显示面板及显示装置的制作方法

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

随着显示技术的飞速发展，有机电致发光显示面板因其具有的高响应、高对比度和可柔性化等优点，拥有了广泛的应用前景，尤其是在柔性显示方面，更能体现出有机电致发光显示面板优势。目前，显示面板包括相对设置的第一电极和第二电极以及位于第一电极和第二电极之间的发光层。然而，所形成的显示面板的发光亮度和寿命均较低，降低了显示面板的使用效果。

技术实现要素：

本公开的目的在于提供一种显示面板及显示装置，能够提高显示面板的发光亮度和寿命。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：

驱动背板；

第一电极，设于所述驱动背板上；

第一发光层，设于所述第一电极远离所述驱动背板的一侧；

电荷生成层，设于所述第一发光层远离所述驱动背板的一侧；

第二发光层，设于所述电荷生成层远离所述驱动背板的一侧，所述第二发光层为单色发光层；

第二电极，设于所述第二发光层远离所述驱动背板的一侧。

进一步地，所述第一发光层包括多个发光区，多个所述发光区中存在两个所述发光区的发光颜色不同。

进一步地，所述第二发光层的发光颜色与多个所述发光区中一个所述发光区的发光颜色相同。

进一步地，多个所述发光区包括第一发光区，所述第一发光区的发光颜色与所述第二发光层的发光颜色相同，具有所述第一发光区的发光颜色的光在所述第一电极和所述第二电极之间形成驻波，以所述第一电极面向所述第二电极的一侧表面为参考面，所述第一发光区位于所述驻波的第一个反节点上。

进一步地，所述第二发光层位于所述驻波的第二个反节点上。

进一步地，多个所述发光区包括蓝光发光区、红光发光区以及绿光发光区，所述第二发光层为蓝色发光层。

进一步地，所述第一电极和所述第二电极中一个为反射电极，另一个为半透半反电极。

进一步地，所述显示面板还包括：

第一电子注入层，设于所述第一发光层与所述电荷生成层之间；

第一空穴传输层，设于所述第二发光层与所述电荷生成层之间。

进一步地，所述显示面板还包括：

第二空穴传输层，设于所述第一电极与所述第一发光层之间；

第二空穴注入层，设于所述第一电极与所述第二空穴传输层之间；

第二电子传输层，设于所述第二电极与所述第二发光层之间；

第二电子注入层，设于所述第二电极与所述第二电子传输层之间。

根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，包括上述的显示面板。

本公开的显示面板及显示装置，该第一发光层和第二发光层均为发光膜层，从而提高了第一电极和第二电极之间的发光膜层的总厚度，使第一电极和第二电极难以短路，减少了显示面板上的暗点；同时，通过电荷生成层连接的第一发光层和第二发光层相当于两个发光单元，从而提高了显示面板的发光亮度和寿命。

附图说明

图1是本公开实施方式的显示面板的示意图。

图2是本公开实施方式的显示面板的制备方法的流程图。

图3是本公开实施方式的显示面板的制备方法中步骤110完成后的示意图。

附图标记说明：1、驱动背板；2、第一电极；3、第二空穴注入层；4、第二空穴传输层；5、第一发光层；501、第一发光区；502、第二发光区；503、第三发光区；6、第一电子注入层；7、电荷生成层；8、第一空穴传输层；9、第二发光层；10、第二电子传输层；11、第二电子注入层；12、第二电极；13、像素定义层。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本公开说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本公开实施方式提供一种显示面板。如图1和图3所示，该显示面板可以包括驱动背板1、第一电极2、第一发光层5、电荷生成层7、第二发光层9以及第二电极12，其中：

该第一电极2设于驱动背板1上。该第一发光层5设于第一电极2远离驱动背板1的一侧。该电荷生成层7设于第一发光层5远离驱动背板1的一侧。该第二发光层9设于电荷生成层7远离驱动背板1的一侧。该第二发光层9为单色发光层。该第二电极12设于第二发光层9远离驱动背板1的一侧。

本公开实施方式的显示面板，该第一发光层5和第二发光层9均为发光膜层，从而提高了第一电极2和第二电极12之间的发光膜层的总厚度，使第一电极2和第二电极12难以短路，减少了显示面板上的暗点；同时，通过电荷生成层7连接的第一发光层5和第二发光层9相当于两个发光单元，从而提高了显示面板的发光亮度和寿命。

