一种带充电高压保护装置的电动平衡车锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种带充电高压保护装置的电动平衡车锂电池。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。

现目前的电动平衡车锂电池，由于锂电池在进行充电时可能会产生高压，若不及时断电，高压持续上升会导致锂电池产生爆炸，存在安全隐患，而且锂电池安装至防护箱内进行防护时，通常需要使用到螺栓固定，安装不够快速便捷，难以安装多种大小的锂电池，且锂电池安装后的减震缓冲效果不佳，影响锂电池的使用寿命，并且锂电池若产生自燃时，难以及时的进行灭火，易导致火灾变大，从而带来更大的损失。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带充电高压保护装置的电动平衡车锂电池，以解决上述背景技术提出的锂电池充电产生高压的情况下难以断电保护，导致锂电池产生爆炸，存在安全隐患，安装不够快速便捷，减震缓冲效果不佳，且锂电池自燃难以及时灭火的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种带充电高压保护装置的电动平衡车锂电池，包括防护箱和箱盖：

所述防护箱内部中端安装有锂电池，所述锂电池上端左侧相接有与所述锂电池电性连接的真空断电器，所述防护箱内部底端固定连接有若干根下弹簧缓冲杆，若干根下弹簧缓冲杆上端之间固定连接有用于支撑所述锂电池的支板，所述防护箱内部且位于所述锂电池的四周均安装有用于夹紧所述锂电池的夹板，每块所述夹板内侧从上至下均转动连接有若干根导向辊，每块所述夹板外侧均固定连接有若干根侧弹簧缓冲杆，所述侧弹簧缓冲杆末端与所述防护箱内壁固定连接；

所述箱盖盖于所述防护箱的上端，所述箱盖下端固定连接有若干根上弹簧缓冲杆，若干根所述上弹簧缓冲杆下端之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板下端中部通过螺栓固定有悬挂式干粉灭火器，所述缓冲板下端且位于所述悬挂式干粉灭火器的左右两侧均固定连接有用于按压所述锂电池的l型压板。

进一步的，所述支板、夹板及l型压板均由绝缘塑料制成，所述支板、夹板及l型压板均为网状通风结构。

进一步的，每块所述夹板上端均固定连接有向外倾斜的导向板，所述导向辊外围相接有缓冲橡胶。

进一步的，所述箱盖上端四角均螺纹连接有下端贯穿过所述箱盖的螺纹杆，四根所述螺纹杆下端分别与所述防护箱上端四角螺纹连接。

进一步的，所述防护箱外部左右两端均活动连接有把手，所述防护箱外部前后端均相接有若干块荧光片。

进一步的，所述防护箱内部左右两端均开有若干个散热孔，每个所述散热孔内部均相接有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过将锂电池放入到防护箱内进行保护，以免外物直接与锂电池产生碰撞而损坏的情况发生，而通过真空断路器对锂电池进行防护，当锂电池充电产生高压时，真空断路器利于及时切断电源，防止继续产生高压而发生爆炸的情况，降低安全隐患，且通过侧弹簧缓冲杆的弹性，再结合夹板利于对多种大小的锂电池进行夹紧，保证了夹紧时的适用范围，无需使用到螺栓进行固定，安装快速便捷，而且通过侧弹簧缓冲杆及下弹簧缓冲杆的缓冲性，保证了锂电池安装后的稳定性，降低锂电池在受到撞击时产生的震动，有利于提高锂电池的使用寿命，并通过悬挂式干粉灭火器对自燃的锂电池进行及时灭火，更好的降低安全隐患，有利于防止火灾带来较大的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护箱内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的整体外部结构示意图。

图1-4中：防护箱1、锂电池2、下弹簧缓冲杆3、支板4、箱盖5、上弹簧缓冲杆6、缓冲板7、悬挂式干粉灭火器8、l型压板9、真空断路器10、侧弹簧缓冲杆11、夹板12、导向板13、散热孔14、防尘网15、导向辊16、荧光片17。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4：

一种带充电高压保护装置的电动平衡车锂电池，包括防护箱1和箱盖5：

所述防护箱1内部中端安装有锂电池2，所述锂电池2上端左侧相接有与所述锂电池2电性连接的真空断电器10，所述防护箱1内部底端固定连接有若干根下弹簧缓冲杆3，若干根下弹簧缓冲杆3上端之间固定连接有用于支撑所述锂电池2的支板4，所述防护箱1内部且位于所述锂电池2的四周均安装有用于夹紧所述锂电池2的夹板12，每块所述夹板12内侧从上至下均转动连接有若干根导向辊16，每块所述夹板12外侧均固定连接有若干根侧弹簧缓冲杆11，所述侧弹簧缓冲杆11末端与所述防护箱1内壁固定连接，每块所述夹板12上端均固定连接有向外倾斜的导向板13，所述导向辊16外围相接有缓冲橡胶；

