一种有机太阳电池的封装结构

文档序号:26080553发布日期:2021-07-30 13:30阅读:56来源:国知局
一种有机太阳电池的封装结构

本实用新型涉及电池封装技术领域,具体为一种有机太阳电池的封装结构。



背景技术:

太阳电池又称为“太阳芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,它只要被满足一定照度条件的光照到,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流,简称光伏,太阳电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置,以光伏效应工作的晶硅太阳电池为主流,而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳电池则还处于萌芽阶段;

然而现有的太阳电池的封装设备存在以下缺陷:

(1)现有的太阳电池封装过程中,当把一排光电半导体薄片铺设在薄膜上后,通常都是人工将薄片两端头焊接固定在薄膜上,此过程需要人工利用镊子夹合薄片与薄膜,随后再进行点焊的工作,此过程非常耗费人力,需要工作人员高度集中注意力进行焊接工作,因此,耗费人力的同时,消耗的时间也长,导致出品速度慢,出品量少;

(2)在焊接过程中,由于操作人员的操作不当,很容易出现镊子夹空的现象,从而在焊接过程中,焊枪会顶动薄膜向下延伸,从而使上一个焊点出现断裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种有机太阳电池的封装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机太阳电池的封装结构,包括,设备支架、运料装置、活动梁结构以及自动焊接转装置;

所述运料装置均匀固定安转在所述设备支架的顶端,所述活动梁结构分别固定安装在所述设备支架的上表面两侧,所述自动焊接转装置活动安装在所述活动梁结构的外表面;

所述活动梁结构根据加工件的位置用于调节所述自动焊接转装置的移动路线,所述自动焊接转装置用于识别焊点位置并进行焊接。

进一步的,所述设备支架上表面一侧固定安装有电力装置,所述电力装置内部还包括旋转电机,所述旋转电机输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴固定套接在所述运料装置的一端内部,所述运料装置上表面活动铺设有太阳电池板。

进一步的,所述活动梁结构内部还包括移动梁,两个所述移动梁两端下面均固定熔接有卡架,两个所述卡架分别活动卡接在所述设备支架的顶端一侧。

进一步的,所述卡架外壁分别活动螺接有固定螺钉,所述固定螺钉用于将所述移动梁固定在所述设备支架顶端。

进一步的,所述自动焊接转装置内部还包括电动滑块,两个所述电动滑块分别活动套接在两个所述移动梁的外表面,所述电动滑块一侧均固定焊接有机壳,所述机壳下表面一侧固定焊接有连接架,所述连接架一端固定安装有辅助轮,所述辅助轮活动设置在所述太阳电池板的下表面。

进一步的,所述机壳下表面一端固定安装有焊点识别装置,所述焊点识别装置内部还包括外壳体,两个所述外壳体底端内部活动插接有移动轴,所述移动轴中端外表面固定套接有移动轮,所述移动轴一端位于一个所述外壳体内部固定焊接有触发块,一个所述外壳体内部位于所述触发块上方固定安装有触发开关,所述移动轴另一端位于另一个所述外壳体内部固定焊接有限位块,另一个所述外壳体内部位于所述限位块上方固定安装有辅助弹簧。

进一步的,所述机壳内部一侧固定安装有导柱,所述机壳内部位于所述导柱外表面活动安装有升降机,所述升降机内部固定插接安装有电焊笔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型:

(1)通过设置有活动梁结构,根据太阳电池板的位置,对应移动移动梁,使自动焊接转装置能够对准需要焊接的区域,紧接着旋转固定螺钉从而实现固定移动梁的效果,使移动梁具有灵活可调的特点,根据边缘焊接的位置,对应调整自动焊接转装置的位置,使自动点焊的工作更加精确。

(2)通过设置有焊点识别装置,移动轮碾压过导电条时,会向上移动一小段距离,与此同时,触发块被挤压后启动,升降机则带动电焊笔移动,完成一个焊点的自动焊接工作,改善传统人工进行边缘点焊的工作,节省人力的同时,加快成品的出品速度,从而提高工作产量;

(3)通过设置有辅助轮,在机壳移动的过程中,辅助轮贴合太阳电池板的下表面辅助移动,从而可以避免在焊接过程中,太阳电池板中的薄膜向下延伸的现象,保证电焊工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图;

图2为图1实施例中的活动梁结构的结构示意图;

图3为图1实施例中的自动焊接转装置的爆炸结构示意图;

图4为图1实施例中的焊点识别装置的剖视结构示意图。

附图标记说明:1设备支架;2运料装置;3电力装置;31旋转电机;32转轴;4活动梁结构;41移动梁;42卡架;43固定螺钉;5自动焊接转装置;51电动滑块;52机壳;53导柱;54连接架;55辅助轮;56焊点识别装置;561外壳体;562移动轴;563移动轮;564触发块;565触发开关;566限位块;567辅助弹簧;57升降机;58电焊笔;6太阳电池板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4,其中,一种有机太阳电池的封装结构,包括,设备支架1、运料装置2、活动梁结构4以及自动焊接转装置5,所述运料装置2均匀固定安转在所述设备支架1的顶端,所述活动梁结构4分别固定安装在所述设备支架1的上表面两侧,所述自动焊接转装置5活动安装在所述活动梁结构4的外表面,所述活动梁结构4根据加工件的位置用于调节所述自动焊接转装置5的移动路线,所述自动焊接转装置5用于识别焊点位置并进行焊接。

