电容正负极加工用翻面针板装置的制作方法

本实用新型属于电容器生产设备技术领域，尤其是一种电容正负极加工用翻面针板装置。

背景技术：

电容在生产制备过程中，电容经裁切再经过烧结处理，之后再给处理后的电容的两侧进行正负极的加工，整个处理过程一般是在一个流水线设备上进行，在正负极加工时，一般先加工电容的一侧，一侧加工完之后再进行电容相对另外一侧的加工，有时电容的一侧电极加工完之后，由于电容的体积较小，对于电容的相对两侧的识别较为困难，给另外一侧的电极的加工带来麻烦，降低了工作效率。因此，亟需一种或多种相关的装置或设备来满足生产需要。

通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种电容正负极加工用翻面针板装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种电容正负极加工用翻面针板装置，所述装置包括连接底座、固定下底板、顶板、顶针、弹簧、螺丝和弹簧安装块，所述连接底座、固定下底板、顶板均沿水平方向平行设置，连接底座与固定下底板可拆卸相连接设置，固定下底板、顶板通过螺丝、弹簧活动可拆卸相连接设置，该螺丝沿竖直方向设置，该螺丝的尾部与顶板固装在一起，该螺丝的头部穿出固定下底板并向下延伸，该螺丝的头部与固定下底板的下底面之间设置弹簧安装块，该弹簧安装块固装于固定下底板的下底面上，该螺丝的头部穿出弹簧安装块并延伸设置于弹簧安装块的下方；

所述螺丝外套装弹簧，该弹簧的顶部顶装设置于顶板的下底面上，该弹簧的底部延伸固装于弹簧安装块内；

所述固定下底板上均布间隔可拆卸垂直相连接设置多个顶针，所述顶板上均布间隔设置多个顶针进出通孔，顶针进出通孔沿竖直方向设置，且自顶板的上表面延伸至下底面，多个顶针进出通孔与多个顶针上下相对应设置，该顶针的顶部滑动设置于顶针进出通孔内且不穿出顶针进出通孔的顶端，当向顶板施加压力且顶板向固定下底板运动时，螺丝的头部能够顶装设置于连接底座上，且顶针能够穿出顶针进出通孔的顶端。

而且，所述顶针的材质为高速工具钢或为sks-4。

而且，所述连接底座、固定下底板、顶板和弹簧安装块的材质均为铝。

而且，所述固定下底板上均布间隔设置多个顶针安装通孔，顶针安装通孔沿竖直方向设置，且自固定下底板的上表面延伸至下底面，多个顶针安装通孔与多个顶针上下相对应设置；

所述装置还包括胶带，所述胶带可拆卸粘覆设置于固定下底板的下表面上，顶针的下部设置于顶针安装通孔内，且顶针的底端可拆卸粘覆设置于顶针安装通孔下方的胶带上。

而且，所述胶带为沾银胶带。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本装置在使用时，通过连接底座将该装置整体连接设置于相应流水线的加工设备上，此时顶板设置于最下方，当设置了多个已经加工完一侧电极的电容的电容基板运输过来后，电容已经加工完电极的一侧朝向顶板设置，加工设备将该翻面针板装置向下压，然后此时顶板向固定下底板运动，顶针能够快速穿出顶针进出通孔的顶端，与此同时，顶针能够将电容基板上的电容向下顶出，使得电容的还未加工电极的一侧从基板的安装孔底部凸出，便于对电容的另一侧进行电容的加工，这样就实现了对基板上的电容进行翻面的操作，操作方便、快捷，提高了工作效率，给加工带来了极大的便利。

本装置的连接底座与固定下底板可拆卸相连接设置，固定下底板、顶板通过螺丝、弹簧活动可拆卸相连接设置，当其中一个零部件发生损坏时，便于更换，给使用带来了便利，同时也降低了生产成本。

