在隔弧壁6前端的壁槽中，后端壁槽全部安装短灭弧片4。前端长灭弧片3与短灭弧片4交错式设计结构的作用是加宽灭弧片之间的间隙，减小电弧进入灭弧罩本体1的阻力，加快电弧进入灭弧罩本体1的速度，待电弧进入灭弧罩本体1内后，再通过短灭弧片4进行隔断、冷却电弧，使电弧快速熄灭；最后将两块滤弧板10插在长灭弧片3与短灭弧片4的上方，中间用长、短轴间隔，形成空隙，其作用是过滤掉长灭弧片3与短灭弧片4中的游离电弧，保证灭弧罩本体1内的高压气体迅速排出，防止灭弧罩本体1炸裂并实现零飞弧。

本实用新型的结构新颖，布局合理，操作简单，对于高电压(ac1140v)下的灭弧效果显著，减小电弧对触头的烧蚀，大大提高了断路器的分断能力及电寿命。

根据本实用新型提供的一种框架断路器，包含上述的适用于框架断路器的灭弧罩。灭弧罩装配在断路器的顶部；灭弧罩上的灭弧片对准框架断路器上的动触头、静触头的上方。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。