技术特征：
1.一种电池塑壳，其特征在于：包括主壳体，所述主壳体上设置有多个隔档板，所述隔档板将壳体围设形成多个容置腔，所述隔档板上开设有通孔，所述通孔用于将相邻两容置腔连通，所述容置腔内用于放置检测液；所述主壳体上设置有盖板，所述盖板上间隔设置有多个注酸阀孔，所述注酸阀孔匹配容置腔设置，所述注酸阀孔用于将检测液注入到容置腔内；其中至少一个注酸阀孔连接有导气管，其他注酸阀孔密封设置；所述导气管用于连接气泵，所述导气管上设有密封件。2.根据权利要求1所述的电池塑壳，其特征在于：所述密封件通过环氧树脂对导气管进行密封处理后形成。3.根据权利要求1所述的电池塑壳，其特征在于：所述检测液的液面高度不高于通孔所在高度。4.一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：选取不同材质构造的电池塑壳若干；对电池塑壳内的隔挡板打上通孔后，将电池塑壳通过环氧树脂进行密封处理；通过盖板上设置的注酸阀孔将检测液注入到各个容置腔内，将其中至少一个注酸阀孔连接导气管，其他注酸阀孔进行密封处理；通过导气管将外部气体导入至电池塑壳内，直至电池塑壳内的气压达到预设气压后，对导气管进行密封处理；获取导气管经密封处理后的电池塑壳的初始重量；在预设温度下将导气管经密封处理后的电池塑壳放置预定时长后，对电池塑壳进行称重，获取电池塑壳的最终重量；通过比较不同导气管经密封处理后的电池塑壳的最终重量与初始重量的差值来获取不同电池塑壳的透水性能差异。5.根据权利要求4所述的一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于：所述注酸阀孔通过涂覆环氧树脂的方式进行密封处理。6.根据权利要求4所述的一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于：通过环氧树脂对导气管进行密封处理。7.根据权利要求4所述的一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于：所述检测液为纯净水。8.根据权利要求4所述的一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于：所述电池塑壳的容置腔内的检测液面高度低于通孔所在高度。9.根据权利要求4所述的一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于，所述步骤通过导气管将外部气体导入至电池塑壳内，直至电池塑壳内的气压达到预设气压后，对导气管进行密封处理的方法，具体操作过程包括：开启气泵，对导气管进行通气；气泵供应的气体经由导气管、注酸阀孔及通孔进入到电池塑壳内的各个容置腔内；对电池塑壳内的气压进行监测；当主壳体内的气体压强在预设气压下持续预设时长后，通过夹紧装置将导气管进行夹紧处理；将夹紧处理的导气管进行密封处理，移除夹紧装置。
10.根据权利要求9所述的一种电池塑壳透水性的检测方法，其特征在于：所述预设气压为30～40kpa，预设时长为20～40s。
技术总结
本发明提供了一种电池塑壳及其透水性的检测方法，其包括主壳体，主壳体上设置有多个隔档板，隔档板将壳体围设形成多个容置腔，隔档板上开设有通孔，通孔用于将相邻两容置腔连通，容置腔内用于放置检测液；主壳体上设置有盖板，盖板上间隔设置有多个注酸阀孔，注酸阀孔匹配容置腔设置，注酸阀孔用于将检测液注入到容置腔内；其中至少一个注酸阀孔连接有导气管，其他注酸阀孔密封设置；导气管用于连接气泵，导气管上设有密封件。本发明通过选取不同材质的电池塑壳后，进行打通孔、通气体及密封处理后，在预设温度及不同预定时长下对电池塑壳进行称重，利用获取电池塑壳的重量差值来检测其透水性能，操作方便。操作方便。操作方便。
技术研发人员：闫大龙 李娟 马洪涛 邱瑛 钱欢
受保护的技术使用者：超威电源集团有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/9/9