技术特征：
1.一种钙钛矿型氧化物的电催化剂，其特征在于，包括以下化学计量比原料：bi2o3：srco3：coo/co2o3/co3o4：fe2o3/fe3o4＝0.075:0.85:0.075
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0.267:0.1
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0.15，纯度均为99％以上。2.如权利要求1所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂，其特征在于，包括以下化学计量比原料：bi2o3：fe2o3/fe3o4：coo/co2o3/co3o4：srco3＝0.075:0.85:0.267:0.1。3.权利要求1或2所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)球磨将原料按照化学计量比称取后浸泡于液体介质中，球磨；(2)热处理将步骤(1)球磨后的材料进行1
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5次热处理，所述热处理间隔期间，材料均需球磨1次并于80
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90℃条件下蒸干；(3)再次球磨将热处理后的样品加入液体介质，再次球磨后蒸干，制得粉末；(4)再次热处理将蒸干后得到的粉末再次热处理并保温后降至室温，制得电催化剂粉末。4.如权利要求3所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于：所述液体介质为异丙醇、酒精和超纯水中的至少一种。5.如权利要求3所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于，所述球磨的过程均为以下步骤：将浸泡于液体介质中的材料加入3倍材料质量的球磨珠，通过机械旋转进行球磨；其中球磨珠为玻璃珠、钢珠、碳酸硅珠和氧化锆珠中的至少一种。6.如权利要求3所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于：所述热处理的过程均为以下步骤：在热处理气氛和室温条件下，以1
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5℃的升温速率升温至700
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1400℃，并保温1
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6h后，以1
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5℃的降温速率降至室温；其中热处理气氛为空气、氮气、氩气、氧气和氢气中的至少一种。7.一种钙钛矿型氧化物的电催化剂浆料，其特征在于，包括以下组分：导电碳粉、粘结剂、分散剂以及权利要求1或2所述的电催化剂。8.如权利要求7所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂浆料，其特征在于，由以下方法制得：将电催化剂、导电碳粉、粘结剂和分散剂按照质量比为1:0.05
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10:1
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10:10
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500称取后，分散0.5
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2h，制得。9.如权利要求7所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂浆料，其特征在于，所述导电碳粉为导电炭黑ec
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600jd/ec
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300、碳纳米管和乙炔黑中的至少一种；所述粘结剂为全氟磺酸离子树脂溶液和/或聚四氟乙烯溶液；所述分散剂为去离子水、醇类和烷烃类化合物中的至少一种。10.如权利要求7所述的钙钛矿型氧化物的电催化剂浆料，其特征在于，所述分散的方法为超声分散、机械搅拌分散或球磨分散。
技术总结
本发明公开了一种钙钛矿型氧化物的电催化剂和电催化剂浆料以及它们的制备方法，通过简单的球磨和热处理工艺，控制和优化工艺参数，即可以获得具有独特的电子结构和化学物理特性的电催化剂，与传统的电极催化剂相比，该催化剂具备高的催化活性，可同时催化氧还原反应和氧析出反应。并且该材料不含贵金属元素，材料储量较大，因此极大的降低了电催化剂的成本。该催化剂制备方法以及浆料制备方法经济、适宜用大规模生产。本发明所述催化剂可用作可再生碱性燃料电池双功能氧电极催化剂、碱性阴离子交换膜燃料电池氧还原催化剂、及其他碱性条件下的氧还原或氧析出反应催化剂。条件下的氧还原或氧析出反应催化剂。
技术研发人员：杨帆 李静 胡侨丹 章俊良
受保护的技术使用者：上海交通大学
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/9/9