一种用于建筑工程电气施工室内线缆并线的绞线工具的制作方法

本实用新型建筑工程技术领域，特别涉及一种用于建筑工程电气施工室内线缆并线的绞线工具。

背景技术：

绞线是将线缆以缠绕的方式绕接，建筑工程电气施工室内线缆在进行绞线时需要通过专业设备进行操作。现有绞线装置在使用时，由于线缆的进入点是固定的，从而导致线缆会堆叠在绕线辊的某个位置，从而会出现线缆卷直径凌乱的情况发生。因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于建筑工程电气施工室内线缆并线的绞线工具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于建筑工程电气施工室内线缆并线的绞线工具，以解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于建筑工程电气施工室内线缆并线的绞线工具，包括绞线箱，所述绞线箱为矩形空心箱体，所述绞线箱的左侧壁面中间位置平行固定安装有驱动电机，所述绞线箱的正面中间位置竖直开设有缓冲槽，所述缓冲槽为矩形竖槽，缓冲槽的内部滑动连接有缓冲移动块，缓冲移动块为矩形块，缓冲移动块的中间位置横向开设有贯穿缓冲移动块的中间孔，所述中间孔为圆形通孔；

所述绞线箱的内部中间位置横向活动安装有旋转杆，所述旋转杆的中间位置外圆处套接有可以自由左右滑动的收集辊，收集辊的外圆处设置有用于缠绕线缆的绕接槽，收集辊的左侧壁面上固定安装有侧边挤压盘，所述侧边挤压盘为圆形环且侧边挤压盘的左侧面为倾斜面，所述绞线箱的内部对应侧边挤压盘的位置横向固定安装有挤压杆，收集辊的右侧固定安装有挤压弹簧。

优选的，所述旋转杆为圆柱形长杆且旋转杆的横截面为十字形，旋转杆的左端与驱动电机的输出轴固定连接在一起，收集辊的中间位置开设有与旋转杆相互契合的孔。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿绞线箱的左侧壁延伸至绞线箱的内部。

优选的，所述挤压杆为圆柱形杆且挤压杆靠近侧边挤压盘的一端开设有内部活动安装旋转球的槽。

优选的，所述旋转球为圆球形结构且旋转球可以自由旋转，侧边挤压盘的左侧面与旋转球紧密贴合在一起。

优选的，所述挤压弹簧远离收集辊的一端通过轴承与绞线箱的内部右侧壁面固定连接。

优选的，所述缓冲槽的内部左右两侧均竖直开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽是横截面为t形的槽，缓冲移动块的左右两端均固定安装有侧边滑块，侧边滑块滑动连接在侧边滑槽的内部，中间孔的内部活动安装有保护套，保护套的外圆处套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的前后两端均与缓冲移动块的内侧壁面固定连接在一起。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，收集辊在旋转过程中通过旋转球与侧边挤压盘的挤压使得收集辊和绕接槽在绞线箱的内部周期性左右移动，挤压弹簧通过自身弹力带动收集辊回到初始位置，从而使得收集辊有规律的左右移动，从而保证线缆在绕接时能不停更改缠绕绕接槽的位置，防止线缆长时间绕接在固定位置出现线缆卷直径凌乱的情况发生。

2、本实用新型中，通过设置侧边滑槽以及侧边滑块使得缓冲移动块能在缓冲槽的内部自由的上下滑动，线缆从中间孔的内部移动时，缓冲移动块能自动调节高度，使得线缆在进入绞线箱内部后能快速绕接在绕接槽的内部，缩小线缆的拉扯长度，线缆通过保护套穿过中间孔，保护套与中间孔之间通过缓冲弹簧连接，缓冲弹簧能缓冲中间孔与保护套之间的摩擦力，达到缓冲保护线缆的效果。

3、本实用新型中，将需要进行绞线的线缆通过中间孔贯穿至绞线箱的内部，将线缆在绞线箱内部的一端绕接在绕接槽的内部，驱动电机在外部控制器的控制下运转带动旋转杆旋转，旋转杆通过十字形结构带动收集辊旋转，旋转杆和收集辊通过十字形结构连接使得收集辊能在旋转杆的带动下同步旋转且收集辊能在旋转杆的外侧自由左右移动，保证了设备的正常运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的内部示意图；