该第一发光层5可以包括多个发光区。多个发光区中存在两个发光区的发光颜色不同。该第二发光层9的发光颜色可以与多个发光区中一个发光区的发光颜色相同。多个发光区可以包括第一发光区501。该第一发光区501的发光颜色与第二发光层9的发光颜色相同，具有第一发光区501的发光颜色的光在第一电极2和第二电极12之间形成驻波，以第一电极2面向第二电极12的一侧表面为参考面，第一发光区501位于驻波的第一个反节点上。该第二发光层9位于驻波的第二个反节点上。多个发光区可以包括蓝光发光区、红光发光区以及绿光发光区，该第二发光层9为蓝色发光层。该第一电极2和第二电极12中一个为反射电极，另一个为半透半反电极。此外，该显示面板还包括第一电子注入层6和第一空穴传输层8。该第一电子注入层6可以设于第一发光层5与电荷生成层7之间。该第一空穴传输层8可以设于第二发光层9与电荷生成层7之间。进一步地，该显示面板还可以包括第二空穴传输层4、第二空穴注入层3、第二电子传输层10以及第二电子注入层11。该第二空穴传输层4可以设于第一电极2与第一发光层5之间。该第二空穴注入层3可以设于第一电极2与第二空穴传输层4之间。该第二电子传输层10可以设于第二电极12与第二发光层9之间。该第二电子注入层11可以设于第二电极12与第二电子传输层10之间。

本公开实施方式提供一种显示面板的制备方法。如图2所示，该显示面板的制备方法可以包括步骤s100至步骤s140，其中：

步骤s100、在一驱动背板上形成第一电极。

步骤s110、在第一电极远离驱动背板的一侧采用喷墨打印方式形成第一发光层。

步骤s120、在第一发光层远离驱动背板的一侧蒸镀电荷生成层。

步骤s130、在电荷生成层远离驱动背板的一侧蒸镀第二发光层。

步骤s140、在第二发光层远离驱动背板的一侧形成第二电极。

如图1所示，本公开实施方式的显示面板的制备方法，通过喷墨打印方式形成第一发光层5，并通过蒸镀形成第二发光层9，该第一发光层5和第二发光层9均为发光膜层，从而提高了第一电极2和第二电极12之间的发光膜层的总厚度，解决了喷墨打印方式无法形成较厚的发光膜层的问题，使第一电极2和第二电极12难以短路，减少了显示面板上的暗点；同时，通过电荷生成层7连接的第一发光层5和第二发光层9相当于两个发光单元，从而提高了显示面板的发光亮度和寿命。

下面对本公开实施方式的显示面板的制备方法的各步骤进行详细说明：

在步骤s100中，在一驱动背板上形成第一电极。

如图3所示，该驱动背板1可以包括衬底和驱动电路层。该衬底可以为柔性衬底，例如聚酰亚胺衬底等，但本公开实施方式不限于此，该衬底还可以为硬质衬底，例如玻璃衬底等。该驱动电路层可以设于衬底上。该驱动电路层可以包括薄膜晶体管。该薄膜晶体管可以为顶栅型薄膜晶体管，当然，该薄膜晶体管还可以为底栅型薄膜晶体管。以薄膜晶体管为顶栅型薄膜晶体管为例，该薄膜晶体管可以包括有源层、栅绝缘层、栅电极、层间绝缘层、源极以及漏极。该有源层可以设于衬底上。该有源层可以包括不掺杂的沟道区、源区以及漏区。该栅绝缘层可以设于衬底上，并覆盖有源层。该栅电极可以设于栅绝缘层远离衬底的一侧。该层间绝缘层可以设在栅绝缘层上，并覆盖栅电极。该源极和漏极可以设在层间绝缘层上，并经由穿过层间绝缘层和栅绝缘层的过孔耦接至有源层的源区和漏区。该驱动背板1还可以包括平坦化层和像素定义层13。该平坦化层可以设于上述的层间绝缘层上，并覆盖薄膜晶体管的源极和漏极。该像素定义层13可以形成于平坦化层上。该像素定义层13可以设有多个暴露平坦化层的开口。该第一电极2的数量可以为多个，且多个第一电极2一一对应地设于像素定义层13的多个开口内，且各第一电极2可以设于平坦化层上暴露于像素定义层13的开口的区域，并经由穿过平坦化层的过孔与薄膜晶体管的源极或漏极电连接。其中，该第一电极2可以通过蒸镀制备而成，但本公开实施方式不限于此。该第一电极2可以为反射电极，当然，该第一电极2也可以为半透半反电极。该反射电极可以包括层叠设置的第一ito层、反射金属层以及第二ito层。该反射金属层的材料可以为al，当然，也可以为ag等具有较高反射率的金属材料。该半透半反电极可以为mgag电极，其厚度可以为10nm-15nm，且可以与反射电极形成强微腔结构。该半透半反电极可以为izo电极，其厚度可以为50nm-200nm，且可以与反射电极形成弱微腔结构。此外，该第一电极2可以为阳极。

