一种基于物联网的变压器吸湿器自动加热装置的制作方法

文档序号:25747594发布日期:2021-07-06 19:18阅读:131来源:国知局
一种基于物联网的变压器吸湿器自动加热装置的制作方法

1.本实用新型属于变压器吸湿器技术领域,具体涉及一种基于物联网的变压器吸湿器自动加热装置。


背景技术:

2.目前在电力行业中,油浸式变压器大多配备的是胶囊式储油柜;当变压器油的体积随温度热胀冷缩时,胶囊也通过吸湿器排出或吸入外部空气来保持储油柜内压强恒定,而吸湿器内的干燥剂主要是为了吸收空气中的水分,对空气起干燥作用,避免空气中的杂质和水分吸入油中,保持变压器油箱内绝缘油的清洁。若吸湿器干燥剂长期未更换而失效,变压器油与未经净化的空气直接接触后变质,会严重影响变压器的安全运行;特别是大容量油浸式变压器,其体积相对要大、接触面广,变压器油更易受潮;而一旦变压器受潮,容易引起变压器的内部放电,重者会引起变压器烧损;因此吸湿器的干燥剂需及时更换,否则会给变压器的安全运行带来严重隐患。
3.目前变压器的吸湿器硅胶一旦失效变色,一般是更换吸湿器中的变色硅胶。现实存在的问题:一是现有吸湿器依然需要人工进行现场观测硅胶颜色才能了解其运行状态,缺少在线监测云平台,出现异常后无法第一时间对运维人员进行预警;二是现有吸湿器缺失自动加热排湿装置,硅胶变色失效后,需要退瓦斯进行更换,具有一定安全隐患,且需要耗费大量人力物力,无法对干燥剂进行循环利用。


技术实现要素:

