一种显示屏控制装置的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，更具体地说，它涉及一种显示屏控制装置。

背景技术：

随着技术的进步，液晶显示屏被越来越多的应用到了日常生活中，但是，当现场具有多个液晶显示屏分屏时需要人工操作控制开关，常常根据需求播放不同的液晶显示屏，此时不需要播放使用的显示屏处于关闭状态，此操作需要现场人员完成，整个过程操作繁杂且不易控制。

在现实运用中，需要设置一种显示屏的控制装置，来满足不同显示屏的画面播放。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种显示屏控制装置，其可控制不同显示屏的开闭。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种显示屏控制装置，包括底座、固定在底座中心位置且位于其上方的连接柱、穿设在连接柱上的转盘以及设置在转盘与底座之间的控制组件；

所述控制组件包括设置在所述转盘上表面的凹槽，所述凹槽位于连接柱的一侧，在所述凹槽的底部中心位置开设有通孔，所述通孔的横截面直径小于凹槽的横截面直径，在所述凹槽顶端位于其开口的位置设置有限位环，在所述通孔中穿设有限位杆，所述限位杆的顶端穿过凹槽以及限位环延伸至限位环外部且设置有拉板，所述限位杆上固设有与凹槽横截面相匹配的限位板，所述限位板的底面抵接在凹槽的底面，在所述限位杆上且位于限位环与限位板之间套设有弹簧；

在所述限位环的上端面圆周布设有限位槽，转动转盘，所述限位杆的底端配合安装在对应的限位槽内；

在所述连接柱的顶端设置有挡板，在挡板与转盘之间设置有滑动组件一，在所述转盘与底座之间设置有滑动组件二；

所述限位杆设置为中空，在所述拉板的顶面设置有螺纹孔，在所述螺纹孔中配合安装有导电接头，在所述螺纹孔的底端设置有导电块，在所述限位杆内设置有电线，在所述限位杆的底端设置有导电板，所述导电块通过电线与导电板电连，所述限位槽的底端分别与相应的显示屏开关电连；

所述导电块与导电板均采用导电金属材质，所述限位杆以及拉板均采用绝缘材质。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件一包括设置在所述挡板底面边缘处的滑轮一、设置在所述转盘上的环形滑槽一，所述滑轮一滑动安装在所述滑槽一中。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件二包括设置在所述转盘底面边缘处的滑轮二、设置在所述底座上的环形滑槽二，所述滑轮二滑动安装在所述滑槽二中。

本实用新型进一步设置为：在所述转盘的侧壁上设置有拉手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置控制组件，将导电接头旋进拉板的螺纹孔中，确定需要点亮的显示屏，拉动拉板，旋转转盘，对准控制相应的显示屏的限位槽，此时限位杆底部的导电板与限位槽底部接触用以触发相应的显示屏；

通过设置滑动组件一、滑动组件二，并在转盘的侧壁上设置拉手，操作拉手转动转盘，滑轮一在滑槽一种配合滑动，滑轮二在滑槽二中配合滑动，使得转盘的转动更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的正视示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为圆形底座的俯视图；

图5为图2中b处的放大图；

图6为图2中c处的放大图。

附图标记：1、底座；2、连接柱；3、转盘；4、凹槽；5、通孔；6、限位环；7、限位杆；8、拉板；9、限位板；10、弹簧；11、限位槽；12、拉手；13、挡板；14、螺纹孔；15、导电接头；16、导电块；17、电线；18、导电板；19、滑轮一；20、滑槽一；21、滑轮二；22、滑槽二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种显示屏控制装置，本实用新型的目的在于提出一种显示屏控制装置，其可控制不同显示屏的开闭。

如图1、图2和图3所示，包括底座1、固定在底座1中心位置且位于其上方的连接柱2、穿设在连接柱2上的转盘3以及设置在转盘3与底座1之间的控制组件；控制组件包括设置在转盘3上表面的凹槽4，凹槽4位于连接柱2的一侧，在凹槽4的底部中心位置开设有通孔5，通孔5的横截面直径小于凹槽4的横截面直径，在凹槽4顶端位于其开口的位置设置有限位环6，在通孔5中穿设有限位杆7，限位杆7的顶端穿过凹槽4以及限位环6延伸至限位环外部且设置有拉板8，限位杆7上固设有与凹槽4横截面相匹配的限位板9，限位板9的底面抵接在凹槽4的底面，在限位杆7上且位于限位环6与限位板9之间套设有弹簧10；在限位环的上端面圆周布设有限位槽11，转动转盘3，限位杆7的底端配合安装在对应的限位槽11内；在连接柱2的顶端设置有挡板13，在挡板13与转盘3之间设置有滑动组件一，在转盘3与底座1之间设置有滑动组件二；限位杆7设置为中空，在拉板8的顶面设置有螺纹孔14，在螺纹孔14中配合安装有导电接头15，在螺纹孔14的底端设置有导电块16，在限位杆7内设置有电线17，在限位杆7的底端设置有导电板18，导电块16通过电线17与导电板18电连，限位槽11的底端分别与相应的显示屏控制开关电连；导电块16与导电板18均采用导电金属材质，限位杆7以及拉板8均采用绝缘材质。几个限位槽11通过与各显示屏的控制开关电连用以给不同的显示屏供电。

