一种插卡取电开关的制作方法

本实用新型涉及电气开关技术领域，具体涉及一种插卡取电开关。

背景技术：

插卡取电开关，又称取电开关、节电开关、节能开关，主要是应用于酒店、宾馆，可以实现在空房状态下，切断房间的电源，从而达到用电安全和节能的效果。随着目前酒店、旅游业的欣欣向荣，插卡取电开关的运用也越来越多，因此，对插卡取电开关的要求也越来越高。

目前，常规的插卡取电开关中，其线路板组件中感应模块与接收模块是抵接安装的，从而导致卡片插入时，卡片与线路板感应机构距离较远，使得卡片感应不灵敏。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的插卡取电开关存在卡片与线路板感应机构距离较远的缺陷，从而提供一种插卡取电开关。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：

一种插卡取电开关，包括：

面板，其上开设有插卡孔以及卡片容置槽，所述插卡孔与所述卡片容置槽接通；

盖板，与所述面板相装配，所述盖板上开设有与所述卡片容置槽接通的通槽；

底座，与所述盖板相装配，所述盖板与所述底座围合有容置腔；

以及，线路板组件，容置于所述容置腔内，所述线路板组件包括感应模块、接收模块以及导线柱，所述导线柱两端分别与所述感应模块及所述接收模块相装配，所述感应模块部分容置于所述通槽内。

可选的，所述盖板上还设置有导向筋，所述卡片沿所述导向筋滑入所述容置槽。

可选的，所述导向筋的导向平面与所述盖板所在平面的夹角为5°-10°。

可选的，所述感应模块的顶面高度低于所述导向筋的导向平面高度。

可选的，所述插卡取电开关还包括安装架，所述安装架沿所述盖板及所述底座的周向包覆设置，所述盖板及所述底座分别与所述安装架相装配。

可选的，所述安装架与所述底座卡接。

可选的，所述插卡取电开关还包括加强板，所述加强板置于所述盖板及所述安装架之间，所述加强板与所述安装架固定装配，且与所述盖板扣合。

可选的，所述面板与所述盖板扣合。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的插卡取电开关，通过在盖板上开设通槽，并在接收模块与感应模块之间加设导线柱，从而使得接收模块可以部分容置于通槽内，缩感应模块与卡片之间的距离，提高灵敏度。另外，通过在盖板上开设通槽，使得接收模块与卡片之间无盖板阻碍，感应信号无需穿透盖板厚度，避免了感应信号受到盖板干扰导致信号强度降低的情况发生。

2.本实用新型提供的插卡取电开关，通过在盖板上设置导向筋，卡片插入面板后可沿导向筋滑入至容置槽中，从而可以减小卡片插入面板后与盖板磕碰产生的顿挫感。

3.本实用新型提供的插卡取电开关，通过对导向筋的导向平面角度进行设置，使得卡片在下滑过程中可以更顺滑。

4.本实用新型提供的插卡取电开关，通过设置安装架，安装架沿盖板及底座的周向包覆设置，且盖板及底座分别与安装架装配从而实现盖板与底座之间的装配，从而可以提高插卡取电开关的外观整体性。

5.本实用新型提供的插卡取电开关，通过设置加强板，可以增大盖板的抗压强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中的插卡取电开关的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中的插卡取电开关的爆炸视图；

图3为本实用新型的实施例1中的插卡取电开关去除面板后的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1中的底座、盖板以及线路板组件的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例1中的盖板的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例1中的线路板组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、卡片；2、面板；3、盖板；31、导向筋；32、通槽；33、盖板平面；4、加强板；5、安装架；6、线路板组件；61、感应模块；62、接收模块；63、导线柱；7、底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

结合图1-6，本实施例提供一种插卡取电开关，包括面板2、盖板3、底座7以及线路板组件6。

面板2上开设有插卡孔以及卡片1容置槽，卡片1可由插卡孔插入并容置于容置槽内；盖板3与面板2相装配，盖板3上开设有与卡片1容置槽接通的通槽32；底座7与盖板3相装配，盖板3用于盖设底座7，盖板3与底座7配合后围合成一容置腔；线路板组件6容置于容置腔内，线路板组件6用于实现开关的通断电。

其中，线路板组件6包括感应模块61、接收模块62以及导线柱63，导线柱63两端分别与感应模块61及接收模块62相装配，感应模块61部分容置于通槽32内。

实现上述方案的插卡取电开关，通过在盖板3上开设通槽32，并在接收模块62与感应模块61之间加设导线柱63，从而使得接收模块62可以部分容置于通槽32内，缩感应模块61与卡片1之间的距离，提高灵敏度。另外，通过在盖板3上开设通槽32，使得接收模块62与卡片1之间无盖板3阻碍，感应信号无需穿透盖板3厚度，避免了感应信号受到盖板3干扰导致信号强度降低的情况发生。

在本实施例中，导线柱63为中空的螺纹柱，导线柱63与接收模块62及感应模块61均为螺纹装配，导线柱63的设置一方面可以增大接收模块62与感应模块61之间的距离，从而缩短感应模块61与卡片1之间的距离，另一方面，接收模块62与感应模块61之间的连接线可以被全部容置于导线柱63内，从而增大线路板组件6的整体性和简洁性。在其他实施例中，导线与感应模块61及接收模块62的连接方式也可以为焊接或其他连接方式。

在本实施例中，为使得卡片1从插卡孔置入后可以顺滑地通入至容置槽内，在盖板3上还设置有导向筋31，卡片1沿导向筋31滑入容置槽内。导向筋31具体为楔形。在本实施例中，导向筋31设置有两个，且对称分布在通槽32的两侧，在其他实施例，导向筋31的个数也可以根据实际需要调整为四个或六个等。其中，为保证卡片1的顺滑性，导向筋31的导向平面与盖板3所在平面(盖板平面33)的夹角最好设置为5°-10°，在本实施例中，导向筋31的导向平面与盖板3所在平面的夹角为7°。

另外，为避免感应模块61对卡片1产生干涉，在本实施例中，将感应模块61的顶面高度设置为低于导向筋31的导向平面高度。

作为可选的，在本实施例中，在插卡取电开关中还设置有安装架5，安装架5沿盖板3及底座7的周向包覆设置，盖板3及底座7分别与安装架5相装配，从而实现盖板3与底座7之间的装配，安装架5的设置可以增强插卡取电开关的整体性，从而使得插卡取电开关更美观。具体的，在本实施例中，安装架5与底座7的装配为通过卡扣实现的卡接，在其他实施例中，安装架5与底座7的装配方式也可以为螺钉固定等其他常用的固定方式。

另外，为增强盖板3的强度，在本实施例中，插卡取电开关还设置有加强板4，加强板4置于盖板3与安装架5之间，加强板4与安装架5固定装配且与盖板3扣合。具体的，加强板4与安装架5通过螺钉锁合。加强板4与安装架5之间的固定方式不受限制。在本实施例中，加强板4为铁片，在其他实施例中，加强板4也可以是其他金属板或塑料板，加强板4的材质不受限制。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。