具体的，将锂电池2安装至防护箱1内时，首先使锂电池2位于四块导向板13内侧之间，然后从上至下放入到防护箱1内，此时锂电池2四周则沿着导向板13下滑并与导向辊16接触，因此通过导向辊16的转动使锂电池2受到滚动摩擦，而滚动摩擦会相对小于滑动摩擦带来的磨损，再结合缓冲橡胶的弹性，利于防止锂电池2在下放时产生较大的磨损，而夹板12受到锂电池2向外的推力后会挤压侧弹簧缓冲杆11，当锂电池2放入防护箱1内且被支板4进行支撑时，锂电池2停止下移，同时侧弹簧缓冲杆11的回弹力会施加给夹板12及导向辊16一个回推的力，最终使锂电池2稳定的夹持安装在防护箱1内，无需使用到螺栓固定，安装快速便捷，而通过防护箱1对锂电池2的保护，以免外物直接与锂电池2产生碰撞而损坏的情况发生；

进一步的，通过真空断路器10对锂电池2的充电电路进行防护，当锂电池2充电产生高压时，由于真空断路器10由导电部、真空灭弧室、绝缘部、传部、框架操机构组成，因此真空断路器10利于及时切断电源，防止继续产生高压而发生爆炸的情况，降低安全隐患，且通过侧弹簧缓冲杆11的弹性，再结合夹板12利于对多种大小的锂电池2进行夹紧，保证了夹紧时的适用范围，而且通过侧弹簧缓冲杆11及下弹簧缓冲杆3的缓冲性，保证了锂电池2安装后的稳定性，降低锂电池2在受到撞击时产生的震动，有利于提高锂电池2的使用寿命。

所述箱盖5盖于所述防护箱1的上端，所述箱盖5下端固定连接有若干根上弹簧缓冲杆6，若干根所述上弹簧缓冲杆6下端之间固定连接有缓冲板7，所述缓冲板7下端中部通过螺栓固定有悬挂式干粉灭火器8，所述缓冲板7下端且位于所述悬挂式干粉灭火器8的左右两侧均固定连接有用于按压所述锂电池2的l型压板9；

进一步的，当锂电池2产生自燃时，由于悬挂式干粉灭火器8在喷淋头的喷嘴处部位装有感温玻璃球，在正常情况下，玻璃球的上端顶住喷嘴处的密封片，起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，悬挂式干粉灭火器8内的干粉药剂在氮气作用下从喷嘴喷出，从而利于通过悬挂式干粉灭火器8对自燃的锂电池2进行及时灭火，更好的降低安全隐患，有利于防止火灾带来较大的损失，而且通过l型压板9将锂电池2进行按压，结合缓冲板7及上弹簧缓冲杆6的缓冲性能，可防止l型压板9压损锂电池2，且利于压紧多种高度的锂电池2，保证了适用范围，而且使锂电池2可以受到来自上下的减震缓冲，使缓冲效果更好。

所述支板4、夹板12及l型压板9均由绝缘塑料制成，所述支板4、夹板12及l型压板9均为网状通风结构；

进一步的，由绝缘塑料制成的支板4、夹板12及l型压板9利于降低锂电池2漏电而产生触电的情况发生，且支板4、夹板12及l型压板9都是网状通风结构，因此可以更好的对锂电池2进行散热。

所述箱盖5上端四角均螺纹连接有下端贯穿过所述箱盖5的螺纹杆，四根所述螺纹杆下端分别与所述防护箱1上端四角螺纹连接；

进一步的，通过螺纹杆将箱盖5稳固的盖在防护箱1上方，防止箱盖5被弹力弹起。

所述防护箱1外部左右两端均活动连接有把手，所述防护箱1外部前后端均相接有若干块荧光片17；

进一步的，通过手握把手利于提起防护箱1并进行转移，而荧光片17的设置则利于人们在夜晚灯光昏暗时快速的找到防护箱1的位置。

所述防护箱1内部左右两端均开有若干个散热孔14，每个所述散热孔14内部均相接有防尘网15；

进一步的，通过散热孔14利于将防护箱1内的热量散发至外部，保证了散热效果，而通过防尘网15则利于对灰尘进行阻隔，以免灰尘过多的沾附在锂电池2上。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。