一种抗冲击电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆领域，特别地，涉及一种抗冲击电缆。

背景技术：

电缆时传输电能的重要组件，如何不断提高电缆的安全性能，是提高电网稳定运行的重要保障，那么提高电缆的安全性能，首要的就是必要保证电缆的完整性。目前，电缆敷设网路越来越复杂，敷设环境也越来越极端，在电缆敷设过程中，难免会被外物撞击和冲击，而外物撞击和冲击电缆时会导致电缆结构瞬间被破坏，进而导致线芯外露或断裂，影响电缆正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可减少线芯损坏的抗冲击电缆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗冲击电缆，包括线芯、包覆在所述线芯外部的缓冲件以及包覆在所述缓冲件外部的保护层，所述缓冲件包括内包层、套设在所述内包层外部的保护层，所述缓冲件由弹性材料制成，所述缓冲件包括内包层、套设在所述内包层外部的外包层以及多个连接在所述内包层和所述外包层之间的缓冲部，所述线芯设置在所述内包层内，所述保护层包覆在所述外包层的外部，所述缓冲部的中部收颈设置，所述缓冲部均匀分部在由所述内包层和所述外包层二者构成的空腔内，每相邻两个所述缓冲部之间的空间构成缓冲腔，任意一个所述缓冲部的中心与所述内包层的中心之间的连线通过一个所述缓冲腔的中心，所述保护层的内部开设有多个缓冲孔，一个所述缓冲孔与一个所述缓冲部对应设置。

进一步地，每个所述缓冲部包括两个相对设置的连接端以及连接在两个所述连接端之间的变形段，其中一个所述连接端与所述内包层连接，另一个所述连接端与所述外包层连接。

进一步地，所述缓冲件为一体成型结构。

进一步地，所述缓冲件由耐高温硅胶制成。

进一步地，所述缓冲部的个数为n，其中，n≥3，且n为奇数，每相邻两个所述缓冲部之间的角度为α，α＝360/n。

进一步地，所述缓冲部的个数n为五个。

进一步地，所述内包层和所述外包层的截面均呈圆形结构，所述内包层和所述外包层同心设置。

进一步地，所述缓冲孔的截面呈腰圆形结构。

进一步地，所述线芯包括线芯导体以及包覆在所述线芯导体外部的绝缘层，所述内包层包覆在所述绝缘层的外部。

进一步地，所述绝缘层为不燃合成云母层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的抗冲击电缆，在受到外物冲击时，保护层上的缓冲孔被挤压而发生变形，实现了一次缓冲作用，另外，由于在缓冲件上设置缓冲腔，且缓冲腔能够在缓冲部的作用下更容易发生变形，如此，实现了二次缓冲作用，减少了线芯因冲击而被破坏的可能性，保证了电缆能够正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的抗冲击电缆的截面图。

图中：1、线芯，11、线芯导线，12、绝缘层，2、缓冲件，21、内包层，22、外包层，23、缓冲部，230、缓冲腔，231、连接端，232、变形段，3、保护层，31、缓冲孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种抗冲击电缆，该抗冲击电缆包括线芯1、包覆在线芯1外部的缓冲件2以及包覆在缓冲件2外部的保护层3，缓冲件2由弹性材料制成，缓冲件2包括内包层21、套设在内包层21外部的外包层22以及多个连接在内包层21和外包层22之间的缓冲部23，线芯1设置在内包层21内，保护层3包覆在外包层22的外部，缓冲部23的中部收颈设置，缓冲部23均匀分布在由内包层21和外包层22二者构成的空腔内，每相邻两个缓冲部23之间的空间构成缓冲腔230，任意一个缓冲部23的中心与内包层21的中心之间的连线通过一个缓冲腔230的中心，保护层3的内部开设有多个缓冲孔31，一个缓冲孔31与一个缓冲部23对应设置。

本实用新型的抗冲击电缆，当受到外部冲击时，保护层3内的缓冲孔31发生变形而被压缩，如此，可对外物冲击产生一次缓冲作用，同时，由于任意一个缓冲部23的中心与内包层21的中心之间的连线通过一个缓冲腔230的中心，使得电缆沿自身径向受到冲击时，势必会使得至少一个缓冲腔230被挤压，由于缓冲部23的中部收颈设置，缓冲部23中部的机械强度相对较弱，使得缓冲部23更容易发生变形进而促进缓冲腔230发生变形，如此，可对外物冲击产生二次缓冲作用。通过以上两次对外物冲击的缓冲作用，保证了线芯不会轻易因冲击而被破坏。

