一种高温保护的高压隔离开关的制作方法

本发明涉及隔离开关领域，更具体地说，涉及一种高温保护的高压隔离开关。

背景技术：

隔离开关是建筑电气终端配电装置引中使用最广泛的一种终端保护电器。隔离开关由分合闸机构、触点部、保护装置、灭弧系统等组成。其工作原理为：利用保护装置(脱扣器)和电流热组件实现过载和短路保护，当电流热组件中的线圈通过的电流大于设定的电流值时，电磁脱扣器的动铁芯动作，推动打击杆撞击操作机构，使操作机构解锁，使隔离开关分闸进而断开电路，从而实现对电路的过载和短路保护。当电路故障排出后，再通过分合闸机构进行合闸操作从而接通电路。目前，我国现今使用的最多的微型隔离开关为手动分合闸式，通过手动拨动分合闸机构就可以对电路进行通断操作。手动分合闸式微型隔离开关结构简单、成本低廉、并且不需要额外的电能，因而可以在无电能的情况下进行分合闸操，被广泛应用于旧电网中。

目前的隔离开关大多包括多个刀闸，在其中一个刀闸上的零件受损后，其电阻增大，该刀闸更容易发热，发热导致的高温容易使隔离开关整体受损，而统一分闸的电路中只要一个需要刀闸断开时时，会将多个刀闸同时断开才可进行操作，十分麻烦。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高温保护的高压隔离开关，可以实现对刀闸触点进行压力检测和温度检测，且在单一隔离开关上的绝缘子损坏后，受损的刀闸可独立断开，防止因故障导致的高温对隔离开关造成进一步伤害。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高温保护的高压隔离开关，包括底座，所述底座上固定连接有多个隔离开关，所述隔离开关包括一对绝缘子，一对所述绝缘子的顶端分别连接有固定架板和连接板，所述固定架板上铰接有刀闸，所述刀闸包括一对闸板，一对所述闸板相对的一端固定连接有弧形导电片，所述底座上转动连接有转轴，所述转轴与刀闸之间铰接有连杆，所述连接板包括与刀闸相匹配的l型连板，所述l型连板的上端固定连接有一对凸板，一对所述凸板之间连接绝缘筒，所述凸板靠近刀闸的一端固定开凿有与弧形导电片相匹配的凹槽，所述绝缘筒的内壁上固定连接有处理器，所述绝缘筒内滑动连接有压力端头，所述压力端头与处理器之间连接有缓冲器，所述凸板靠近闸板的一端贴附有与弧形导电片相匹配的导热垫板，可以实现对刀闸触点进行压力检测和温度检测，且在单一隔离开关上的绝缘子损坏后，受损的刀闸可独立断开，防止因故障导致的高温对隔离开关造成进一步伤害。

进一步的，一对所述闸板之间连接有插筒，所述插筒靠近连接板的一端开凿有多个均匀分布的排气孔，所述插筒内插接有防护桩，所述防护桩包括一对空心壳体，一对所述空心壳体之间连接有高熔点石蜡封层，通过石蜡封层隔离两个空心壳体，当石蜡封层融化后，两个空心壳体内的物质混合发生反应以释放二氧化碳来对连接板防护和降温。

进一步的，所述缓冲器包括活动筒，所述活动筒内插接有与绝缘筒连接的固定柱，所述固定柱上套接有压缩弹簧，所述活动筒远离压力端头的一端粘接有限位环，所述限位环的内壁上固定连接有多个弹性卡齿，所述固定柱的外壁上开凿有多个与弹性卡齿相匹配的凹槽，当压力端头被压至凸板内后，活动筒通过限位环上的弹性卡齿与固定柱固定，从而使活动筒和压力端头被固定，防止压力端头在压缩弹簧作用下持续挤压弧形导电片，防止正常使用状态下弧形导电片收缩变形。

进一步的，所述绝缘筒的内壁上固定连接有多个压缩气囊，所述压缩气囊内储存有惰性气体，压缩气囊上安装有排气管，所述排气管内固定连接有熔断球，所述熔断球内填充有空腔和乙醚溶液，在高温下乙醚溶液膨胀，使熔断球破裂，从而使压缩气囊内的惰性气体排出。

进一步的，所述l型连板与凸板由导电金属一体化锻造制成，所述绝缘筒焊接在一对凸板之间，所述绝缘筒的内壁上铺设有与凸板相连的导热膜，使凸板的热量可传递至绝缘筒内的处理器附近。

