有检测装置的集成电路封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及封装技术领域，特别是涉及有检测装置的集成电路封装装置。


背景技术：

2.封装，就是指把硅片上的电路管脚，用导线接引到外部接头处，以便于其它器件连接。封装形式是指安装半导体集成电路芯片用的外壳。它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用，而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接，从而实现内部芯片与外部电路的连接，一般在电路板封装时就需要用到封装装置来进行封装。
3.现有的电路封装装置在使用时，需要人工将线路板一个个拿到封装台上来进行封装，这种方式效率较低，并且电路板原料上会沾染一些灰尘需要人工手动处理，从而增大了工作人员较多不必要的工作量，传统的电路封装装置在使用时，由于检测台不具备固定装置，从而在检测硬度时电路板容易移动，无法稳定进行检测工作，影响用户使用，为此我们提出有检测装置的集成电路封装装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了有检测装置的集成电路封装装置，具有输送带可以自动将需要封装的电路板输送至封装台上，并且在输送过程中可以将电路板上的灰尘擦净，通过夹板与保护垫的配合可以将封装完成的电路板进行固定，从而保障检测硬度时不会移动。
5.本实用新型的技术方案是：
6.有检测装置的集成电路封装装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有四个相对应分布的固位块，其中每两个所述固位块为一组，每组所述固位块的内部转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部转动连接有输送带，所述放置板的底部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述转轴杆的外部转动连接有第二传动带，所述放置板的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板的内部转动连接有两个相对应分布的活动杆，两个所述活动杆的外部转动连接有第一传动带，两个所述活动杆的底部均固定安装有清洁盘，其中一个所述活动杆的顶部固定安装有第一锥齿，所述升降板的顶部固定安装有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿的齿牙啮合连接，所述放置板的顶部中间设置有封装台。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.在需要将电路板进行自动上料封装时，首先启动第二电机，随后第二电机的输出端开始转动，同时带动外部转接的第二传动带开始转动，随后带动转轴杆开始转动，随后带
动外部转接的输送带开始转动，此时将需要封装的电路板放置在输送带上即可自动进行上料封装，在需要将电路板上灰尘进行清理时，此时启动第一电机，此时第一电机输出端固接的第二锥齿开始转动，随后带动啮合的第一锥齿开始转动，此时第一锥齿底部固接的活动杆开始转动，随后带动底部固接的清洁盘开始转动，通过其中一个活动杆外部转接的第一传动带可以带动另一个活动杆开始转动，此时两个清洁盘同时开始转动，从而对电路板上灰尘进行清理，使得电路板封装效果更佳。
9.在进一步的技术方案中，所述放置板的顶部固定安装有检测台，所述检测台的顶部固定安装有两个相对应分布的固定板，两个所述固定板的内侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的外部固定安装有夹板，所述固定板与夹板之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧内，所述放置板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有检测仪。
10.在需要对封装好的电路板进行检测时，首先将两个夹板向后拉动，随后将电路板放置在检测台上，此时松开两个夹板，这时夹板通过弹簧与伸缩杆的弹性向前移动，在移动时底部固接的滑动块在滑动槽内滑动，使得夹板在移动时更为稳定，此时已经将电路板固定完成，通过夹板内侧固接的保护垫，可以保障夹板在夹持时不会损伤到电路板，随后启动检测仪进行检测，通过此结构可以稳定的将电路板进行固定，使得检测时不会移动，保障了检测工作顺利进行。
11.在进一步的技术方案中，所述机身的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个且均匀分布在机身的底部四周。
12.通过万向轮可以使得机身能够方便移动。
13.在进一步的技术方案中，所述卡接板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第一电机的两侧。
14.通过两个卡位板可以使得将第一电机固定的更为稳定。
15.在进一步的技术方案中，所述升降板的两侧均固定安装有滑块，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
16.通过滑块与滑槽的配合，可以使得升降板在移动时更加稳定。
17.在进一步的技术方案中，所述夹板的内侧固定安装有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
18.通过夹板内侧固接的保护垫，可以保障夹板在夹持时不会损伤到电路板。
19.在进一步的技术方案中，所述夹板的底部固定安装有滑动块，所述检测台的顶部开设有滑动槽，所述夹板通过滑动块滑动连接于滑动槽内。
20.通过滑动块与滑动槽的配合，使得夹板在移动时更加稳定。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、在需要将电路板进行自动上料封装时，首先启动第二电机，随后第二电机的输出端开始转动，同时带动外部转接的第二传动带开始转动，随后带动转轴杆开始转动，随后带动外部转接的输送带开始转动，此时将需要封装的电路板放置在输送带上即可自动进行上料封装，在需要将电路板上灰尘进行清理时，此时启动第一电机，此时第一电机输出端固接的第二锥齿开始转动，随后带动啮合的第一锥齿开始转动，此时第一锥齿底部固接的活动杆开始转动，随后带动底部固接的清洁盘开始转动，通过其中一个活动杆外部转接的第一传动带可以带动另一个活动杆开始转动，此时两个清洁盘同时开始转动，从而对电路板
