一种断路器的制作方法

1.本实用新型属于中压电器领域，具体涉及一种断路器。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，社会各行各业对高压电器设备的需求呈现逐年递增的趋势。伴随着国家农网改造的推进，市场对高压断路器产品的需求量更是大增。高压断路器产品承担着使高压输电向低压(用户)配电转换的中间重要环节，为电力系统的安全运行起到非常重要的作用。
3.在市场激烈的竞争环境下，很多厂家对12kv户内高压断路器的一次部分进行了优化，通过采用不需要下支架和导电夹的绝缘筒装配来降低成本，此结构只需通过铜箔软连接来连接灭弧室的动端和下出线座。但如何保持上支架和铜箔软连接的安装中心在同一直线，以便能顺利安装上下出线座，是该结构存在的难点。请参阅图1，原有的铜箔软连接4安装方式是在绝缘拉杆5的螺纹端拧上螺母，再使螺纹端依次穿过碟簧、垫圈及铜箔软连接4直至拧到真空灭弧室3动端的螺纹孔内，然后通过工装来保证在拧紧螺母时铜箔软连接4不发生转动，上述结构中工装复杂，零部件多，并不是最佳方案。
4.鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的结构加以改进。为此，本技术人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种零部件少，连接结构简单，能使铜箔软连接保持在一个预设位置的断路器。
6.本实用新型的目的是这样来达到的，一种断路器，包括壳体以及设置在壳体内的上支架、上出线座、真空灭弧室、铜箔软连接、下出线座、绝缘拉杆；所述的上支架固定设置在真空灭弧室的静端上，并与上出线座电连接；所述的铜箔软连接的一端与真空灭弧室的动端电连接，另一端与下出线座电连接；所述的绝缘拉杆与真空灭弧室的动端固定连接，绝缘拉杆通过带动该动端动作来实现断路器的合分闸，所述的铜箔软连接与真空灭弧室的动端之间设置有至少一个软连接定位装置，使得铜箔软连接用于与下出线座固定的连接部保持在一个预设位置。
7.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的铜箔软连接在连接部上开设有连接部安装孔，所述的上支架上设置有与所述的连接部安装孔相对应的上支架安装孔，所述的连接部安装孔的安装中心与上支架安装孔的安装中心在垂直方向上保持在同一直线上。
8.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的软连接定位装置包括定位槽、定位孔及定位销，所述的定位槽呈纵向设置在动端的外圆周面上，所述的定位孔设置在铜箔软连接上且位置与定位槽相对应，所述的定位销穿过定位孔设置在定位槽内，使得铜箔软连接相对于动端无法转动。
9.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的铜箔软连接还包括安装部，所述
的安装部上设置有通孔，所述的绝缘拉杆朝向真空灭弧室的动端设置有螺纹端，安装部通过通孔套设在绝缘拉杆的螺纹端上，螺纹端又与真空灭弧室的动端相连。
10.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的软连接定位装置的数量为两个，基于真空灭弧室的动端呈对称分布。
11.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的软连接定位装置的数量为三个，基于真空灭弧室的动端呈三等分分布。
12.本实用新型通过增设软连接定位装置来对铜箔软连接的安装进行定位，与现有技术相比，具有的有益效果是：零部件少，连接结构简单，能够保证软连接用于与下出线座固定的连接部保持在一个预设的位置，方便顺利安装上、下出线座。
附图说明
13.图1为现有断路器的结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构示意图。
15.图3为所述的真空灭弧室、铜箔软连接及绝缘拉杆的装配示意图。
16.图4为所述的铜箔软连接定位装置的一实施例示意图。
17.图5为所述的铜箔软连接定位装置的另一实施例示意图。
18.图中：1.壳体；2.上出线座；3.真空灭弧室、31.静端、32.动端、321.定位槽；4.铜箔软连接、41.安装部、411.通孔、412.定位孔、42.连接部、421.连接部安装孔；5.绝缘拉杆、51.螺纹端；6.下出线座；7.上支架、71.上支架安装孔；8.定位销；9.螺母。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