进一步的，所述凸板上开凿有与绝缘筒相匹配的通孔，所述通孔的内壁上开凿有与压力端头相匹配的卡槽，所述压力端头的外壁上固定连接有与卡槽相匹配的热解块，所述热解块由热解材料制成，所述热解块的熔点为400°℃，当热解块融化后，压力端头受到推力后可从卡槽中脱出。

进一步的，所述压缩弹簧上固定连接有与固定柱相匹配的套环，所述套环上安装有压力传感器，所述处理器与压力传感器信号连接，所述处理器上安装温度传感器，使处理器可检测刀闸触点附近的压力和温度。

进一步的，所述缓冲器和绝缘筒均由绝缘材料制成。

进一步的，所述弧形导电片内铺设有耐热膜，所述耐热膜内储存有电流变液，固定架板与连接板形成通路后，弧形导电片内通电，使电流变液受电流作用后变硬，使弧形导电片固化，弧形导电片在受到压力端头作用时不易收缩变形。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现对刀闸触点进行压力检测和温度检测，且在单一隔离开关上的绝缘子损坏后，受损的刀闸可独立断开，防止因故障导致的高温对隔离开关造成进一步伤害。

(2)一对闸板之间连接有插筒，插筒靠近连接板的一端开凿有多个均匀分布的排气孔，插筒内插接有防护桩，防护桩包括一对空心壳体，一对空心壳体之间连接有高熔点石蜡封层，通过石蜡封层隔离两个空心壳体，当石蜡封层融化后，两个空心壳体内的物质混合发生反应以释放二氧化碳来对连接板防护和降温。

(3)缓冲器包括活动筒，活动筒内插接有与绝缘筒连接的固定柱，固定柱上套接有压缩弹簧，活动筒远离压力端头的一端粘接有限位环，限位环的内壁上固定连接有多个弹性卡齿，固定柱的外壁上开凿有多个与弹性卡齿相匹配的凹槽，当压力端头被压至凸板内后，活动筒通过限位环上的弹性卡齿与固定柱固定，从而使活动筒和压力端头被固定，防止压力端头在压缩弹簧作用下持续挤压弧形导电片，防止正常使用状态下弧形导电片收缩变形。

(4)绝缘筒的内壁上固定连接有多个压缩气囊，压缩气囊内储存有惰性气体，压缩气囊上安装有排气管，排气管内固定连接有熔断球，熔断球内填充有空腔和乙醚溶液，在高温下乙醚溶液膨胀，使熔断球破裂，从而使压缩气囊内的惰性气体排出。

(5)凸板上开凿有与绝缘筒相匹配的通孔，通孔的内壁上开凿有与压力端头相匹配的卡槽，压力端头的外壁上固定连接有与卡槽相匹配的热解块，热解块由热解材料制成，热解块的熔点为400℃，当热解块融化后，压力端头受到推力后可从卡槽中脱出。

(6)压缩弹簧上固定连接有与固定柱相匹配的套环，套环上安装有压力传感器，处理器与压力传感器信号连接，处理器上安装温度传感器，使处理器可检测刀闸触点附近的压力和温度。

(7)弧形导电片内铺设有耐热膜，耐热膜内储存有电流变液，固定架板与连接板形成通路后，弧形导电片内通电，使电流变液受电流作用后变硬，使弧形导电片固化，弧形导电片在受到压力端头作用时不易收缩变形。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明的连接板处部分俯视图；

图5为图4中b处的结构示意图；

图6为图5中c处的结构示意图；

图7为本发明的防护桩剖视图。

图中标号说明：

1底座、2转轴、3连杆、4刀闸、401闸板、402弧形导电片、403插筒、5绝缘子、6固定架板、7连接板、701l型连板、702凸板、703绝缘筒、704处理器、705压力端头、8导热垫板、9缓冲器、901活动筒、902固定柱、903限位环、10防护桩、1001空心壳体、1002石蜡封层、11压缩气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种高温保护的高压隔离开关，包括底座1，底座1上固定连接有多个隔离开关，隔离开关包括一对绝缘子5，一对绝缘子5的顶端分别连接有固定架板6和连接板7，固定架板6上铰接有刀闸4，刀闸4包括一对闸板401，一对闸板401相对的一端固定连接有弧形导电片402，底座1上转动连接有转轴2，转轴2与刀闸4之间铰接有连杆3；

