一种便于安装线圈的电力变压器的制作方法

本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体为一种便于安装线圈的电力变压器。

背景技术：

变压器分为很多种，有大型的、小型的、微型的等等，每一种变压器的线圈大小也不同，安装方式也不同，其中微型变压器的线圈安装在一种特质的壳体中然后进行使用。

现有的电力变压器存在线圈的安装结构单一且不方便安装的问题，给实际操作时带来了不便；现有的电力变压器存在没有有效的对线圈进行防护的结构，长期使用后容易降低导电速率的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种便于安装线圈的电力变压器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装线圈的电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装线圈的电力变压器，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的两侧靠顶端位置均固定安装有下固定板，所述下壳体的底端内壁靠中间的位置设置有下底座，所述下底座的顶端靠两侧的位置均设置有下防护板，两组所述下防护板的一侧外表面均设置有下绝缘层，所述下底座的顶端靠中间的位置设置有线圈杆，所述线圈杆的外表面套设有线圈本体，所述下壳体的底端内壁靠两侧的位置均设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的一端均设置有固定块；

所述上壳体的两侧靠底端的位置均固定安装有上固定板，所述上壳体的顶端内壁靠中间的位置设置有上底座，所述上底座的底端靠中间的位置设置有卡座，所述卡座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁外表面设置有密封层，所述上底座的底端靠两侧的位置均设置有上防护板，两组所述上防护板的一侧外表面均设置有上绝缘层。

优选的，两组所述上固定板的顶端均设置有固定螺栓，两组所述上固定板和两组下固定板的内部靠对应固定螺栓的位置均开设有凹槽，且两组固定螺栓通过对应的凹槽贯穿于对应上固定板和下固定板的内部，所述上壳体的顶端靠中间的位置设置有把手。

优选的，两组所述固定块的底端均与对应伸缩杆的一端相固定，且两组固定块的一侧外表面与上壳体对应一侧的内壁外表面相固定。

优选的，所述固定槽的内径大小与线圈杆的外径大小相适配，两组所述上防护板的大小相等，且两组上防护板呈轴对称设置。

优选的，两组所述下防护板的大小相等，且两组下防护板呈轴对称设置。

优选的，两组所述伸缩杆的大小相等，且两组伸缩杆呈轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伸缩杆和固定块的设置可以解决线圈的安装结构单一且不方便安装的问题，使用人员可通过转动两组固定螺栓从对应的下固定板和上固定板的内部抽离出来，从而使得下壳体和上壳体能够分离，再通过向上移动上壳体顶端的把手，使其上壳体向上移动，从而带动两组固定块和对应的伸缩杆向上移动，移动至指定位置时，便可将线圈本体放入线圈杆中，这时再向下移动上壳体，移动至初始状态时，再通过两组固定螺栓将对应的下固定板和上固定板进行固定，通过以上的设置可达到对线圈本体方便安装的作用；

2、通过上防护板和下防护板的设置可以解决没有有效的对线圈进行防护的结构，长期使用后容易降低导电速率的问题，在安装完毕后两组下防护板和两组下绝缘层的设置可对线圈本体的外表面靠底端的位置进行防护及绝缘保护，两组上防护板和两组上绝缘层的设置可对线圈本体的外表面靠顶端的位置进行防护及绝缘保护，通过以上设置可以对线圈本体的整体外表面进行保护，通过固定槽的设置，可使得线圈杆和线圈本体更加稳固，不易晃动，通过密封层的设置可提高密封性，使其长期使用后导电速率依旧能保持一定速率。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构示意图；