操作过程：将导电接头15旋进拉板8的螺纹孔14中，确定需要点亮的显示屏，拉动拉板8，使限位杆7底部与限位槽11分离，旋转转盘3，对准控制相应的显示屏的限位槽11，松开拉板8，在弹簧10的反作用下，此时限位杆7底部的导电板18与限位槽11底部接触用以触发相应的显示屏。

参考图5、图6，滑动组件一包括设置在挡板13底面边缘处的滑轮一19、设置在转盘3上的环形滑槽一20，滑轮一19滑动安装在滑槽一20中；滑动组件二包括设置在转盘3底面边缘处的滑轮二21、设置在底座1上的环形滑槽二22，滑轮二21滑动安装在滑槽二22中，在转盘3的侧壁上设置有拉手12。操作拉手12转动转盘3，滑轮一19在滑槽一20种配合滑动，滑轮二21在滑槽二22中配合滑动，使得转盘3的转动更加顺畅。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种显示屏控制装置，其特征在于，包括圆形底座（1）、固定在底座中心位置且位于其上方的连接柱（2）、穿设在连接柱（2）上的转盘（3）以及设置在转盘（3）与底座（1）之间的控制组件；

所述控制组件包括设置在所述转盘（3）上表面的凹槽（4），所述凹槽（4）位于连接柱（2）的一侧，在所述凹槽（4）的底部中心位置开设有通孔（5），所述通孔（5）的横截面直径小于凹槽（4）的横截面直径，在所述凹槽（4）顶端位于其开口的位置设置有限位环（6），在所述通孔（5）中穿设有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶端穿过凹槽（4）以及限位环（6）延伸至限位环（6）外部且设置有拉板（8），所述限位杆（7）上固设有与凹槽（4）横截面相匹配的限位板（9），所述限位板（9）的底面抵接在凹槽（4）的底面，在所述限位杆（7）上且位于限位环（6）与限位板（9）之间套设有弹簧（10）；

在所述限位环（6）的上端面圆周布设有限位槽（11），转动转盘（3），所述限位杆（7）的底端配合安装在对应的限位槽（11）内；

在所述连接柱（2）的顶端设置有挡板（13），在挡板（13）与转盘（3）之间设置有滑动组件一，在所述转盘（3）与底座（1）之间设置有滑动组件二；

所述限位杆（7）设置为中空，在所述拉板（8）的顶面设置有螺纹孔（14），在所述螺纹孔（14）中配合安装有导电接头（15），在所述螺纹孔（14）的底端设置有导电块（16），在所述限位杆（7）内设置有电线（17），在所述限位杆（7）的底端设置有导电板（18），所述导电块（16）通过电线（17）与导电板（18）电连，所述限位槽（11）的底端分别与相应的显示屏控制开关电连；

所述导电块（16）与导电板（18）均采用导电金属材质，所述限位杆（7）以及拉板（8）均采用绝缘材质。

2.根据权利要求1所述的显示屏控制装置，其特征在于，所述滑动组件一包括设置在所述挡板（13）底面边缘处的滑轮一（19）、设置在所述转盘（3）上的环形滑槽一（20），所述滑轮一（19）滑动安装在所述滑槽一（20）中。

3.根据权利要求1所述的显示屏控制装置，其特征在于，所述滑动组件二包括设置在所述转盘（3）底面边缘处的滑轮二（21）、设置在所述底座上的环形滑槽二（22），所述滑轮二（21）滑动安装在所述滑槽二（22）中。

4.根据权利要求1—3任一项所述的显示屏控制装置，其特征在于，在所述转盘（3）的侧壁上设置有拉手（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种显示屏控制装置，包括圆形底座、固定在底座中心位置的连接柱、穿设在连接柱上的转盘以及控制组件，控制组件包括设置在转盘上表面的凹槽，在凹槽的底部开设有通孔，在凹槽顶端位于其开口的位置设置有限位环，在通孔中穿设有中空的限位杆，限位杆的顶端穿过凹槽延伸至套环外部且设置有拉板，限位杆上固设有限位板，在限位杆上套设有弹簧，在套环的上端面圆周布设有与限位板底端对应的限位槽，在拉板的顶面设置有螺纹孔，在螺纹孔中配合安装有导电接头，在螺纹孔的底端设置有导电块，在限位杆内设置有电线，在限位杆的底端设置有导电板，导电块通过电线与导电板电连，限位槽的底端分别与相应的显示屏电连。

技术研发人员：于江涛;樊晓轲;同鑫;张文龙;储盼
受保护的技术使用者：河南创新显示技术有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.03