本实施方式中，缓冲部23的截面形状大致呈沙漏结构，每个缓冲部23包括两个相对设置的连接端231以及连接在两个连接端231之间的变形段232，其中一个连接端231与内包层21连接，另一个连接端231与外包层22连接。由于连接端231的截面面积相较于变形段232的截面面积大，当缓冲部23设置在内包层21和外包层22之间时，缓冲部23、包层21和外包层22三者间的连接强度较大，进而提升了三者间的连接稳定性。另外，相对连接端231呈收颈状态的变形段232在受到外物冲击时更容易发生变形，从而促进了缓冲腔230被挤压的作用。

在一个具体的实施方式中，内包层21和外包层22的截面均呈圆形结构，内包层21和外包层22同心设置。

每个缓冲部23的对称轴通过内包层21的圆心，每个缓冲腔230的对称轴通过内包层21的圆心。

本实施方式中，缓冲件2为一体成型结构，且缓冲件2由耐高温硅橡胶制成。

另外，缓冲部23的个数为n，其中，n≥3，且n为奇数，每相邻两个缓冲部23之间的角度为α，α＝360/n。本实施方式中，缓冲部23的个数n为五个。

保护层3由橡胶材料制成，保护缓冲件2的同时，也保证了缓冲孔31在受到外物冲击时具有良好的缓冲能力。本实施方式中，缓冲孔31的截面呈腰圆形结构。

本实施方式中，线芯1包括相互绞合的多个线芯导体11以及包覆在线芯导体11外部的绝缘层12，内包层21包覆在绝缘层12的外部。

在一个具体的实施方式中，绝缘层12为不燃合成云母层，起到绝缘的同时也具有一定的防火性能。

本实用新型提供的抗冲击电缆，在受到外物冲击时，保护层3上的缓冲孔31被挤压而发生变形，实现了一次缓冲作用，另外，由于在缓冲件2上设置缓冲腔230，且缓冲腔230能够在缓冲部23的作用下更容易发生变形，如此，实现了二次缓冲作用，减少了线芯1因冲击而被破坏的可能性，保证了电缆能够正常使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种抗冲击电缆，其特征在于：包括线芯、包覆在所述线芯外部的缓冲件以及包覆在所述缓冲件外部的保护层，所述缓冲件包括内包层、套设在所述内包层外部的保护层，所述缓冲件由弹性材料制成，所述缓冲件包括内包层、套设在所述内包层外部的外包层以及多个连接在所述内包层和所述外包层之间的缓冲部，所述线芯设置在所述内包层内，所述保护层包覆在所述外包层的外部，所述缓冲部的中部收颈设置，所述缓冲部均匀分部在由所述内包层和所述外包层二者构成的空腔内，每相邻两个所述缓冲部之间的空间构成缓冲腔，任意一个所述缓冲部的中心与所述内包层的中心之间的连线通过一个所述缓冲腔的中心，所述保护层的内部开设有多个缓冲孔，一个所述缓冲孔与一个所述缓冲部对应设置。

2.如权利要求1所述的抗冲击电缆，其特征在于：每个所述缓冲部包括两个相对设置的连接端以及连接在两个所述连接端之间的变形段，其中一个所述连接端与所述内包层连接，另一个所述连接端与所述外包层连接。

3.如权利要求2所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述缓冲件为一体成型结构。

4.如权利要求3所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述缓冲件由耐高温硅胶制成。

5.如权利要求2所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述缓冲部的个数为n，其中，n≥3，且n为奇数，每相邻两个所述缓冲部之间的角度为α，α＝360/n。

6.如权利要求5所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述缓冲部的个数n为五个。

7.如权利要求1所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述内包层和所述外包层的截面均呈圆形结构，所述内包层和所述外包层同心设置。

8.如权利要求1所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述缓冲孔的截面呈腰圆形结构。

9.如权利要求1所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述线芯包括线芯导体以及包覆在所述线芯导体外部的绝缘层，所述内包层包覆在所述绝缘层的外部。

10.如权利要求9所述的抗冲击电缆，其特征在于：所述绝缘层为不燃合成云母层。

技术总结
本实用新型公开一种抗冲击电缆，其包括线芯、包覆在线芯外部的缓冲件以及包覆在缓冲件外部的保护层，缓冲件包括内包层、套设在内包层外部的保护层，缓冲件由弹性材料制成，缓冲件包括内包层、套设在内包层外部的外包层以及多个连接在内包层和外包层之间的缓冲部，线芯设置在内包层内，保护层包覆在外包层的外部，缓冲部的中部收颈设置，缓冲部均匀分部在由内包层和外包层二者构成的空腔内，每相邻两个缓冲部之间的空间构成缓冲腔，任意一个缓冲部的中心与内包层的中心之间的连线通过一个缓冲腔的中心，保护层的内部开设有多个缓冲孔，一个缓冲孔与一个缓冲部对应设置。本实用新型的抗冲击电缆，实现了二次缓冲，减少了线芯被破坏。

技术研发人员：周天涯;史行波;钱彭年
受保护的技术使用者：江苏东旭电缆有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.03