请参阅图2-5，连接板7包括与刀闸4相匹配的l型连板701，l型连板701的上端固定连接有一对凸板702，一对凸板702之间连接绝缘筒703，凸板702靠近刀闸4的一端固定开凿有与弧形导电片402相匹配的凹槽，绝缘筒703的内壁上固定连接有处理器704，绝缘筒703内滑动连接有压力端头705，压力端头705为弹性金属薄片制成的空心导体，l型连板701与凸板702由导电金属一体化锻造制成，绝缘筒703焊接在一对凸板702之间，绝缘筒703的内壁上铺设有与凸板702相连的导热膜，使凸板702的热量可传递至绝缘筒703内的处理器704附近。凸板702上开凿有与绝缘筒703相匹配的通孔，通孔的内壁上开凿有与压力端头705相匹配的卡槽，压力端头705的外壁上固定连接有与卡槽相匹配的热解块706，热解块706由热解材料制成，热解块706的熔点为400℃，当热解块706融化后，压力端头705受到推力后可从卡槽中脱出。

请参阅图3-6，压力端头705与处理器704之间连接有缓冲器9，缓冲器9和绝缘筒703均由绝缘材料制成，凸板702靠近闸板401的一端贴附有与弧形导电片402相匹配的导热垫板8，可以实现对刀闸4触点进行压力检测和温度检测，且在单一隔离开关上的绝缘子损坏后，受损的刀闸4可独立断开，防止因故障导致的高温对隔离开关造成进一步伤害。压缩弹簧上固定连接有与固定柱902相匹配的套环，套环上安装有压力传感器，处理器704与压力传感器信号连接，处理器704上安装温度传感器，使处理器704可检测刀闸4触点附近的压力和温度。

请参阅图4-7，一对闸板401之间连接有插筒403，插筒403靠近连接板7的一端开凿有多个均匀分布的排气孔，插筒403内插接有防护桩10，防护桩10包括一对空心壳体1001，一对空心壳体1001之间连接有高熔点石蜡封层1002，通过石蜡封层隔离两个空心壳体1001，当石蜡封层融化后，两个空心壳体1001内的物质混合发生反应以释放二氧化碳来对连接板7防护和降温。

请参阅图5-6，缓冲器9包括活动筒901，活动筒901内插接有与绝缘筒703连接的固定柱902，固定柱902上套接有压缩弹簧，活动筒901远离压力端头705的一端粘接有限位环903，限位环903的内壁上固定连接有多个弹性卡齿，固定柱902的外壁上开凿有多个与弹性卡齿相匹配的凹槽，当压力端头705被压至凸板702内后，活动筒901通过限位环903上的弹性卡齿与固定柱902固定，从而使活动筒901和压力端头705被固定，防止压力端头705在压缩弹簧作用下持续挤压弧形导电片402，防止正常使用状态下弧形导电片402收缩变形。

请参阅图6，绝缘筒703的内壁上固定连接有多个压缩气囊11，压缩气囊11内储存有惰性气体，压缩气囊11上安装有排气管，排气管内固定连接有熔断球，熔断球内填充有空腔和乙醚溶液，在高温下乙醚溶液膨胀，使熔断球破裂，从而使压缩气囊内的惰性气体排出。

请参阅图4-5，弧形导电片402内铺设有耐热膜，耐热膜内储存有电流变液，固定架板6与连接板7形成通路后，弧形导电片402内通电，使电流变液受电流作用后变硬，使弧形导电片402固化，弧形导电片402在受到压力端头705作用时不易收缩变形。

本方案在使用时，刀闸4通过弧形导电片402与凸板702卡接，实现固定架板6与连接板7形成通路，此时压力端头705受压，技术人员可转动转轴2使连杆3带动刀闸4上升，实现刀闸4与连接板7断开，实现隔离开关上的多个连接板7余刀闸4同步断开，而单个连接板7过热时，绝缘筒703内的防护桩10中储存的气体膨胀，使防护桩10破裂，防护桩10内储存的压缩气体释放并填充绝缘筒703内空间，此时压力端头705在气压的作用下向外运动，且气体填充绝缘筒703内后，绝缘筒703内空间的导热性上升，凸板702的热量通过惰性气体传递至缓冲器9上，使限位环903与固定柱902之间的热熔胶层软化，在活动筒901与固定柱902发生相对运动时，限位环903从活动筒901上脱离，此时活动筒901与固定柱902之间作用力解除，压力端头705受气压作用力向外挤压弧形导电片402，使弧形导电片402收缩，从而使弧形导电片402与凸板702断开，实现连接板7的自断开；

同时凸板702通过导热垫板8将热传递至防护桩10上，防护桩10内的高熔点石蜡封层1002融化，使空心壳体1001内储存的干粉与碳酸氢钠溶液混合，生成的二氧化碳从插筒403上的排气孔排出，气流冲击连接板7，使二氧化碳覆盖连接板7，防止连接板7附近着火，气流排出时，携带部分石蜡颗粒喷出，且石蜡中混有色素，使喷出的气流含有颜色，方便周围技术人员及时发现故障。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。