图3为本实用新型提供的侧边滑槽位置的具体示意图；

图4为本实用新型收集辊的横截示意图；

图5为本实用新型中间孔的内部具体示意图。

图中：1绞线箱、2驱动电机、3缓冲槽、4缓冲移动块、5中间孔、6旋转杆、7收集辊、8绕接槽、9侧边挤压盘、10挤压杆、11旋转球、12挤压弹簧、13轴承、14侧边滑槽、15侧边滑块、17保护套、18缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-5所示，本实用新型的一种用于建筑工程电气施工室内线缆并线的绞线工具，包括绞线箱1，所述绞线箱1为矩形空心箱体，绞线箱1的左侧壁面中间位置平行固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿绞线箱1的左侧壁延伸至绞线箱1的内部，所述绞线箱1的正面中间位置竖直开设有缓冲槽3，所述缓冲槽3为矩形竖槽，缓冲槽3的内部滑动连接有缓冲移动块4，缓冲移动块4为矩形块，缓冲移动块4的中间位置横向开设有贯穿缓冲移动块4的中间孔5，所述中间孔5为圆形通孔。

绞线箱1的内部中间位置横向活动安装有旋转杆6，旋转杆6为圆柱形长杆且旋转杆6的横截面为十字形，旋转杆6的左端与驱动电机2的输出轴固定连接在一起，所述旋转杆6的中间位置外圆处套接有可以自由左右滑动的收集辊7，收集辊7的中间位置开设有与旋转杆6相互契合的孔，收集辊7的外圆处设置有用于缠绕线缆的绕接槽8，收集辊7的左侧壁面上固定安装有侧边挤压盘9，所述侧边挤压盘9为圆形环且侧边挤压盘9的左侧面为倾斜面，所述绞线箱1的内部对应侧边挤压盘9的位置横向固定安装有挤压杆10，所述挤压杆10为圆柱形杆且挤压杆10靠近侧边挤压盘9的一端开设有内部活动安装旋转球11的槽，旋转球11为圆球形结构且旋转球11可以自由旋转，侧边挤压盘9的左侧面与旋转球11紧密贴合在一起，收集辊7的右侧固定安装有挤压弹簧12，挤压弹簧12远离收集辊7的一端通过轴承13与绞线箱1的内部右侧壁面固定连接。

缓冲槽3的内部左右两侧均竖直开设有侧边滑槽14，所述侧边滑槽14是横截面为t形的槽，缓冲移动块4的左右两端均固定安装有侧边滑块15，侧边滑块15滑动连接在侧边滑槽14的内部。

中间孔5的内部活动安装有保护套17，保护套17的外圆处套接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的前后两端均与缓冲移动块4的内侧壁面固定连接在一起。

工作原理：在使用时，将需要进行绞线的线缆通过中间孔5贯穿至绞线箱1的内部，将线缆在绞线箱1内部的一端绕接在绕接槽8的内部，驱动电机2在外部控制器的控制下运转带动旋转杆6旋转，旋转杆6通过十字形结构带动收集辊7旋转，旋转杆6和收集辊7通过十字形结构连接使得收集辊7能在旋转杆6的带动下同步旋转且收集辊7能在旋转杆6的外侧自由左右移动，保证了设备的正常运转。

通过设置侧边滑槽14以及侧边滑块15使得缓冲移动块4能在缓冲槽3的内部自由的上下滑动，线缆从中间孔5的内部移动时，缓冲移动块4能自动调节高度，使得线缆在进入绞线箱1内部后能快速绕接在绕接槽8的内部，缩小线缆的拉扯长度，线缆通过保护套17穿过中间孔5，保护套17与中间孔5之间通过缓冲弹簧18连接，缓冲弹簧18能缓冲中间孔5与保护套17之间的摩擦力，达到缓冲保护线缆的效果。

收集辊7在旋转过程中通过旋转球11与侧边挤压盘9的挤压使得收集辊7和绕接槽8在绞线箱1的内部周期性左右移动，挤压弹簧12通过自身弹力带动收集辊7回到初始位置，从而使得收集辊7有规律的左右移动，从而保证线缆在绕接时能不停更改缠绕绕接槽8的位置，防止线缆长时间绕接在固定位置出现线缆卷直径凌乱的情况发生。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。