一种电气智能制造系统中防误操作装置的制作方法

本实用新型涉及电气制造装置技术领域，具体为一种电气智能制造系统中防误操作装置。

背景技术：

电气智能包括电路与电子技术、机械设计基础、微机原理及接口、电机与拖动基础、自动控制理论、传感器与检测技术、设备信息管理系统、智能化控制系统、液压与气动等，在电气制造领域中，一般都是都控制按钮，对控制单元进行控制，进而对所要操作的器械进行控制，进一步加工零件。

但是操作人员在长期的操作过程中，难免会不小心误碰到操作按钮，产生错误的操作，从而造成被加工的零件出现残次品，提高了企业的生产成本，降低了生产效率。

为此，我们提出了一种电气智能制造系统中防误操作装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气智能制造系统中防误操作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括操作面板，所述操作面板的上表面设置有开关按钮，所述操作面板的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动套接有限位挡板，所述限位挡板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有调节轮，所述开关按钮的表面套接有固定套，所述固定套的顶端固定连接有按压板，所述限位挡板的表面开设有限位通孔，所述固定套与限位通孔相匹配。

优选的，所述操作面板的两侧通过转轴转动连接有防护盖，所述防护盖的表面设置有紧固螺栓，操作面板的表面开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔。

优选的，所述操作面板的上表面开设有转动槽，所述丝杆底顶端固定连接有转动块，所述转动块与转动槽转动连接。

优选的，所述限位挡板的上表面设置有箭头指向标志，且箭头指向标志的位置与调节轮相对应。

优选的，所述滑动杆的数量为四个，且四个滑动杆呈矩形阵列设置在操作面板的上表面。

优选的，所述按压板的直径大于限位通孔的直径，按压板的下表面设置有橡胶缓冲块。

有益效果

本实用新型提供了一种电气智能制造系统中防误操作装置，具备以下有益效果：

1．该电气智能制造系统中防误操作装置，通过设置限位挡板、限位通孔、丝杆、按压板和固定套，当工作人员需要操作开关按钮时，先转动调节轮，调节轮带动丝杆转动，丝杆带动限位挡板向下移动，使限位挡板与按压板的下表面产生一定的距离，进而可以通过按压板将开关按钮按下，在操作完成后，可以将限位挡板升高并接触按压板，即可实现对开关按钮进行限位，防止产生误碰操作，避免了被加工的零件出现残次品，提高了生产效率。

2．该电气智能制造系统中防误操作装置，通过设置按压板下表面的橡胶缓冲块，可以对限位挡板起到一定程度的缓冲保护作用，通过设置防护盖和紧固螺栓，在不使用时可以将防护盖锁紧，起到防尘的作用，通过设置箭头指向标志，可以提醒操作人员限位挡板的移动方向，便于操作开关按钮，具有较强的实用性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型按压板和固定套立体结构示意图。

图中：1操作面板、2开关按钮、3滑动杆、4限位挡板、5丝杆、6调节轮、7固定套、8按压板、9转动块、10箭头指向标志、11橡胶缓冲块、12防护盖、13限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括操作面板1，操作面板1的两侧通过转轴转动连接有防护盖12，防护盖12的表面设置有紧固螺栓，操作面板1的表面开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔，通过设置防护盖12和紧固螺栓，在不使用时可以将防护盖12锁紧，起到防尘的作用。

操作面板1的上表面设置有开关按钮2，操作面板1的上表面固定连接有滑动杆3，滑动杆3的数量为四个，且四个滑动杆3呈矩形阵列设置在操作面板1的上表面，滑动杆3的表面滑动套接有限位挡板4，限位挡板4的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆5。

操作面板1的上表面开设有转动槽，丝杆5底顶端固定连接有转动块9，转动块9与转动槽转动连接，丝杆5的顶端固定连接有调节轮6，限位挡板4的上表面设置有箭头指向标志10，且箭头指向标志10的位置与调节轮6相对应，通过设置箭头指向标志10，可以提醒操作人员限位挡板4的移动方向，便于操作开关按钮2，具有较强的实用性和安全性。

开关按钮2的表面套接有固定套7，固定套7的顶端固定连接有按压板8，限位挡板4的表面开设有限位通孔13，固定套7与限位通孔13相匹配，按压板8的直径大于限位通孔13的直径，按压板8的下表面设置有橡胶缓冲块11，通过设置按压板8下表面的橡胶缓冲块11，可以对限位挡板4起到一定程度的缓冲保护作用。

通过设置限位挡板4、限位通孔13、丝杆5、按压板8和固定套7，当工作人员需要操作开关按钮2时，先转动调节轮6，调节轮6带动丝杆5转动，丝杆5带动限位挡板4向下移动，使限位挡板4与按压板8的下表面产生一定的距离，进而可以通过按压板8将开关按钮2按下，在操作完成后，可以将限位挡板4升高并接触按压板8，即可实现对开关按钮2进行限位，防止产生误碰操作，避免了被加工的零件出现残次品，提高了生产效率。

工作原理：当工作人员需要操作开关按钮2时，先转动调节轮6，调节轮6带动丝杆5转动，丝杆5带动限位挡板4向下移动，使限位挡板4与按压板8的下表面产生一定的距离，进而可以通过按压板8将开关按钮2按下，在操作完成后，可以将限位挡板4升高并接触按压板8，即可实现对开关按钮2进行限位，避免产生误碰操作，通过按压板8下表面的橡胶缓冲块11，可以对限位挡板4起到一定程度的缓冲保护作用，在不使用操作面板1时，可以将防护盖12通过紧固螺栓关闭和锁紧，起到防尘的作用，具有较强的实用性和安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括操作面板（1），其特征在于：所述操作面板（1）的上表面设置有开关按钮（2），所述操作面板（1）的上表面固定连接有滑动杆（3），所述滑动杆（3）的表面滑动套接有限位挡板（4），所述限位挡板（4）的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的顶端固定连接有调节轮（6），所述开关按钮（2）的表面套接有固定套（7），所述固定套（7）的顶端固定连接有按压板（8），所述限位挡板（4）的表面开设有限位通孔（13），所述固定套（7）与限位通孔（13）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述操作面板（1）的两侧通过转轴转动连接有防护盖（12），所述防护盖（12）的表面设置有紧固螺栓，操作面板（1）的表面开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述操作面板（1）的上表面开设有转动槽，所述丝杆（5）底顶端固定连接有转动块（9），所述转动块（9）与转动槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述限位挡板（4）的上表面设置有箭头指向标志（10），且箭头指向标志（10）的位置与调节轮（6）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述滑动杆（3）的数量为四个，且四个滑动杆（3）呈矩形阵列设置在操作面板（1）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述按压板（8）的直径大于限位通孔（13）的直径，按压板（8）的下表面设置有橡胶缓冲块（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括操作面板，所述操作面板的上表面设置有开关按钮，所述操作面板的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动套接有限位挡板。该电气智能制造系统中防误操作装置，通过设置限位挡板、限位通孔、丝杆、按压板和固定套，当工作人员需要操作开关按钮时，先转动调节轮，调节轮带动丝杆转动，丝杆带动限位挡板向下移动，使限位挡板与按压板的下表面产生一定的距离，进而可以通过按压板将开关按钮按下，在操作完成后，可以将限位挡板升高并接触按压板，即可实现对开关按钮进行限位，防止产生误碰操作，避免了被加工的零件出现残次品，提高了生产效率。

技术研发人员：吴立莉;路东兴
受保护的技术使用者：吴立莉
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021.07.27