一种多功能的键合检查机的制作方法

本实用新型属于键合检查机技术领域，具体为一种多功能的键合检查机。

背景技术：

键合机，或者焊线机，是实现引线键合工艺的一种设备，是半导体生产线上后封装工序必备的关键设备之一。

授权公告号cn109817535a的公开的一种金丝引线键合机，包括键合机本体、音圈电机、第二固定板、导丝嘴管、键合金丝、劈刀、显微镜、第二旋钮、自动输送台和控制滑台，电机内置转轮通过带传动机构带动丝杆旋转，使丝杆带动第二滑块往x轴向移动，第三连接板移动使竖板内侧的第三固定板往x轴向移动，达到了增加设备的轴向移动方位提升了自动化效率，并且该结构内嵌于工作台内部具有体积小的有益效果，无杆气缸通气将向带动内置滑块向左端移动，回止块将通过销轴在铰座内侧向下端旋转，穿过第三固定板后弹簧力的作用下将回弹对左端的第三固定板进行推动，达到了该机构具有体积小自动化效率高，并且零件采用通用件批量采购成本低的有益效果。

该专利无杆气缸通气将向带动内置滑块向左端移动，回止块将通过销轴在铰座内侧向下端旋转，穿过第三固定板后弹簧力的作用下将回弹对左端的第三固定板进行推动，达到了该机构具有体积小自动化效率高，并且零件采用通用件批量采购成本低的有益效果，但是对于工作过程中产生的废水无法进行充分的回收，同时不能将需要进行键合的物体进行精确的连接，使得装置的使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的键合检查机，以解决键合检查机适应能力低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的键合检查机，包括底块，所述底块内开设有空腔，空腔设置在底块的右侧上端，所述空腔内壁固定有横杆，横杆固定焊接在空腔内壁，所述横杆上滑动连接有滑动块，滑动块限制在横杆上，使得滑动块只能在横杆上进行滑动，所述滑动块的上下两端滑动连接于空腔的内壁，滑动块的上下两端贴合在空腔的内壁，所述滑动块的外侧设有推动柄，推动柄焊接在滑动块的外侧，拉动推动柄可以带动滑动块进行左右滑动，所述推动柄的另一端穿出底块且推动柄的外侧滑动连接于底块内壁，推动柄可以进行稳定的移动，所述滑动块的上端固定有连接块，连接块固定焊接在滑动块上，所述连接块的上端穿过底块与放置块连接，放置块焊接在连接块的上端，所述放置块的下端滑动连接于放置块的上表面，放置块的下表面滑动在放置块的上表面，所述底块的后侧上端设有键合检查机本体，键合检查机本体固定焊接在底块的后侧上端。

优选的，所述底块的下端设有支腿，支腿设有两个，分别焊接在底块的下端两侧。

优选的，所述底块内开设有第一下水通道，第一下水通道设置在底块的左侧，第一下水通道设有若干个，均匀布设在底块上。

优选的，所述第一下水通道的下端设有集水槽，集水槽与第一下水通道的下端连通。

优选的，所述集水槽的另一侧上端设有第二下水通道，第二下水通道的下端与集水槽连通。

优选的，所述第二下水通道与空腔连通，所述集水槽的下端设有下水管，集水槽的内部下壁向中心位置凹陷。

优选的，所述底块内开设有凹槽，凹槽开设在集水槽的正下方，所述下水管的下端穿入凹槽内，下水管可以穿入到凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该机体可以将工作过程中产生的废水进行导出，避免废水随意的流动到地面上，使得废水的清理很不方便。

2.该机体可以通过推动推动柄，使得推动柄带动滑动块在横杆上滑动，保证放置块可以进行稳定的移动，方便对需要进行键合的物体进行连接，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底块局部放大截面图；

