一种计量用组合式互感器的制作方法

本实用新型涉及组合式互感器技术领域，具体涉及一种计量用组合式互感器。

背景技术：

组合互感器实际上就是电压互感器和电流互感器的组合，用于计量电业局收费用。表为电业局免费挂，可以是一个电压互感器和一个电流互感器的组合，用于测量单相功率，可以是两个电压互感器和两个电流互感器的组合，用于在三相三线制中按两瓦计法测量三相功率，也可以是三个电压互感器和三个电流互感器的组合，用于三相电测量，接变压器时，组合时互感器电压端子与变压器输出并联，变压器电流线穿过组合式互感器，组合式互感器与电压互感器及电流互感器一样，二次输出可以接负载，但是负载一般不宜超过互感器标称的额定负荷。

现有的计量用组合式互感器在安装时直接通过吊车放置在支撑架上，但是现有的计量用组合式互感器体积大且重量重，使计量用组合式互感器对支撑架冲击力度大，不能对冲击力进行减缓，造成支撑架损坏，影响安装的效率。

因此，发明一种计量用组合式互感器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种计量用组合式互感器，通过***，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计量用组合式互感器，包括组合式互感器本体和支撑座，所述支撑座的顶端开设有放置槽，所述组合式互感器本体设置在放置槽内，所述支撑座的底部内腔室侧壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端依次贯穿滑动连接有第一u型座、第二u型座、第三u型座和第四u型座，所述第一u型座、第二u型座、第三u型座和第四u型座的顶端均与放置槽的底端焊接固定，所述第一u型座和第四u型座相反的一侧均连接有第一缓冲弹簧，所述第二u型座和第三u型座之间连接有第二缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧均套设在导向柱的外侧所述第一u型座、第二u型座、第三u型座和第四u型座的内部均通过转轴转动连接有连杆，每相邻两个所述连杆均呈交叉设置，每个所述连杆的底端均通过转轴连接有第五u型座，每个所述第五u型座的底端均焊接有第一缓冲板，每个所述第一缓冲板的底端均连接有缓冲柱，每个所述缓冲柱的底端均连接有第二缓冲板，每个所述第二缓冲板的底端均通过螺栓与支撑座的内腔室底板相连接。

优选的，所述支撑座的两侧内腔室内壁上均等间距连接有多个第三缓冲弹簧，每个所述第三缓冲弹簧的一端均连接有第三缓冲板，每个所述第三缓冲板的一侧均连接有连接柱，每个所述连接柱的一端均连接有第四缓冲板，每个所述第四缓冲板的一侧均连接有第四缓冲弹簧。

优选的，所述放置槽的两侧内壁对称开设有开口槽，所述放置槽的底部设有工作腔，所述工作腔的截面尺寸大于放置槽的截面尺寸。

优选的，所述工作腔内设有固定机构，所述固定机构包括有设置在工作腔一端内底板上呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过转轴连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的一侧中心处均转动连接有正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆设置在放置槽的底部两侧。

优选的，两个所述正反螺纹杆的两端螺纹段上均共同贯穿连接有移动板，两个所述移动板相向的一侧两端均焊接有连接杆，每相邻两个连接杆的一端均共同焊接有夹板。

优选的，所述夹板的截面尺寸小于开口槽的截面尺寸。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一u型座、第二u型座、第三u型座和第四u型座带动第五u型座挤压第一缓冲板可以起到初步缓冲减震的作用，通过四个第一缓冲板挤压缓冲柱以及四个缓冲柱挤压第二缓冲板可以起到进一步缓冲减震的作用，提高第一u型座和第四u型座同时向两侧挤压第一缓冲弹簧以及第二u型座和第三u型座同时向内挤压第二缓冲弹簧可以再次起到缓冲减震的作用，从而可以降低组合式互感器本体对支撑座的冲击力度；

2、通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，从而使得主动轮和从动轮通过两个正反螺纹杆带动两个移动板同时移动，即可通过两个移动板带动夹板将组合式互感器本体固定，从而可以提高组合式互感器本体安装时的稳定性，进而提高设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座内部缓冲结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图；