4.本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种基于物联网的变压器吸湿器自动加热装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
6.一种基于物联网的变压器吸湿器自动加热装置,包括:湿度传感器、吸湿器、导电加热板、控制单元、单向阀、采集发送单元和数据云平台,所述湿度传感器与多个所述导电加热板设置于所述吸湿器内部,所述湿度传感器与所述采集发送单元相连接,所述采集发送单元将信息传输至所述数据云平台,所述数据云平台可通过所述控制单元控制所述导电加热板;
7.所述吸湿器包括:玻璃筒、硅胶、上护套、下护套、下连管和油杯,竖直设置的玻璃筒内填充有硅胶,所述玻璃筒的上端设有上护套,所述上护套的上端与变压器油管相连接,所述玻璃筒的下端设有下护套,所述下护套的下端连通有下连管,所述下连管的下端伸入油杯中,所述上护套上端还连接有单向阀。
8.所述单向阀包括:阀体、阀芯、复位弹簧和外排湿气口,所述阀体的下端与所述上护套相连接,所述阀体的侧壁上设有外排湿气口,所述阀芯活动设置于阀体的下端开口处,所述阀芯的四周设置有密封垫,且所述阀芯的上端通过复位弹簧连接于阀体内部,在正常气压时,阀芯低于外排湿气口,玻璃筒内部气体被密封垫封闭,与外排湿气口无法形成通
路,当导电发热板开始工作对硅胶加热时,玻璃筒内部将产生水蒸气,水蒸气到达玻璃筒上部,当气压达一定程度时,水蒸气推动阀芯压缩复位弹簧,直到玻璃筒、上护套与外排湿气口连通为止,排出水蒸气,水蒸气排放完成后,玻璃筒内气压降低,复位弹簧复位,气体通路断开;从而确保加热产生的水蒸气及时排出又避免外部气体进入。
9.所述湿度传感器设置有两个,所述玻璃筒内部的上、下两部分分别设置有一个湿度传感器,两个传感器可以使得湿度的测量更加准确。
10.一个所述湿度传感器位于所述玻璃筒内部1/3高度处,另一个所述湿度传感器位于所述玻璃筒内部2/3高度处。
11.所述导电加热板水平设置于所述玻璃筒中,所述导电加热板为波浪型折板结构,该结构可以提高加热效果,所述导电加热板上设置有多个排湿气孔,加热后玻璃筒内产生的水蒸气迅速通过排湿气孔向上流动,再由单向阀排出。
12.所述导电加热板设置有三个,三个所述导电加热板沿竖直方向均布于所述玻璃筒内部,通过上中下三个导电加热板可以对硅胶进行均匀加热,三个所述导电加热板间通过两个竖直设置的导电杆相连接,所述导电杆的上端均通过所述控制单元与电源相连接,所述控制单元可以控制两个导电杆和导电加热板回路通电,进而导电加热板进行加热。
13.所述上护套的上端依次连接上连管和连接盘,所述连接盘与变压器油管相连通。
14.所述上连管和所述下连管中均设置有过滤丝网,可对空气中的杂质进行过滤。
15.进一步,数据云平台可以通过手机app向用户推送报警信息以及异常设备gps位置信息,同时运维人员也可以通过手机app访问数据云平台,远程了解吸湿器运行状态。
16.本实用新型的工作原理如下:
17.变压器通过吸湿器长时间吸入或呼出空气,会导致玻璃筒内部硅胶湿度增加,通过两个湿度传感器监测玻璃筒内部硅胶的湿度,湿度数据经过采集发送单元发送至数据云平台,当数据云平台监测诊断到硅胶湿度达80%时,数据云平台发送指令至控制单元,控制单元控制两个导电杆和导电加热板回路通电,进而导电加热板开始对硅胶加热,加热后玻璃筒内产生的水蒸气迅速通过排湿气孔向上流动,再由单向阀排出,此时数据云平台监测到湿度开始下降,当湿度下降到一定比例且维持不变后,数据云平台发送指令至控制单元,控制单元控制导电加热板的电路断开,导电加热板停止加热。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
19.本实用新型大大减轻了现场运行人员的工作强度,当吸湿器中的硅胶湿度达到一定程度时,本实用新型提供的变压器吸湿器自动加热装置将自动对硅胶进行均匀加热和排湿,保证了硅胶的可循环利用,提高了硅胶的使用寿命;进而保证了变压器的稳定运行。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
21.图1为本实用新型的示意图。
22.图2为本实用新型的结构示意图。
23.图3为本实用新型导电加热板的结构示意图。
24.图4为本实用新型单向阀的结构示意图。
25.图中:1为湿度传感器,2为吸湿器,3为导电加热板,4为控制单元,5为单向阀,6为
采集发送单元,21为玻璃筒,22为硅胶,23为上护套,24为下护套,25为下连管,26为油杯,27为上连管,28为连接盘,31为排湿气孔,32为导电杆,51为阀体,52为阀芯,53为密封垫,54为外排湿气口,55为密封垫。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例做进一步的说明。
27.一种基于物联网的变压器吸湿器自动加热装置,包括:湿度传感器1、吸湿器2、导电加热板3、控制单元4、单向阀5、采集发送单元6和数据云平台,所述湿度传感器1与三个所述导电加热板3设置于所述吸湿器2内部,所述湿度传感器1与所述采集发送单元6相连接,所述采集发送单元6将信息传输至所述数据云平台,所述数据云平台可通过所述控制单元4控制所述导电加热板3;
28.所述吸湿器2包括:玻璃筒21、硅胶22、上护套23、下护套24、下连管25和油杯26,竖直设置的玻璃筒21内填充有硅胶22,所述玻璃筒21的上端设有上护套23,所述上护套23的上端依次连接上连管27和连接盘28,所述连接盘28与变压器油管相连通,所述玻璃筒21的下端设有下护套24,所述下护套24的下端连通有下连管25,所述下连管25的下端伸入油杯26中,所述上连管27和所述下连管25中均设置有过滤丝网,所述上护套23上端还连接有单向阀5。
29.所述湿度传感器1设置有两个,一个所述湿度传感器1位于所述玻璃筒21内部1/3高度处,另一个所述湿度传感器1位于所述玻璃筒21内部2/3高度处。
30.所述单向阀5包括:阀体51、阀芯52、复位弹簧53和外排湿气口54,所述阀体51的下端与所述上护套23相连接,所述阀体51的侧壁上设有外排湿气口54,所述阀芯52活动设置于阀体51的下端开口处,所述阀芯52的四周设置有密封垫55,且所述阀芯52的上端通过复位弹簧53连接于阀体51内部。
31.所述导电加热板3水平设置于所述玻璃筒21中,所述导电加热板3为波浪型折板结构,所述导电加热板3上设置有多个排湿气孔31。
32.三个所述导电加热板3沿竖直方向均布于所述玻璃筒21内部,三个所述导电加热板3间通过两个竖直设置的导电杆32相连接,所述导电杆32的上端均通过所述控制单元4与电源相连接。
33.上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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