20.在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
21.实施例1：
22.请参阅图2和图3，本实用新型涉及一种断路器，包括壳体1以及设置在壳体1内的上支架7、上出线座2、真空灭弧室3、铜箔软连接4、下出线座6、绝缘拉杆5。所述的壳体1为绝缘套筒，在本实施例中，绝缘套筒由环氧树脂采用apg工艺浇注而成。所述的上支架7固定设置在真空灭弧室3的静端31上，所述的上出线座2的一端固定设置在上支架7上，与上支架7实现电连接，另一端与上触臂（图中未示出）相连实现电连接。所述的铜箔软连接4的一端与真空灭弧室3的动端32电连接，另一端与下出线座6电连接，下出线座6的另一端与下触臂（图中未示出）电连接。该断路器通过上、下触臂上接合的梅花触头连接外界电路，由此形成导电回路结构。所述的绝缘拉杆5的一端与真空灭弧室3的动端32固定连接，另一端与断路器的操作机构相连。操作机构动作时，带动绝缘拉杆5动作，由绝缘拉杆5带动真空灭弧室3的动端32动作来实现断路器的合分闸。
23.请参阅图4并结合图3，所述的铜箔软连接4包括安装部41和连接部42，所述的安装
部41上设置有通孔411。绝缘拉杆5朝向真空灭弧室3的动端32设置有螺纹端51，安装部41通过通孔411套设在绝缘拉杆5的螺纹端51上，螺纹端51又与真空灭弧室3的动端32通过其内螺纹孔相连。所述的连接部42用于与下出线座6固定，连接部42上设置有连接部安装孔421。
24.所述的铜箔软连接4与真空灭弧室3的动端32之间还设置有至少一个软连接定位装置，使得铜箔软连接4用于与下出线座6固定的连接部42保持在一个预设位置。本实施中，所述的上出线座2和下出线座6是这样固定的，所述的铜箔软连接4上开设有两个连接部安装孔421，通过所述的连接部安装孔421将下出线座6固定设置在铜箔软连接4上，所述的上支架7上设置有两个与所述的连接部安装孔421相对应的上支架安装孔71，通过所述的上支架安装孔71将上出线座2固定设置在上支架7上。进一步的，连接部42的预定位置优选为连接部安装孔421的安装中心与所述的上支架安装孔71的安装中心在垂直方向上保持在同一直线上。具体的，所述的上支架安装孔71在铜箔软连接4方向上的投影刚好与连接部安装孔421重合。当然，所述的上支架安装孔71和连接部安装孔421的数量均为一个或者其他数量也是可以的。
25.所述的软连接定位装置包括定位槽321、定位孔412及定位销8，所述的定位槽321呈纵向设置在动端32的外圆周面上，所述的定位孔412设置在铜箔软连接4的安装部41上且位置与定位槽321相对应，所述的定位销8穿过定位孔412设置在定位槽321内，使得铜箔软连接4相对于动端32无法转动。在本实施例中，所述的软连接定位装置的数量为两个，基于动端32呈对称分布。即所述的定位槽321的数量为两个，对称分布在动端32的外圆周面上。相对应的，所述的铜箔软连接4在对应定位槽321的位置开设有两个定位孔412，两个定位销6分别穿过两个定位孔412设置在对应的定位槽321内，实现对铜箔软连接4的定位。
26.采用上述结构后，在将绝缘拉杆5、铜箔软连接4及真空灭弧室3进行装配时，首先将铜箔软连接4设置在动端32上，将定位槽321、定位孔412对准后，插入定位销8，实现铜箔软连接4的定位，然后在绝缘拉杆5的螺纹端51上依次套入螺母9、碟簧、垫圈后穿过铜箔软连接4的通孔411后拧到动端32的螺纹孔内，再通过拧紧螺母9将铜箔软连接4与动端32压紧，这样，由于通过软连接定位装置对铜箔软连接4的定位，在拧螺母9的过程中，垫圈不会随着螺母9在转动过程中带动铜箔软连接4发生转动而使连接部42的位置发生偏移，因此，可以保证铜箔软连接4在安装过程预定位置不变。然后将组装好的组件通过上支架7整体安装到壳体1上，再分别连接上出线座2和下出线座6，最后再分别安装上、下触臂，由此就完成了整个主回路的装配。
27.实施例2：
28.请参阅图5，所述的软连接定位装置的数量为三个，相互之间呈间隔120
°
的三等分分布。即所述的定位槽321的数量为三个，三等分均匀分布在动端32的外圆周面上。相对应的，定位孔412的数量也为三个，则定位销8的数量也为三个。所述绝缘拉杆5、铜箔软连接4及真空灭弧室3的装配方式同实施例1，这里就不再赘述。