图3为本实用新型的底块俯视结构示意图。

图中：11、支腿；2、底块；21、空腔；22、横杆；23、滑动块；24、推动柄；25、连接块；26、放置块；31、第一下水通道；32、集水槽；33、第二下水通道；34、下水管；35、凹槽；4、键合检查机本体。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种多功能的键合检查机，包括底块2，底块2内开设有空腔21，空腔21设置在底块2的右侧上端，空腔21内壁固定有横杆22，横杆22固定焊接在空腔21内壁，横杆22上滑动连接有滑动块23，滑动块23限制在横杆22上，使得滑动块23只能在横杆22上进行滑动，滑动块23的上下两端滑动连接于空腔21的内壁，滑动块23的上下两端贴合在空腔21的内壁，滑动块23的外侧设有推动柄24，推动柄24焊接在滑动块23的外侧，拉动推动柄24可以带动滑动块23进行左右滑动，推动柄24的另一端穿出底块2且推动柄24的外侧滑动连接于底块2内壁，推动柄24可以进行稳定的移动，滑动块23的上端固定有连接块25，连接块25固定焊接在滑动块23上，连接块25的上端穿过底块2与放置块26连接，放置块26焊接在连接块25的上端，放置块26的下端滑动连接于放置块26的上表面，放置块26的下表面滑动在放置块26的上表面，底块2的后侧上端设有键合检查机本体4，键合检查机本体4固定焊接在底块2的后侧上端。

请参阅图1和图2，底块2的下端设有支腿11，支腿11设有两个，分别焊接在底块2的下端两侧。

请参阅图1-图3，底块2内开设有第一下水通道31，第一下水通道31设置在底块2的左侧，第一下水通道31设有若干个，均匀布设在底块2上。

请参阅图1和图3，第一下水通道31的下端设有集水槽32，集水槽32与第一下水通道31的下端连通。

请参阅图2和图3，集水槽32的另一侧上端设有第二下水通道33，第二下水通道33的下端与集水槽32连通。

请参阅图1-图3，第二下水通道33与空腔21连通，集水槽32的下端设有下水管34，集水槽32的内部下壁向中心位置凹陷。

请参阅图1和图2，底块2内开设有凹槽35，凹槽35开设在集水槽32的正下方，下水管34的下端穿入凹槽35内，下水管34可以穿入到凹槽35内。

本方案的工作原理是：使用时，将两侧的推动柄24向外侧移动，使得推动柄24带动滑动块23在横杆22上滑动，使得放置块26向两侧移动，将需要进行键合连接的两端固定在放置块26内，再将推动柄24移动到初始的位置，使得放置块26正对着键合检查机本体4的下端，此时将键合检查机本体4打开，进行键合操作，同时会对键合的部位进行喷水，水和键合过程中产生的废屑通过第一下水通道31进入集水槽32，也有的通过空腔21再经过第二下水通道33进入到集水槽32，集水槽32中的废水在通过下水管34导出即可。

技术特征：

1.一种多功能的键合检查机，包括底块(2)，其特征在于：所述底块(2)内开设有空腔(21)，所述空腔(21)内壁固定有横杆(22)，所述横杆(22)上滑动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的上下两端滑动连接于空腔(21)的内壁，所述滑动块(23)的外侧设有推动柄(24)，所述推动柄(24)的另一端穿出底块(2)且推动柄(24)的外侧滑动连接于底块(2)内壁，所述滑动块(23)的上端固定有连接块(25)，所述连接块(25)的上端穿过底块(2)与放置块(26)连接，所述放置块(26)的下端滑动连接于放置块(26)的上表面，所述底块(2)的后侧上端设有键合检查机本体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的键合检查机，其特征在于：所述底块(2)的下端设有支腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的键合检查机，其特征在于：所述底块(2)内开设有第一下水通道(31)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的键合检查机，其特征在于：所述第一下水通道(31)的下端设有集水槽(32)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的键合检查机，其特征在于：所述集水槽(32)的另一侧上端设有第二下水通道(33)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能的键合检查机，其特征在于：所述第二下水通道(33)与空腔(21)连通，所述集水槽(32)的下端设有下水管(34)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能的键合检查机，其特征在于：所述底块(2)内开设有凹槽(35)，所述下水管(34)的下端穿入凹槽(35)内。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能的键合检查机，包括底块，底块内开设有空腔，空腔内壁固定有横杆，横杆上滑动连接有滑动块，滑动块的上下两端滑动连接于空腔的内壁，滑动块的外侧设有推动柄，推动柄的另一端穿出底块且推动柄的外侧滑动连接于底块内壁，滑动块的上端固定有连接块，连接块的上端穿过底块与放置块连接，放置块的下端滑动连接于放置块的上表面，该机体可以将工作过程中产生的废水进行导出，避免废水随意的流动到地面上，使得废水的清理很不方便；通过推动推动柄，使得推动柄带动滑动块在横杆上滑动，保证放置块可以进行稳定的移动，方便对需要进行键合的物体进行连接，操作简单方便。

技术研发人员：钟金鹏
受保护的技术使用者：苏州殷迪新科技有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.07.27