一种非晶合金干式变压器的生产模具的制作方法

本实用新型属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种非晶合金干式变压器的生产模具。

背景技术：

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80％fe及20％si，b类金属元素所构成，它具有高饱和磁感应强度(1.54t)，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

但是，现有技术中在利用非晶合金生产干式变压器时，由于在挤压模具过程中会有多余的非晶合金被挤压出模具外，这就导致了原材料的浪费，而且模具内可能会进入灰尘导致生产出的产品不符合技术标准，造成不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的非晶合金干式变压器的生产模具解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种节约成本，具有防尘功能的非晶合金干式变压器的生产模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的非晶合金干式变压器的生产模具，包括：底座；模具，模具固定安装在底座上；第一固定块，第一固定块固定安装在底座的顶部；连接块，连接块固定安装在第一固定块的一侧外壁上；气缸，气缸固定安装在连接块的一侧外壁上；压块，压块固定安装在气缸的输出轴上；两个支撑块，两个支撑块均固定安装在底座的顶部；双向螺纹杆，双向螺纹杆转动安装在两个支撑块上；两个滑块，两个滑块均螺纹套设在双向螺纹杆上；电机，电机设置在双向螺纹杆的一侧，电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接；两个连接杆，两个连接杆分别固定安装在对应的两个滑块的底部；第一稳定块，第一稳定块固定安装在底座的顶部；滑杆，滑杆滑动安装在第一稳定块上；弹簧，弹簧固定套设在所滑杆上，弹簧的一端与第一稳定块的一侧外壁固定连接；卡槽，卡槽开设在滑杆上；转杆，转杆设置在底座的上方。

作为本实用新型的进一步方案，底座的顶部固定安装有第二稳定块，转杆与第二稳定块转动连接，转杆的一端固定安装有转把，转杆靠近滑杆的一端固定安装有卡杆。

作为本实用新型的进一步方案，底座的顶部固定安装有第三稳定块，第三稳定块与滑杆滑动连接，滑杆的一端固定安装有拉块。滑杆靠近第一固定块的一端固定安装有防尘板。

作为本实用新型的进一步方案，滑杆上固定安装有限位块，限位块的一侧外壁与弹簧的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个支撑块相互靠近的一侧外壁上固定安装有限位杆，限位杆与两个滑块均滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，任意一个支撑块的一侧外壁上固定安装有第二固定块，第二固定块的顶部与电机固定连接，两个连接杆的底部均固定安装有推块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的非晶合金干式变压器的生产模具具有如下有益效果：

本实用新型通过气缸、压块、电机、双向螺纹杆、滑块，连接杆和推块的相互配合下，将多余的非晶合金推入模具内，具有节约成本的优点；通过拉块、滑杆、限位块、弹簧、卡槽、转把、转杆和卡杆的相互配合下，拉动防尘板对开口进行封闭，具有防尘的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的非晶合金干式变压器的生产模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的非晶合金干式变压器的生产模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为图2中b部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的非晶合金干式变压器的生产模具中的模具的装配图。

图中：1、底座；2、模具；3、第一固定块；4、气缸；5、压块；6、支撑块；7、双向螺纹杆；8、滑块；9、电机；10、连接杆；11、第一稳定块；12、滑杆；13、弹簧；14、卡槽；15、转杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种非晶合金干式变压器的生产模具，包括：底座1；模具2，模具2固定安装在底座1上；第一固定块3，第一固定块3固定安装在底座1的顶部；连接块，连接块固定安装在第一固定块3的一侧外壁上。

气缸4，气缸4固定安装在连接块的一侧外壁上；压块5，压块5固定安装在气缸4的输出轴上；两个支撑块6，两个支撑块6均固定安装在底座1的顶部；双向螺纹杆7，双向螺纹杆7转动安装在两个支撑块6上；两个滑块8，两个滑块8均螺纹套设在双向螺纹杆7上；电机9，电机9设置在双向螺纹杆7的一侧，电机9的输出轴与双向螺纹杆7的一端固定连接；两个连接杆10，两个连接杆10分别固定安装在对应的两个滑块8的底部。

第一稳定块11，第一稳定块11固定安装在底座1的顶部；滑杆12，滑杆12滑动安装在第一稳定块11上；弹簧13，弹簧13固定套设在所滑杆12上，弹簧13的一端与第一稳定块11的一侧外壁固定连接；卡槽14，卡槽14开设在滑杆12上；转杆15，转杆15设置在底座1的上方。

底座1的顶部固定安装有第二稳定块，转杆15与第二稳定块转动连接，转杆15的一端固定安装有转把，转杆15靠近滑杆12的一端固定安装有卡杆。

底座1的顶部固定安装有第三稳定块，第三稳定块与滑杆12滑动连接，滑杆12的一端固定安装有拉块。滑杆12靠近第一固定块3的一端固定安装有防尘板。

滑杆12上固定安装有限位块，限位块的一侧外壁与弹簧13的一端固定连接。

两个支撑块6相互靠近的一侧外壁上固定安装有限位杆，限位杆与两个滑块8均滑动连接。

任意一个支撑块6的一侧外壁上固定安装有第二固定块，第二固定块的顶部与电机9固定连接，两个连接杆10的底部均固定安装有推块。

本实用新型提供的非晶合金干式变压器的生产模具的工作原理如下：

本装置通过气缸4推动压块5将模具2内的非晶合金进行塑型

当需要使用本装置时，先拉动拉块，拉块带动滑杆12向右移动，滑杆12带动弹簧13，防尘板和限位块向右移动，限位块和第一稳定块11挤压弹簧，在转动转把，转把带动转杆15转动，转杆15带动卡杆卡入卡槽14；

当需要将多余的非晶合金收集再次利用时，启动电机9带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7带动两个滑块8相互靠近，两个滑块8带动对应的连接杆10和推块相互靠近将挤压出的多余的非晶合金推入模具2内方便再次利用；

当装置不用时，在反向转动转把，转把带动转杆15转动，转杆15带动卡杆15离开卡槽14，在弹簧13的弹力带动滑杆12向左移动，滑杆12带动防尘板向左移动到模具2的上方。

本实用新型通过气缸4、压块5、电机9、双向螺纹杆7、滑块8，连接杆10和推块的相互配合下，将多余的非晶合金推入模具2内，具有节约成本的优点，通过拉块、滑杆12、限位块、弹簧13、卡槽14、转把、转杆15和卡杆15的相互配合下，拉动防尘板对开口进行封闭，具有防尘的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。