在步骤s110中，在第一电极远离驱动背板的一侧采用喷墨打印方式形成第一发光层。

如图3所示，以第一电极2为阳极为例，在形成第一发光层5之前，本公开实施方式的显示面板的制备方法还可以包括：在第一电极2远离驱动背板1的一侧依次形成第二空穴注入层3和第二空穴传输层4。其中，该第二空穴注入层3和第二空穴传输层4均可以采用喷墨打印方式形成。该第一发光层5可以形成于第二空穴传输层4远离第一电极2的一侧。该第一发光层5可以发出单一颜色的光，即第一发光层5为单色发光层。当然，第一发光层5可以发出多种颜色的光，也就是说，该第一发光层5可以包括多个发光区，多个所述发光区中存在两个发光区的发光颜色不同。具体地，该第一发光层5可以包括第一发光区501、第二发光区502以及第三发光区503。第一发光区501、第二发光区502以及第三发光区503中存在两个发光区的发光颜色不同。进一步地，第一发光区501、第二发光区502以及第三发光区503中任意两个发光区的发光颜色都不同。其中，该第一发光区501可以为蓝光发光区，但本公开实施方式不限于此，该第一发光区501还可以红光发光区或绿光发光区。以第一发光区501为蓝光发光区为例，该第二发光区502可以为红光发光区，该第三发光区503可以为绿光发光区。

在步骤s120中，在第一发光层远离驱动背板的一侧蒸镀电荷生成层。

如图1和图3所示，本公开实施方式可以采用开放掩模板(openmask)蒸镀电荷生成层7(cgl)。该电荷生成层7的材料可以为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉(bphen:li)等。在第一发光层5远离驱动背板1的一侧蒸镀电荷生成层7之前，本公开的制备方法还可以包括：在第一发光层5远离驱动背板1的一侧形成第一电子注入层6。该第一电子注入层6可以通过蒸镀形成。该电荷生成层7可以位于第一电子注入层6远离驱动背板1的一侧。

在步骤s130中，在电荷生成层远离驱动背板的一侧蒸镀第二发光层。

如图1和图3所示，在电荷生成层7远离驱动背板1的一侧蒸镀第二发光层9之前，本公开的制备方法还可以包括：在电荷生成层7远离驱动背板1的一侧蒸镀第一空穴传输层8。该第二发光层9可以位于第一空穴传输层8远离驱动背板1的一侧。该第二发光层9可以为单色发光层。以第一发光层5包括多个发光区为例，该第二发光层9的发光颜色与多个发光区中一个发光区的发光颜色相同。举例而言，该第二发光层9与上述第一发光区501的发光颜色相同，基于此，具有第一发光区501的发光颜色的光在第一电极2和第二电极12之间形成驻波，以第一电极2面向第二电极12的一侧表面为参考面，第一发光区501位于驻波的第一个反节点上，第二发光层9位于驻波的第二个反节点上，此时，具有第一发光区501的发光颜色的光产生了建设性干涉以增强其出光强度。进一步地，以第一发光区501为蓝光发光区为例，该第二发光层9为蓝光发光层，蓝光在第一电极2和第二电极12之间形成驻波，以第一电极2面向第二电极12的一侧表面为参考面，第一发光区501位于驻波的第一个反节点上，第二发光层9位于驻波的第二个反节点上，蓝光产生了建设性干涉以增强其出光强度。此外，由于第二发光层9为单色发光层，第二发光层9为一整层，其可以采用openmask制作，无需采用精细金属掩模板(fmm)制作，可以简化制作工艺，降低制作成本。