所述设备支架1上表面一侧固定安装有电力装置3,所述电力装置3内部还包括旋转电机31,所述旋转电机31输出端通过联轴器固定连接有转轴32,所述转轴32固定套接在所述运料装置2的一端内部,所述运料装置2上表面活动铺设有太阳电池板6,旋转电机31启动使转轴32旋转,从而带动运料装置2工作,最后实现运输太阳电池板6的工作。

所述活动梁结构4内部还包括移动梁41,两个所述移动梁41两端下面均固定熔接有卡架42,两个所述卡架42分别活动卡接在所述设备支架1的顶端一侧,移动梁41用于提供自动焊接转装置5移动的部件。

所述卡架42外壁分别活动螺接有固定螺钉43,所述固定螺钉43用于将所述移动梁41固定在所述设备支架1顶端,根据太阳电池板6的位置,对应移动移动梁41,使自动焊接转装置5能够对准需要焊接的区域,紧接着旋转固定螺钉43从而实现固定移动梁41的效果。

所述自动焊接转装置5内部还包括电动滑块51,两个所述电动滑块51分别活动套接在两个所述移动梁41的外表面,所述电动滑块51一侧均固定焊接有机壳52,所述机壳52下表面一侧固定焊接有连接架54,所述连接架54一端固定安装有辅助轮55,所述辅助轮55活动设置在所述太阳电池板6的下表面,电动滑块51沿着移动梁41的方向移动,连接架54的另一端则位于太阳电池板6的下表面,在机壳52移动的过程中,辅助轮55贴合太阳电池板6的下表面辅助移动,从而可以避免在焊接过程中,太阳电池板6中的薄膜向下延伸的现象,保证电焊工作的顺利进行。

所述机壳52下表面一端固定安装有焊点识别装置56,所述焊点识别装置56内部还包括外壳体561,两个所述外壳体561底端内部活动插接有移动轴562,所述移动轴562中端外表面固定套接有移动轮563,所述移动轴562一端位于一个所述外壳体561内部固定焊接有触发块564,一个所述外壳体561内部位于所述触发块564上方固定安装有触发开关565,所述移动轴562另一端位于另一个所述外壳体561内部固定焊接有限位块566,另一个所述外壳体561内部位于所述限位块566上方固定安装有辅助弹簧567,在机壳52移动的过程中,移动轮563贴合太阳电池板6的上表面辅助移动,当移动轮563碾压过导电条时,移动轮563会带动移动轴562向上移动一小段距离,与此同时,触发块564向上移动挤压触发开关565,移动轴562会向上移动挤压辅助弹簧567,此处的辅助弹簧567用于保证移动轴562的平衡,避免移动轴562倾斜。

所述机壳52内部一侧固定安装有导柱53,所述机壳52内部位于所述导柱53外表面活动安装有升降机57,所述升降机57内部固定插接安装有电焊笔58,触发开关565被挤压后打开,升降机57接收到启动的信号后,带动电焊笔58向下移动,电焊笔58底端则焊接导电条,将一排太阳光接收板固定在电池底板膜上,焊接结束后升降机57带动电焊笔58向上复位,此过程完成一个焊接的自动焊接工作。

综上,本实用新型提供的一种有机太阳电池的封装结构,在工作时,首先,旋转电机31启动使转轴32旋转,从而带动运料装置2工作,最后实现运输太阳电池板6的工作,根据太阳电池板6的位置,对应移动移动梁41,使自动焊接转装置5能够对准需要焊接的区域,紧接着旋转固定螺钉43从而实现固定移动梁41的效果;

紧接着:电动滑块51沿着移动梁41的方向移动,连接架54的另一端则位于太阳电池板6的下表面,在机壳52移动的过程中,辅助轮55贴合太阳电池板6的下表面辅助移动,从而可以避免在焊接过程中,太阳电池板6中的薄膜向下延伸的现象,保证电焊工作的顺利进行;

最后,在机壳52移动的过程中,移动轮563贴合太阳电池板6的上表面辅助移动,当移动轮563碾压过导电条时,移动轮563会带动移动轴562向上移动一小段距离,与此同时,触发块564向上移动挤压触发开关565,移动轴562会向上移动挤压辅助弹簧567,此处的辅助弹簧567用于保证移动轴562的平衡,避免移动轴562倾斜,触发开关565被挤压后打开,升降机57接收到启动的信号后,带动电焊笔58向下移动,电焊笔58底端则焊接导电条,将一排太阳光接收板固定在电池底板膜上,焊接结束后升降机57带动电焊笔58向上复位,此过程完成一个焊接的自动焊接工作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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