金属化薄膜电容芯子热压装置的制作方法

文档序号:25747643发布日期:2021-07-06 19:18阅读:433来源:国知局
金属化薄膜电容芯子热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属化薄膜电容芯子领域,尤其涉及金属化薄膜电容芯子热压装置。


背景技术:

2.电动汽车和混合动力车上均需要使用到超薄金属化薄膜电容器,薄膜厚度为2~2.9μm,金属化薄膜电容芯子在制备过程中,需要进行热压处理,工作原理是利用上下两块加热并控制到一定温度的铁板将电容器芯子压扁、压实,热压工序的热压质量与产品的电气性能密切相关。
3.但是现有的电容芯子在进行热压操作时,每次仅能对一个电容芯子进行操作,工作效率低下,且热压时会产生较大的震动现象,长期的大幅度震动会对装置造成较大的损害,因此,我们设计出金属化薄膜电容芯子热压装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供金属化薄膜电容芯子热压装置,以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
6.金属化薄膜电容芯子热压装置,包括热压箱,所述热压箱内腔固设有两个隔板,两个所述隔板相背离的一面皆相连通有多个加热铜管,所述加热铜管远离隔板的一端与第一连接管相连通,所述第一连接管顶端贯穿热压箱并延伸至热压箱上方通过管接头与第二连接管一端相连接,所述第二连接管另一端与引风机的出风端相连接,两个所述隔板之间固设有一个第一安装板、两个减震机构,所述热压箱内腔顶部内壁、第一安装板底部皆固设有液压机,所述液压机的伸缩端固接有第一压板,所述第一压板左右两端皆固设有连接块,所述减震机构上固设有第二压板,所述第一压板、第二压板内部皆设置有凹槽,所述凹槽内部固设有加热丝。
7.优选的,所述第一安装板位于两个减震机构相对面之间。
8.优选的,所述减震机构包括第二安装板、第一弹簧、活动板、活动杆、第二弹簧、转轴、第一转动杆、第一转动座、第二转动杆、第二转动座,所述第二安装板与隔板固接,所述第二安装板顶部固设有两个第二转动座,所述第二转动座上转动连接有第二转动杆,所述第二安装板上方设置有活动板,所述活动板与第二压板固接,所述活动板底端固设有两个第一转动座,所述第一转动座上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆、第二转动杆通过转轴转动连接,两个所述转轴相对面通过第二弹簧相连接,所述第二安装板通过两个第一弹簧与活动板相连接,所述第一弹簧内部设置有活动杆,所述活动杆底端与第二安装板固接,所述活动杆顶端贯穿连接块且与连接块滑动连接。
9.优选的,所述第一安装板、第二安装板上皆贯穿设置有多个通孔。
10.优选的,所述热压箱表面安装有密封门,所述密封门上安装有玻璃窗。
11.优选的,所述密封门上安装有控制面板,所述控制面板与加热铜管、引风机、加热丝、液压机电性连接。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型将需要热压的电容芯子放置于第二压板上,通过控制面板启动引风机和加热铜管,引风机将外界的冷空气吸入第一连接管、第二连接管中,最后经加热铜管加热形成热空气进入热压箱中,随着热空气的增加,热空气对电容芯子进行预加热,使电容芯子短时间内进行软化,有效的防止了在热压时,因电容芯子表面光滑而导致热压时滑动,使电容芯子无法压实。
14.2、通过控制面板控制加热丝加热,当加热丝加热到指定温度时,启动液压机,液压机的伸缩端带动第一压板向第二压板的方向移动,当第一压板进行挤压电容芯子时,在第一压板的压力下会使第二压板带动活动板向下移动压缩第一弹簧,且第一转动杆、第二转动杆的连接角度缩小,两个转轴相互靠近挤压第二弹簧,当第一压板下压到第一弹簧、第二弹簧收缩临界值时,即完成了热压,有效的借助第一弹簧、第二弹簧的弹性势能来降低第一压板的瞬间压力,使第一压板缓和的进行热压电容芯子,从而达到减震的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图;
17.图3为本实用新型的主视图;
18.附图标记:1