在步骤s140中，在第二发光层远离驱动背板的一侧形成第二电极。

如图1和图3所示，该第二电极12可以通过蒸镀制备而成。以第一电极2为阳极为例，该第二电极12可以为阴极。该第二电极12可以为反射电极，当然，该第二电极12也可以半透半反电极。举例而言，该第一电极2为反射电极，该第二电极12为半透半反电极。此外，在形成第二电极12之前，本公开实施方式的显示面板的制备方法还可以包括：在第二发光层9远离驱动背板1的一侧依次形成第二电子传输层10和第二电子注入层11。其中，该第二电子传输层10和第二电子注入层11均可以通过蒸镀形成。该第二电极12可以形成于第二电子注入层11远离第二发光层9的一侧。

本公开实施方式还提供一种显示面板。该显示面板可以由上述任一实施方式所述的显示面板的制备方法制备而成。本公开实施方式提供的显示面板与显示面板的制备方法属于同一发明构思，相关细节及有益效果的描述可互相参见，不再进行赘述。

本公开实施方式还提供一种显示面板。如图1和图3所示，该显示面板可以包括驱动背板1、第一电极2、第一发光层5、电荷生成层7、第二发光层9以及第二电极12，其中：

该第一电极2设于驱动背板1上。该第一发光层5设于第一电极2远离驱动背板1的一侧。该第一发光层5包括第一发光区501。该电荷生成层7设于第一发光层5远离驱动背板1的一侧。该第二发光层9设于电荷生成层7远离驱动背板1的一侧。该第二发光层9为单色发光层。该第二发光层9的发光颜色与第一发光区501的发光颜色相同。该第二电极12设于第二发光层9远离驱动背板1的一侧。具有第一发光区501的发光颜色的光在第一电极2和第二电极12之间形成驻波。以第一电极2面向第二电极12的一侧表面为参考面，第一发光区501位于驻波的第一个反节点上，第二发光层9位于驻波的第二个反节点上。本公开实施方式提供的显示面板与显示面板的制备方法属于同一发明构思，相关细节及有益效果的描述可互相参见，不再进行赘述。

本公开实施方式还提供一种显示装置。该显示装置可以包括上述任一实施方式所述的显示面板。由于本公开实施方式的显示装置所包括的显示面板同上述显示面板的实施方式中的显示面板相同，因此，其具有相同的有益效果，本公开在此不再赘述。

性能测试

比较例1

本比较例1的显示面板包括层叠设置的驱动背板、第一电极、第二空穴注入层、第二空穴传输层、发光层、第二电子传输层、第二电子注入层以及第二电极。该第一电极为阳极，且为反射电极。该第二电极为阴极，且为半透半反电极。该半透半反电极为mgag电极，其厚度为15nm。发光层包括蓝光发光区、绿光发光区以及红光发光区。发光层采用喷墨打印方式形成。

实施例1

本实施例1的显示面板包括层叠设置的驱动背板、第一电极、第二空穴注入层、第二空穴传输层、第一发光层、第一电子注入层、电荷生成层、第一空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、第二电子注入层以及第二电极。该第一电极为阳极，且为反射电极。该第二电极为阴极，且为半透半反电极。该半透半反电极为mgag电极，其厚度为15nm。第一发光层包括蓝光发光区、绿光发光区以及红光发光区。第二发光层为蓝光发光层。第一发光层采用喷墨打印方式形成，第二发光层通过蒸镀形成。第一电子注入层、电荷生成层、第一空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、第二电子注入层以及第二电极的总厚度为115nm。

实施例2

本实施例2与实施例1的区别仅在于：减小了第一发光层中绿光发光区以及红光发光区的厚度。

比较例1、实施例1以及实施例2的性能如表1所示。

表1

比较例2

本比较例2与比较例1的区别仅在于：该半透半反电极为izo电极，其厚度为100nm。

实施例3

本实施例3与实施例1的区别仅在于：该半透半反电极为izo电极，其厚度为100nm，第一电子注入层、电荷生成层、第一空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、第二电子注入层以及第二电极的总厚度为135nm。

实施例4

本实施例4与实施例3的区别仅在于：减小了第一发光层中绿光发光区以及红光发光区的厚度。

比较例2、实施例3以及实施例4的性能如表2所示。

表2

以上所述仅是本公开的较佳实施方式而已，并非对本公开做任何形式上的限制，虽然本公开已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本公开，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本公开技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本公开技术方案的内容，依据本公开的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本公开技术方案的范围内。