图2为本实用新型的上底座的结构示意图。

图中：1、下壳体；11、下固定板；2、上壳体；21、上固定板；22、上底座；23、卡座；231、固定槽；24、密封层；25、上防护板；26、上绝缘层；3、下底座；31、下防护板；32、下绝缘层；33、线圈杆；34、线圈本体；4、伸缩杆；41、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装线圈的电力变压器，包括下壳体1和上壳体2，下壳体1的两侧靠顶端位置均固定安装有下固定板11，下壳体1的底端内壁靠中间的位置设置有下底座3，下底座3的顶端靠两侧的位置均设置有下防护板31，两组下防护板31的大小相等，且两组下防护板31呈轴对称设置，两组下防护板31的一侧外表面均设置有下绝缘层32，下底座3的顶端靠中间的位置设置有线圈杆33，线圈杆33的外表面套设有线圈本体34，下壳体1的底端内壁靠两侧的位置均设置有伸缩杆4，两组伸缩杆4的大小相等，且两组伸缩杆4呈轴对称设置，两组伸缩杆4的一端均设置有固定块41，两组固定块41的底端均与对应伸缩杆4的一端相固定，且两组固定块41的一侧外表面与上壳体2对应一侧的内壁外表面相固定，使用人员可通过转动两组固定螺栓从对应的下固定板11和上固定板21的内部抽离出来，从而使得下壳体1和上壳体2能够分离，再通过向上移动上壳体2顶端的把手，使其上壳体2向上移动，从而带动两组固定块41和对应的伸缩杆4向上移动，移动至指定位置时，便可将线圈本体34放入线圈杆33中，这时再向下移动上壳体2，移动至初始状态时，再通过两组固定螺栓将对应的下固定板11和上固定板21进行固定，通过以上的设置可达到对线圈本体34方便安装的作用。

上壳体2的两侧靠底端的位置均固定安装有上固定板21，两组上固定板21的顶端均设置有固定螺栓，两组上固定板21和两组下固定板11的内部靠对应固定螺栓的位置均开设有凹槽，且两组固定螺栓通过对应的凹槽贯穿于对应上固定板21和下固定板11的内部，上壳体2的顶端靠中间的位置设置有把手，上壳体2的顶端内壁靠中间的位置设置有上底座22，上底座22的底端靠中间的位置设置有卡座23，卡座23的内部开设有固定槽231，固定槽231的内径大小与线圈杆33的外径大小相适配，两组上防护板25的大小相等，且两组上防护板25呈轴对称设置，固定槽231的内壁外表面设置有密封层24，上底座22的底端靠两侧的位置均设置有上防护板25，两组上防护板25的一侧外表面均设置有上绝缘层26，在安装完毕后两组下防护板31和两组下绝缘层32的设置可对线圈本体34的外表面靠底端的位置进行防护及绝缘保护，两组上防护板25和两组上绝缘层26的设置可对线圈本体34的外表面靠顶端的位置进行防护及绝缘保护，通过以上设置可以对线圈本体34的整体外表面进行保护，通过固定槽231的设置，可使得线圈杆33和线圈本体34更加稳固，不易晃动，通过密封层24的设置可提高密封性，使其长期使用后导电速率依旧能保持一定速率。

工作原理：在使用时，使用人员可通过转动两组固定螺栓从对应的下固定板11和上固定板21的内部抽离出来，从而使得下壳体1和上壳体2能够分离，再通过向上移动上壳体2顶端的把手，使其上壳体2向上移动，从而带动两组固定块41和对应的伸缩杆4向上移动，移动至指定位置时，便可将线圈本体34放入线圈杆33中，这时再向下移动上壳体2，移动至初始状态时，再通过两组固定螺栓将对应的下固定板11和上固定板21进行固定，通过以上的设置可达到对线圈本体34方便安装的作用；在安装完毕后两组下防护板31和两组下绝缘层32的设置可对线圈本体34的外表面靠底端的位置进行防护及绝缘保护，两组上防护板25和两组上绝缘层26的设置可对线圈本体34的外表面靠顶端的位置进行防护及绝缘保护，通过以上设置可以对线圈本体34的整体外表面进行保护，通过固定槽231的设置，可使得线圈杆33和线圈本体34更加稳固，不易晃动，通过密封层24的设置可提高密封性，使其长期使用后导电速率依旧能保持一定速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。