一种电线电缆生产用中芯线过油装置的制作方法

本实用新型涉及芯线过油技术领域，尤其涉及一种电线电缆生产用中芯线过油装置。

背景技术：

电线电缆是用于电力传输的介质，也是现代社会必不可少的设备，在电力设备中有着广泛的应用，电缆和电线普遍由内部导线和外部的蒙皮组成，在具有传输电力和信息的能力的同时对内部的导线具有绝缘和保护的能力；在电线电缆生产过程中，需要对中芯线进行过油处理，即对其进行上油。

现有的电线电缆生产用中芯线过油装置不能对芯线除尘预处理，芯线表面的灰尘会影响过油的效果，同时，不能对过油后的芯线烘干处理，为此，我们提出一种电线电缆生产用中芯线过油装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆生产用中芯线过油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括过油箱以及铰接在过油箱前侧的双开门，所述过油箱内固定有两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有转动连接在过油箱内的导向轮，所述支撑板之间固定有过油盒，位于上侧的所述支撑板上表面固定有油盒以及鼓风机，所述油盒的下端通过导流管与过油盒相连接，所述支撑板之间固定有第一环形管与第二环形管，所述过油盒位于第一环形管与第二环形管之间，所述鼓风机的输出通过导管与第一环形管相连接。

优选的，所述第一环形管左侧通过支撑杆固定有安装管，所述安装管的内圆周面固定有清洁棉。

优选的，位于下侧的所述支撑板下表面固定有加热箱，所述第一环形管下端安装有第一气管，第一气管的另一端贯穿下侧的所述支撑板且与加热箱的输入端相连接。

优选的，所述加热箱的输出端固定有第二气管，所述第二气管的另一端贯穿位于下侧的所述支撑板且与第二环形管相连接。

优选的，所述第二环形管与第一环形管内侧均开设有朝向圆心的出气孔。

优选的，所述过油箱内部上表面固定有储油罐，所述过油盒内固定有油棉，所述过油盒左表面以及右表面均开设有穿插孔，所述过油盒下端通过引流管与储油罐相连接。

优选的，所述过油箱上表面开设有进气槽，所述进气槽内固定有防护网，所述进气槽位于鼓风机的进气口正上方。

优选的，所述过油箱左表面开设有出线槽，所述过油箱右表面开设有进线槽。

本实用新型的有益效果为：

1，通过鼓风机接通电源，使得泵入风对第一环形管供气，并通过表面的出风孔对芯线除尘，除尘后通过出线槽内侧清洁棉对芯线擦拭，避免灰尘对过油产生影响；

2，通过加热箱将气体加热后通过第二气管进入第二环形管，再通过第二环形管表面的出气孔喷出，从而便于对芯线烘干，进一步使得过油均匀。

本实用新型便于对芯线过油前预处理，提高过油质量，同时便于对芯线烘干，过油更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型中过油盒的剖视图。

图中标号：1过油箱、2进线槽、3双开门、4油盒、5鼓风机、6导向轮、7支撑板、8第一环形管、9第一气管、10加热箱、11储油罐、12第二气管、13第二环形管、14导流管、15过油盒、16圆管、17油棉、18出线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括过油箱1以及铰接在过油箱1前侧的双开门3，过油箱1内固定有两个平行设置的支撑板7，两个支撑板7之间设置有转动连接在过油箱1内的导向轮6，支撑板7之间固定有过油盒15，位于上侧的支撑板7上表面固定有油盒4以及鼓风机5，油盒4的下端通过导流管14与过油盒15相连接，支撑板7之间固定有第一环形管8与第二环形管13，过油盒15位于第一环形管8与第二环形管13之间，鼓风机5的输出通过导管与第一环形管8相连接。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，第一环形管8左侧通过支撑杆固定有安装管16，安装管16的内圆周面固定有清洁棉。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，位于下侧的支撑板7下表面固定有加热箱10，第一环形管8下端安装有第一气管9，第一气管9的另一端贯穿下侧的支撑板7且与加热箱10的输入端相连接。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，加热箱10的输出端固定有第二气管12，第二气管12的另一端贯穿位于下侧的支撑板7且与第二环形管13相连接。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，第二环形管13与第一环形管8内侧均开设有朝向圆心的出气孔。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，过油箱1内部上表面固定有储油罐11，过油盒15内固定有油棉17，过油盒15左表面以及右表面均开设有穿插孔，过油盒15下端通过引流管与储油罐11相连接。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，过油箱1上表面开设有进气槽，进气槽内固定有防护网，进气槽位于鼓风机5的进气口正上方。

