一种锂电池回收用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收用粉碎装置。

背景技术：

废旧锂电池，是一种用尽电量的锂电池，通过对废旧锂电池进行收集回收处理，防止其进入生态系统，对环境造成危害，现有的电池处理方法一般有将电池破碎后，分离电池芯棒、壳和内渣，然后分类处理。

现有的锂电池回收用粉碎装置在对锂电池进行破碎后，锂电池内部的非水电解质溶液仍然与锂电池的碎渣混合在一起，这样在对锂电池的碎渣进行回收时需要使用额外的手段对非水电解质溶液，极大地降低了锂电池回收的效率，因此我们需要提出一种锂电池回收用粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池回收用粉碎装置，具备可对锂电池进行破碎后对其碎渣混合的非水电解质溶液进行清理的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池回收用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定安装有转杆，所述转杆远离从动齿轮的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与其内壁轴承支撑，所述转杆的表面且位于箱体的内腔固定安装有破碎辊，所述箱体内腔的两侧且位于破碎辊的下方固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有筛盒，所述筛盒的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部；

所述箱体的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端与箱体的内壁轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述箱体的一侧且位于第一电机的下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的排风端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有连接管，所述连接管远离风机的一端连通有排风板，所述排风板的顶部与滑块的底部固定安装，所述滑块的底部且位于排风板的一侧固定安装排水板，所述固定板的顶部且位于风机的背面固定安装有水泵，所述水泵的排水端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿排风板并延伸至排风板的外部与排水板的一侧连通。

优选的，所述箱体内腔的一侧且位于螺纹杆的上方固定安装有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑块并延伸至滑块的外部与箱体的内壁固定安装。

优选的，所述箱体的内腔且位于螺纹杆的上方固定安装有挡板，所述挡板呈u型设置。

优选的，所述箱体内腔的底部滑动连接有废水收集盒，所述废水收集盒的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有拉手。

优选的，所述箱体的一侧且位于第一电机、主动齿轮和从动齿轮的外部固定安装有防护壳，所述第一电机的一侧与防护壳的内壁固定安装。

优选的，所述箱体内腔的两侧且位于废水收集盒的上方固定安装有导流板，所述导流板呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机和水泵的设置，破碎后形成的碎渣进入筛盒的内腔，此时水泵的工作将外部的水源通过排水管和排水板向筛盒的内腔喷射，从而对筛盒内碎渣进行清洗，与此同时，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动滑块移动，滑块的移动带动排水板移动，从而使排水板均匀向筛盒的内腔喷水，在将筛盒内部的碎渣清洗完成后，使用者通过外置控制器打开风机，风机的工作将外部的空气通过连接管和排风板向筛盒的内腔吹去，从而对筛盒内腔的碎渣进行风干；

2、本实用新型通过防护壳的设置可以对第一电机起到防护作用，同时可以防止使用者误触主动齿轮和从动齿轮对其造成伤害，连接管和排水管均为软管设置，可以提供伸缩力，防止排水板和排风板在移动的过程中将排水管和连接管扯断，挡板的设置可以防止锂电池碎渣掉落在螺纹杆的表面，通过废水收集盒的设置，可以对锂电池碎渣清洗产生的废水进行收集，拉手可以方便将废水收集盒取出，导流板的设置可以将废水聚拢在废水收集盒的顶部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型水泵的结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮啮合的结构示意图；

图5为本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转杆；6、破碎辊；7、滑轨；8、筛盒；9、第二电机；10、螺纹杆；11、滑块；12、固定板；13、风机；14、连接管；15、排风板；16、排水板；17、水泵；18、排水管；19、滑杆；20、挡板；21、废水收集盒；22、防护壳；23、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池回收用粉碎装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有第一电机2，第一电机2的输出轴固定安装有主动齿轮3，主动齿轮3的前后两侧均啮合有从动齿轮4，箱体1的一侧且位于第一电机2、主动齿轮3和从动齿轮4的外部固定安装有防护壳22，第一电机2的一侧与防护壳22的内壁固定安装，从动齿轮4的一侧固定安装有转杆5，转杆5远离从动齿轮4的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与其内壁轴承支撑，转杆5的表面且位于箱体1的内腔固定安装有破碎辊6，箱体1内腔的两侧且位于破碎辊6的下方固定安装有滑轨7，滑轨7的内腔滑动连接有筛盒8，筛盒8的正面贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部；

通过破碎辊6的设置，可以将废旧的锂电池进行破碎，防护壳22的设置可以对第一电机2起到防护作用，同时可以防止使用者误触主动齿轮3和从动齿轮4对其造成伤害；

箱体1的另一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10远离第二电机9的一端与箱体1的内壁轴承支撑，螺纹杆10的表面螺纹连接有滑块11，箱体1内腔的一侧且位于螺纹杆10的上方固定安装有滑杆19，滑杆19的一端贯穿滑块11并延伸至滑块11的外部与箱体1的内壁固定安装，箱体1的内腔且位于螺纹杆10的上方固定安装有挡板20，挡板20呈u型设置，箱体1的一侧且位于第一电机2的下方固定安装有固定板12，固定板12的顶部固定安装有风机13，风机13的排风端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有连接管14，连接管14远离风机13的一端连通有排风板15，排风板15的顶部与滑块11的底部固定安装，滑块11的底部且位于排风板15的一侧固定安装排水板16，固定板12的顶部且位于风机13的背面固定安装有水泵17，水泵17的排水端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有排水管18，排水管18远离水泵17的一端贯穿排风板15并延伸至排风板15的外部与排水板16的一侧连通；

通过滑块11的设置，可以带动排水板16和排风板15在筛盒8的上方移动，水泵17的设置可以将外部的水源通过排水管18和排水板16向筛盒8内部的碎料喷射，从而清洗碎料中混合的非水电解质溶液，风机13的设置可以将筛盒8内部的碎料风干，滑杆19的设置可以对滑块11进行限位，防止滑块11跟随螺纹杆10转动，连接管14和排水管18均为软管设置，可以提供伸缩力，防止排水板16和排风板15在移动的过程中将排水管18和连接管14扯断，挡板20的设置可以防止锂电池碎渣掉落在螺纹杆10的表面；

其中，箱体1内腔的底部滑动连接有废水收集盒21，废水收集盒21的正面贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定安装有拉手，箱体1内腔的两侧且位于废水收集盒21的上方固定安装有导流板23，导流板23呈倾斜设置；

通过废水收集盒21的设置，可以对锂电池碎渣清洗产生的废水进行收集，拉手可以方便将废水收集盒21取出，导流板23的设置可以将废水聚拢在废水收集盒21的顶部。

工作原理：使用者使用本装置时，将废旧的锂电池通过箱体1顶部的进料斗投入箱体1的内腔，此时第一电机2的输出轴带动主动齿轮3转动，主动齿轮3的转动带动从动齿轮4转动，从动齿轮4的转动带动转杆5转动，转杆5的转动带动破碎辊6转动，从而对锂电池进行破碎，破碎后形成的碎渣进入筛盒8的内腔，此时水泵17的工作将外部的水源通过排水管18和排水板16向筛盒8的内腔喷射，从而对筛盒8内碎渣进行清洗，与此同时，第二电机9的输出轴带动螺纹杆10转动，螺纹杆10的转动带动滑块11移动，滑块11的移动带动排水板16移动，从而使排水板16均匀向筛盒8的内腔喷水，在将筛盒8内部的碎渣清洗完成后，使用者通过外置控制器打开风机13，风机13的工作将外部的空气通过连接管14和排风板15向筛盒8的内腔吹去，从而对筛盒8内腔的碎渣进行风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。