上灰尘进行清理，使得电路板封装效果更佳；
23.2、在需要对封装好的电路板进行检测时，首先将两个夹板向后拉动，随后将电路板放置在检测台上，此时松开两个夹板，这时夹板通过弹簧与伸缩杆的弹性向前移动，在移动时底部固接的滑动块在滑动槽内滑动，使得夹板在移动时更为稳定，此时已经将电路板固定完成，通过夹板内侧固接的保护垫，可以保障夹板在夹持时不会损伤到电路板，随后启动检测仪进行检测，通过此结构可以稳定的将电路板进行固定，使得检测时不会移动，保障了检测工作顺利进行；
24.3、通过万向轮可以使得机身能够方便移动；
25.4、通过两个卡位板可以使得将第一电机固定的更为稳定；
26.5、通过滑块与滑槽的配合，可以使得升降板在移动时更加稳定；
27.6、通过夹板内侧固接的保护垫，可以保障夹板在夹持时不会损伤到电路板；
28.7、通过滑动块与滑动槽的配合，使得夹板在移动时更加稳定。
附图说明
29.图1是本实用新型整体的结构示意图；
30.图2是本实用新型整体俯视的结构示意图；
31.图3是本实用新型整体侧面的结构示意图；
32.图4是本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
33.图5是本实用新型图1中b处放大的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、机身；2、万向轮；3、放置板；4、固位块；5、转轴杆；6、输送带；7、支撑板；8、顶板；9、升降板；10、活动杆；11、第一传动带；12、第一锥齿；13、第二锥齿；14、第一电机；15、卡位板；16、卡接板；17、电推杆；18、清洁盘；19、固定箱；20、第二电机；21、第二传动带；22、检测台；23、固定板；24、伸缩杆；25、弹簧；26、夹板；27、支撑架；28、检测仪；29、保护垫；30、滑块；31、滑动块；32、滑动槽。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1-4所示，有检测装置的集成电路封装装置，包括机身1，机身1的顶部固定安装有放置板3，放置板3的顶部固定安装有四个相对应分布的固位块4，其中每两个固位块4为一组，每组固位块4的内部转动连接有转轴杆5，两个转轴杆5的外部转动连接有输送带6，放置板3的底部固定安装有固定箱19，固定箱19的内部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端与其中一个转轴杆5的外部转动连接有第二传动带21，放置板3的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板7，两个支撑板7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的内部固定安装有电推杆17，电推杆17的输出端固定安装有升降板9，升降板9的内部转动连接有两个相对应分布的活动杆10，两个活动杆10的外部转动连接有第一传动带11，两个活动杆10的底部均固定安装有清洁盘18，其中一个活动杆10的顶部固定安装有第一锥齿12，升降板9的顶部固定安装有卡接板16，卡接板16的顶部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定
安装有第二锥齿13，第二锥齿13与第一锥齿12的齿牙啮合连接，放置板3的顶部中间设置有封装台。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.在需要将电路板进行自动上料封装时，首先启动第二电机20，随后第二电机20的输出端开始转动，同时带动外部转接的第二传动带21开始转动，随后带动转轴杆5开始转动，随后带动外部转接的输送带6开始转动，此时将需要封装的电路板放置在输送带6上即可自动进行上料封装，在需要将电路板上灰尘进行清理时，此时启动第一电机14，此时第一电机14输出端固接的第二锥齿13开始转动，随后带动啮合的第一锥齿12开始转动，此时第一锥齿12底部固接的活动杆10开始转动，随后带动底部固接的清洁盘18开始转动，通过其中一个活动杆10外部转接的第一传动带11可以带动另一个活动杆10开始转动，此时两个清洁盘18同时开始转动，从而对电路板上灰尘进行清理，使得电路板封装效果更佳。
41.在另外一个实施例中，如图1-5所示，放置板3的顶部固定安装有检测台22，检测台22的顶部固定安装有两个相对应分布的固定板23，两个固定板23的内侧均固定安装有弹簧25，弹簧25的外部固定安装有夹板26，固定板23与夹板26之间固定安装有伸缩杆24，伸缩杆24位于弹簧25内，放置板3的顶部固定安装有支撑架27，支撑架27的底部固定安装有检测仪28。
42.在需要对封装好的电路板进行检测时，首先将两个夹板26向后拉动，随后将电路板放置在检测台22上，此时松开两个夹板26，这时夹板26通过弹簧25与伸缩杆24的弹性向前移动，在移动时底部固接的滑动块31在滑动槽32内滑动，使得夹板26在移动时更为稳定，此时已经将电路板固定完成，通过夹板26内侧固接的保护垫29，可以保障夹板26在夹持时不会损伤到电路板，随后启动检测仪28进行检测，通过此结构可以稳定的将电路板进行固定，使得检测时不会移动，保障了检测工作顺利进行。
43.在另外一个实施例中，如图1-3所示，机身1的底部设置有万向轮2，万向轮2的数量为四个且均匀分布在机身1的底部四周。
44.通过万向轮2可以使得机身1能够方便移动。
45.在另外一个实施例中，如图1-3所示，卡接板16的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板15，两个卡位板15位于第一电机14的两侧。
46.通过两个卡位板15可以使得将第一电机14固定的更为稳定。
47.在另外一个实施例中，如图4所示，升降板9的两侧均固定安装有滑块30，支撑板7的内部开设有滑槽，滑块30滑动连接于滑槽内。
48.通过滑块30与滑槽的配合，可以使得升降板9在移动时更加稳定。
49.在另外一个实施例中，如图3所示，夹板26的内侧固定安装有保护垫29，保护垫29的材质为橡胶材质。
50.通过夹板26内侧固接的保护垫29，可以保障夹板26在夹持时不会损伤到电路板。
51.在另外一个实施例中，如图5所示，夹板26的底部固定安装有滑动块31，检测台22的顶部开设有滑动槽32，夹板26通过滑动块31滑动连接于滑动槽32内。
52.通过滑动块31与滑动槽32的配合，使得夹板26在移动时更加稳定。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。