图5为本实用新型的图4中的a区放大图。

附图标记说明：

1、组合式互感器本体；2、支撑座；3、放置槽；4、第一u型座；5、第二u型座；6、第三u型座；7、第四u型座；8、第二缓冲弹簧；9、第一缓冲弹簧；10、第五u型座；11、第一缓冲板；12、缓冲柱；13、第二缓冲板；14、第三缓冲弹簧；15、第三缓冲板；16、连接柱；17、第四缓冲板；18、第四缓冲弹簧；19、开口槽；20、固定机构；21、驱动电机；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、主动轮；25、从动轮；26、正反螺纹杆；27、移动板；28、连接杆；29、夹板；30、工作腔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种计量用组合式互感器，包括组合式互感器本体1和支撑座2，所述支撑座2的顶端开设有放置槽3，所述组合式互感器本体1设置在放置槽3内，所述支撑座2的底部内腔室侧壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端依次贯穿滑动连接有第一u型座4、第二u型座5、第三u型座6和第四u型座7，所述第一u型座4、第二u型座5、第三u型座6和第四u型座7的顶端均与放置槽3的底端焊接固定，所述第一u型座4和第四u型座7相反的一侧均连接有第一缓冲弹簧9，所述第二u型座5和第三u型座6之间连接有第二缓冲弹簧8，所述第一缓冲弹簧9和第二缓冲弹簧8均套设在导向柱的外侧所述第一u型座4、第二u型座5、第三u型座6和第四u型座7的内部均通过转轴转动连接有连杆，每相邻两个所述连杆均呈交叉设置，每个所述连杆的底端均通过转轴连接有第五u型座10，每个所述第五u型座10的底端均焊接有第一缓冲板11，每个所述第一缓冲板11的底端均连接有缓冲柱12，每个所述缓冲柱12的底端均连接有第二缓冲板13，每个所述第二缓冲板13的底端均通过螺栓与支撑座2的内腔室底板相连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑座2的两侧内腔室内壁上均等间距连接有多个第三缓冲弹簧14，每个所述第三缓冲弹簧14的一端均连接有第三缓冲板15，每个所述第三缓冲板15的一侧均连接有连接柱16，每个所述连接柱16的一端均连接有第四缓冲板17，每个所述第四缓冲板17的一侧均连接有第四缓冲弹簧18，通过多个第三缓冲弹簧14、第三缓冲板15、第四缓冲板17和第四缓冲弹簧18的作用，从而能够进一步的降低组合式互感器本体1对支撑座2的冲击力度。

进一步的，在上述技术方案中，所述放置槽3的两侧内壁对称开设有开口槽19，所述放置槽3的底部设有工作腔30，所述工作腔30的截面尺寸大于放置槽3的截面尺寸。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作腔30内设有固定机构20，所述固定机构20包括有设置在工作腔30一端内底板上呈水平设置的驱动电机21，所述驱动电机21的输出端通过转轴转动连接有主动锥齿轮22，所述主动锥齿轮22的一侧啮合连接有从动锥齿轮23，所述从动锥齿轮23远离主动锥齿轮22的一侧通过转轴连接有主动轮24，所述主动轮24的一侧通过皮带转动连接有从动轮25，所述主动轮24和从动轮25的一侧中心处均转动连接有正反螺纹杆26，两个所述正反螺纹杆26设置在放置槽3的底部两侧，两个所述正反螺纹杆26的两端螺纹段上均共同贯穿连接有移动板27，两个所述移动板27相向的一侧两端均焊接有连接杆28，每相邻两个连接杆28的一端均共同焊接有夹板29。

进一步的，在上述技术方案中，所述夹板29的截面尺寸小于开口槽19的截面尺寸，从而能够便于夹板29在不使用时，可以收纳放回工作腔30，避免造成损坏。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，将组合式互感器本体1放入放置槽3时，组合式互感器本体1挤压第一u型座4、第二u型座5、第三u型座6和第四u型座7，然后第一u型座4、第二u型座5、第三u型座6和第四u型座7通过连杆向下挤压第五u型座10，四个第五u型座10向下挤压第一缓冲板11，四个第一缓冲板11向下挤压缓冲柱12，然后四个缓冲柱12向下挤压第二缓冲板13，同时第一u型座4和第四u型座7同时向两侧挤压第一缓冲弹簧9，第二u型座5和第三u型座6同时向内挤压第二缓冲弹簧8即可降低组合式互感器本体1对支撑座2的冲击力度。

参照说明书附图2、4和5，首先启动驱动电机21工作，然后驱动电机21通过转轴驱动主动锥齿轮22旋转，主动锥齿轮22旋转啮合带动从动锥齿轮23旋转，从动锥齿轮23旋转通过转轴带动主动轮24旋转，主动轮24旋转通过皮带带动从动轮25旋转，然后主动轮24和从动轮25同时旋转带动两个正反螺纹杆26转动，两个正反螺纹杆26转动带动两个移动板27同时移动，最后两个移动板27通过连接杆28带动夹板29移动直至将组合式互感器本体1固定即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。