本实用新型涉及塑壳断路器领域,具体来说,涉及一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器。
背景技术:
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,其中塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流,塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳,用来隔离导体之间以及接地金属部分,塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元,而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。
现在塑壳断路器在使用过程中会产生一定的热量,由于受本身塑壳影响,热量一时间很难及时排放出去,塑壳断路器很容易出现误操作的情况,而一般的塑壳断路器在针对这类情况时,大多数都选择多开孔开槽,使得增加塑壳断路器内部与外界空气置换冷却的速度,但这样会容易使得外界杂质或水分进入到塑壳断路器内部,影响塑壳断路器的正常使用。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器,包括断路器本体,所述断路器本体上设有密封盖,所述密封盖上设有与所述断路器本体连接的控制开关,所述断路器本体上开设有若干接线口,所述断路器本体包括外壳体,所述外壳体内设有处理器,所述处理器的两侧均设有散热结构,所述散热结构包括散热壳,所述散热壳内位于所述处理器的一端对称设有散热网板,所述散热网板之间连接有与所述处理器接触的导热片,所述散热壳内通过安装杆安装有微型电机,所述微型电机的输出端设有传动轴,所述传动轴的顶端设有扇叶,所述散热壳远离所述导热片的一端螺纹连接有外保护壳,所述外保护壳上设有散热网孔。
进一步的,所述断路器本体上对称设有安装块,所述断路器本体的两侧设有排气网孔。
进一步的,所述散热壳内设有限位块。
进一步的,所述密封盖上对称设有安装槽。
进一步的,所述处理器的上下两侧均设有弹性保护板。
本实用新型提供了一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器,有益效果如下:
(1)、通过在外壳体内设有处理器,处理器的两侧均设有散热结构,散热结构包括散热壳,散热壳内位于处理器的一端对称设有散热网板,散热网板之间连接有与处理器接触的导热片,散热壳内通过安装杆安装有微型电机,微型电机的输出端设有传动轴,传动轴的顶端设有扇叶,散热壳远离导热片的一端螺纹连接有外保护壳,外保护壳上设有散热网孔,在使用时,利用导热片引导处理器散发的热量,再利用微型电机带动扇叶旋转,从而使导热片从散热网孔出排出,同时,利用散热网孔的作用,可以有效防止水分进行壳体内部,防止其影响正常的使用,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的进行持续散热,且无需开设多个槽口,防止内部进水影响使用。
(2)、在断路器本体上对称设有安装块,所述断路器本体的两侧设有排气网孔,便于断路器本体的安装固定。
(3)、在散热壳内设有限位块,便于对外保护壳起到限位作用。
(4)、在密封盖上对称设有安装槽,便于其与断路器本体的安装拆卸。
(5)、在处理器的上下两侧均设有弹性保护板,对其起到保护的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器中散热结构的结构示意图。
图中:
1、断路器本体;2、密封盖;3、控制开关;4、接线口;5、外壳体;6、处理器;7、散热结构;8、散热壳;9、散热网板;10、导热片;11、微型电机;12、安装杆;13、传动轴;14、扇叶;15、外保护壳;16、散热网孔;17、限位块;18、安装块;19、排气网孔;20、安装槽;21、弹性保护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种安全性高能够持续散热的塑壳断路器,包括断路器本体1,所述断路器本体1上设有密封盖2,所述密封盖2上设有与所述断路器本体1连接的控制开关3,所述断路器本体1上开设有若干接线口4,所述断路器本体1包括外壳体5,所述外壳体5内设有处理器6,所述处理器6的两侧均设有散热结构7,所述散热结构7包括散热壳8,所述散热壳8内位于所述处理器6的一端对称设有散热网板9,所述散热网板9之间连接有与所述处理器6接触的导热片10,所述散热壳8内通过安装杆12安装有微型电机11,所述微型电机11的输出端设有传动轴13,所述传动轴13的顶端设有扇叶14,所述散热壳8远离所述导热片10的一端螺纹连接有外保护壳15,所述外保护壳15上设有散热网孔16。
通过本实用新型的上述方案,通过在外壳体5内设有处理器6,所述处理器6的两侧均设有散热结构7,所述散热结构7包括散热壳8,所述散热壳8内位于所述处理器6的一端对称设有散热网板9,所述散热网板9之间连接有与所述处理器6接触的导热片10,所述散热壳8内通过安装杆12安装有微型电机11,所述微型电机11的输出端设有传动轴13,所述传动轴13的顶端设有扇叶14,所述散热壳8远离所述导热片10的一端螺纹连接有外保护壳15,所述外保护壳15上设有散热网孔16,在使用时,利用导热片10引导处理器6散发的热量,再利用微型电机11带动扇叶14旋转,从而使导热片10从散热网孔16出排出,同时,利用散热网孔16的作用,可以有效防止水分进行壳体内部,防止其影响正常的使用,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的进行持续散热,且无需开设多个槽口,防止内部进水影响使用。
实施例二:
如图1-3所示,所述断路器本体1上对称设有安装块18,所述断路器本体1的两侧设有排气网孔19,便于断路器本体1的安装固定;所述散热壳8内设有限位块17,便于对外保护壳15起到限位作用;所述密封盖2上对称设有安装槽20,便于其与断路器本体1的安装拆卸;所述处理器6的上下两侧均设有弹性保护板21,对其起到保护的作用。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在使用时,利用导热片10引导处理器6散发的热量,再利用微型电机11带动扇叶14旋转,从而使导热片10从散热网孔16出排出,同时,利用散热网孔16的作用,可以有效防止水分进行壳体内部,防止其影响正常的使用,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的进行持续散热,且无需开设多个槽口,防止内部进水影响使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。