热压箱;2

加热铜管;3

第一连接管;4

管接头;5

第二连接管;6

凹槽;7

液压机;8

引风机;9

加热丝;10

第一压板;11

通孔;12

连接块;13

第一安装板;14

隔板;15

第二安装板;16

密封门;17

玻璃窗;18

控制面板;19

第一弹簧;20

活动板;21

活动杆;22

第二压板;23

第二弹簧;24

转轴;25

第一转动杆;26

第一转动座;27

第二转动杆;28

第二转动座。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.如图1

3所示,金属化薄膜电容芯子热压装置,包括热压箱1,热压箱1表面安装有密封门16,密封门16上安装有控制面板18,控制面板18与加热铜管2、引风机8、加热丝9、液压机7电性连接,密封门16上安装有玻璃窗17,热压箱1内腔固设有两个隔板14,两个隔板14相背离的一面皆相连通有多个加热铜管2,加热铜管2远离隔板14的一端与第一连接管3相连通,第一连接管3顶端贯穿热压箱1并延伸至热压箱1上方通过管接头4与第二连接管5一端相连接,第二连接管5另一端与引风机8的出风端相连接,两个隔板14之间固设有一个第一安装板13、两个减震机构,减震机构包括第二安装板15、第一弹簧19、活动板20、活动杆21、第二弹簧23、转轴24、第一转动杆25、第一转动座26、第二转动杆27、第二转动座28,第二
安装板15与隔板14固接,第二安装板15顶部固设有两个第二转动座28,第二转动座28上转动连接有第二转动杆27,第二安装板15上方设置有活动板20,活动板20与第二压板22固接,活动板20底端固设有两个第一转动座26,第一转动座26上转动连接有第一转动杆25,第一转动杆25、第二转动杆27通过转轴24转动连接,两个转轴24相对面通过第二弹簧23相连接,第二安装板15通过两个第一弹簧19与活动板20相连接,第一弹簧19内部设置有活动杆21,活动杆21底端与第二安装板15固接,活动杆21顶端贯穿连接块12且与连接块12滑动连接,第一安装板13位于两个减震机构相对面之间,热压箱1内腔顶部内壁、第一安装板13底部皆固设有液压机7,液压机7的伸缩端固接有第一压板10,第一压板10左右两端皆固设有连接块12,减震机构上固设有第二压板22,第一压板10、第二压板22内部皆设置有凹槽6,凹槽6内部固设有加热丝9,第一安装板13、第二安装板15上皆贯穿设置有多个通孔11。
22.工作原理:将需要热压的电容芯子放置于第二压板22上,通过控制面板18启动引风机8和加热铜管2,引风机8将外界的冷空气吸入第一连接管3、第二连接管5中,最后经加热铜管2加热形成热空气进入热压箱1中,随着热空气的增加,热空气对电容芯子进行预加热,使电容芯子短时间内进行软化,有效的防止了在热压时,因电容芯子表面光滑而导致热压时滑动,使电容芯子无法压实。
23.通过控制面板18控制加热丝9加热,当加热丝9加热到指定温度时,启动液压机7,液压机7的伸缩端带动第一压板10向第二压板22的方向移动,当第一压板10进行挤压电容芯子时,在第一压板10的压力下会使第二压板22带动活动板20向下移动压缩第一弹簧19,且第一转动杆25、第二转动杆27的连接角度缩小,两个转轴24相互靠近挤压第二弹簧23,当第一压板10下压到第一弹簧19、第二弹簧23收缩临界值时,即完成了热压,有效的借助第一弹簧19、第二弹簧23的弹性势能来降低第一压板10的瞬间压力,使第一压板10缓和的进行热压电容芯子,从而达到减震的效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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