为了从权有益效果，本实施例中，优选的，过油箱1左表面开设有圆管16，过油箱1右表面开设有进线槽2。

工作原理：现有的电线电缆生产用中芯线过油装置不能对芯线除尘预处理，芯线表面的灰尘会影响过油的效果，同时，不能对过油后的芯线烘干处理，本实施例中，通过将芯线依次穿过进线槽2、导向轮6、第一环形管8、清洁棉、过油盒15、油棉17、第二环形管13并从出线槽18穿出于外部牵引设备相连接，外部牵引设备工作时对芯线牵引，通过鼓风机5接通电源，使得泵入风对第一环形管8供气，并通过表面的出风孔对芯线除尘，除尘后通过圆管16内侧清洁棉对芯线擦拭，而油盒4的油液通过导流管14浸入过油盒15内的油棉17，从而对穿过的芯线过油，多余的油通过引流管进入储油罐11，避免油浪费，进入第一环形管8的部分气体通过第一气管9进入加热箱10，经过加热箱10加热后通过第二气管12进入第二环形管13，再通过第二环形管13表面的出气孔喷出，从而便于对芯线烘干，进一步使得过油均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括过油箱(1)以及铰接在过油箱(1)前侧的双开门(3)，其特征在于，所述过油箱(1)内固定有两个平行设置的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间设置有转动连接在过油箱(1)内的导向轮(6)，所述支撑板(7)之间固定有过油盒(15)，位于上侧的所述支撑板(7)上表面固定有油盒(4)以及鼓风机(5)，所述油盒(4)的下端通过导流管(14)与过油盒(15)相连接，所述支撑板(7)之间固定有第一环形管(8)与第二环形管(13)，所述过油盒(15)位于第一环形管(8)与第二环形管(13)之间，所述鼓风机(5)的输出通过导管与第一环形管(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述第一环形管(8)左侧通过支撑杆固定有安装管(16)，所述安装管(16)的内圆周面固定有清洁棉。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，位于下侧的所述支撑板(7)下表面固定有加热箱(10)，所述第一环形管(8)下端安装有第一气管(9)，第一气管(9)的另一端贯穿下侧的所述支撑板(7)且与加热箱(10)的输入端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述加热箱(10)的输出端固定有第二气管(12)，所述第二气管(12)的另一端贯穿位于下侧的所述支撑板(7)且与第二环形管(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述第二环形管(13)与第一环形管(8)内侧均开设有朝向圆心的出气孔。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述过油箱(1)内部上表面固定有储油罐(11)，所述过油盒(15)内固定有油棉(17)，所述过油盒(15)左表面以及右表面均开设有穿插孔，所述过油盒(15)下端通过引流管与储油罐(11)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述过油箱(1)上表面开设有进气槽，所述进气槽内固定有防护网，所述进气槽位于鼓风机(5)的进气口正上方。

8.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述过油箱(1)左表面开设有出线槽(18)，所述过油箱(1)右表面开设有进线槽(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种电线电缆生产用中芯线过油装置，涉及芯线过油技术领域，包括过油箱以及铰接在过油箱前侧的双开门，所述过油箱内固定有两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有转动连接在过油箱内的导向轮，所述支撑板之间固定有过油盒，位于上侧的所述支撑板上表面固定有油盒以及鼓风机，所述油盒的下端通过导流管与过油盒相连接，所述支撑板之间固定有第一环形管与第二环形管，所述过油盒位于第一环形管与第二环形管之间，所述鼓风机的输出通过导管与第一环形管相连接。本实用新型便于对芯线过油前预处理，提高过油质量，同时便于对芯线烘干，过油更加均匀。

技术研发人员：李鹏鹏;付艇;于思杰;齐红磊;毛华撑;鲁运力;周建华
受保护的技术使用者：江西太平洋电缆集团有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.03