2、本装置还包括胶带，所述胶带可拆卸粘覆设置于固定下底板的下表面上，顶针的下部设置于顶针安装通孔内，且顶针的底端可拆卸粘覆设置于顶针安装通孔下方的胶带上。该种结构的设置，使得顶针能够方便地从胶带上取下，当多个顶针中的一个或几个顶针发生破损时，可以方便地替换顶针，给更换带来了便利，同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构连接主视图；

图2为图1中省略连接底座的结构连接示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的右视图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。

一种电容正负极加工用翻面针板装置，如图1至图4所示，所述装置包括连接底座7、固定下底板2、顶板1、顶针6、弹簧4、螺丝5和弹簧安装块8，所述连接底座、固定下底板、顶板均沿水平方向平行设置，连接底座与固定下底板可拆卸相连接设置，固定下底板、顶板通过螺丝、弹簧活动可拆卸相连接设置，该螺丝沿竖直方向设置，该螺丝的尾部3与顶板固装在一起，该螺丝的头部9穿出固定下底板并向下延伸，该螺丝的头部与固定下底板的下底面之间设置弹簧安装块，该弹簧安装块固装于固定下底板的下底面上，该螺丝的头部穿出弹簧安装块并延伸设置于弹簧安装块的下方；

所述螺丝外套装弹簧，该弹簧的顶部顶装设置于顶板的下底面上，该弹簧的底部延伸固装于弹簧安装块内；

所述固定下底板上均布间隔可拆卸垂直相连接设置多个顶针，所述顶板上均布间隔设置多个顶针进出通孔(图中未标号)，顶针进出通孔沿竖直方向设置，且自顶板的上表面延伸至下底面，多个顶针进出通孔与多个顶针上下相对应设置，该顶针的顶部滑动设置于顶针进出通孔内且不穿出顶针进出通孔的顶端，当向顶板施加压力且顶板向固定下底板运动时，螺丝的头部能够顶装设置于连接底座上，且顶针能够穿出顶针进出通孔的顶端。

本装置在使用时，通过连接底座将该装置整体连接设置于相应流水线的加工设备上，此时顶板设置于最下方，当设置了多个已经加工完一侧电极的电容的电容基板(基板为现有技术中已知的零部件)运输过来后，电容已经加工完电极的一侧朝向顶板设置，加工设备将该翻面针板装置向下压，然后此时顶板向固定下底板运动，顶针能够快速穿出顶针进出通孔的顶端，与此同时，顶针能够将电容基板上的电容向下顶出，使得电容的还未加工电极的一侧从基板的安装孔底部凸出，便于对电容的另一侧进行电容的加工，这样就实现了对基板上的电容进行翻面的操作，操作方便、快捷，提高了工作效率，给加工带来了极大的便利。

本装置的连接底座与固定下底板可拆卸相连接设置，固定下底板、顶板通过螺丝、弹簧活动可拆卸相连接设置，当其中一个零部件发生损坏时，便于更换，给使用带来了便利，同时也降低了生产成本。

在本实施例中，所述顶针的材质为高速工具钢或为sks-4。

在本实施例中，所述连接底座、固定下底板、顶板和弹簧安装块的材质均为铝。

在本实施例中，所述固定下底板上均布间隔设置多个顶针安装通孔(图中未示出)，顶针安装通孔沿竖直方向设置，且自固定下底板的上表面延伸至下底面，多个顶针安装通孔与多个顶针上下相对应设置；

所述装置还包括胶带(图中未示出)，所述胶带可拆卸粘覆设置于固定下底板的下表面上，顶针的下部设置于顶针安装通孔内，且顶针的底端可拆卸粘覆设置于顶针安装通孔下方的胶带上。该种结构的设置，使得顶针能够方便地从胶带上取下，当多个顶针中的一个或几个顶针发生破损时，可以方便地替换顶针，给更换带来了便利，同时节约了成本。

在本实施例中，所述胶带为沾银胶带。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。