一种耐高温阻燃型电线电缆的制作方法

1.本发明涉及阻燃电缆技术领域，更具体地说，涉及一种耐高温阻燃型电线电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。
3.为了达到阻燃的目的，阻燃电线电缆一般采用的方法就是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物，由于这些材料中含有卤化物，在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体，从阻燃的角度来评价，这是极好的方法。
4.但是，由于这些材料中含有卤化物，在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体，所以，火灾时的能见度低，给人员的安全疏散和消防带来很大的妨碍，而人则更多地为有毒气体窒息致死，且电缆起火的主要原因是因为温度过高而引起的，目前的电缆不具有散热的效果，不能规避火灾的发生，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐高温阻燃型电线电缆，它通过外散热柱和内散热柱等装置的设置，线芯在使用时会散发热量，这时双程记忆弹簧受热收缩带动主动活塞向下移动，内散热柱内侧较热的散热液即可被推至外散热柱的内侧，外散热柱内侧较冷的散热液即可进入内散热柱的内侧、主动活塞的上侧，而外散热柱内较热的散热液即可得到冷却，冷却后的双程记忆弹簧延伸并恢复至初始的状态，主动活塞和双程记忆弹簧往复上述运动，即可将护套内侧的热量排出，增加了的电缆的耐高温性，降低了电缆在使用时因过热而发生火灾，且在电缆起火时通过出液管等装置的设置，可将散热液挤入填充层的内部，可对火起到阻燃的作用。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种耐高温阻燃型电线电缆，包括线芯，所述线芯的外侧包裹有护套，所述线芯与护套之间填充有填充层，所述护套的内侧设置有内散热柱，所述护套的外侧设置有与内散热柱对应的外散热柱，所述外散热柱与内散热柱的顶端之间固定连接有上导管，所述外散热柱与内散热柱的底端之间固定连接有下导管，所述上导管与下导管均贯穿护套并与之固定连接，所述内散热柱的内壁滑动连接有主动活塞，所述内散热柱的内壁固定连接有网板，所述网板的顶面与主动活塞的底面之间固定连接有双程记忆弹簧，所述外散热柱、内散热柱、上导管、下导管的内部均充满有散热液。
10.进一步的，所述外散热柱的内壁滑动连接有分位活塞，通过分位活塞的设置，可对
外散热柱和内散热柱内的散热液起到限位分割的作用，避免了外散热柱和内散热柱内冷的和热的散热液混合在一起，使干扰双程记忆弹簧的收缩、延展。
11.进一步的，所述填充层的内部设置有出液管，所述上导管的侧壁与出液管之间连通有上通管，所述内散热柱的侧壁与出液管的之间连通有下通管。
12.进一步的，所述上通管和下通管的侧壁上均固定连接有针管，所述上通管上的针管向上延伸，所述下通管上的针管向下延伸。
13.进一步的，两个所述针管远离上通管和下通管的一端均固定连接有燃烧球，所述针管延伸至燃烧球的内侧，所述燃烧球的内侧设置有弹性球，所述针管位于燃烧球内侧的一端开设有针孔。
14.进一步的，所述弹性球的内部填充有水溶液和膨胀气体，所述弹性球的外壁与燃烧球的内壁之间固定连接有多个均匀分布的固定丝。
15.进一步的，所述上通管和下通管的内壁均固定连接有两个对称设置的密封薄膜，所述上通管和下通管的内部均填充有生石灰，所述石灰石位于两个密封薄膜之间，所述针管与上通管的连接处和针管与下通管的连接处均位于对应的两个密封薄膜之间；通过上述设置，若线芯的上侧起火，则上侧的燃烧球会优先受热，燃烧球受热后弹性球内侧的膨胀气体膨胀，使弹性球的体积变大，当弹性球的体积持续变大时，针孔刺入弹性球的内部，这时弹性球收缩将其内部的水溶液通过针管挤入两个密封薄膜之间，而生石灰遇水后发热将密封薄膜烫破，这时的上通管为连通状态，当线芯持续燃烧时，内散热柱受热且双程记忆弹簧收缩带动主动活塞向下移动，主动活塞向下移动时带动分位活塞向上移动，散热液通过上通管和出液管挤入填充层的内部，对填充层进行湿润，即可对火起到阻燃的作用；同理的若线芯下侧起火，则下侧的燃烧球受热，下通管连通，散热液通过下通管和出液管挤入填充层的内部起到阻燃的作用。
16.进一步的，所述上导管靠近内散热柱的内壁与下导管靠近内散热柱的内壁均固定连接有阻尼网，上导管内侧的阻尼网位于上通管的下侧，下导管内侧的阻尼网位于下通管的下侧，通过上述设置，在分位活塞和主动活塞移动将散热液挤入填充层的内部时，阻尼网可对散热液起到阻尼的作用，避免了散热液继续在外散热柱和内散热柱内循环，而是被挤入上通管和下通管的位置。
17.进一步的，所述填充层为多孔隙材料制成，所述出液管的长度低于针管的长度，通过填充层的设置，可对从出液管挤出的散热液进行吸收。
18.进一步的，所述内散热柱的顶端与底端均固定连接多个均匀分布的导温丝，所述导温丝的长度小于针管的长度，通过导温丝的设置，可将护套内侧的热量更好的传递到内散热柱上。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案通过外散热柱和内散热柱等装置的设置，线芯在使用时会散发热量，这时双程记忆弹簧受热收缩带动主动活塞向下移动，内散热柱内侧较热的散热液即可被推至外散热柱的内侧，外散热柱内侧较冷的散热液即可进入内散热柱的内侧、主动活塞的上侧，而外散热柱内较热的散热液即可得到冷却，冷却后的双程记忆弹簧延伸并恢复至初始的状态，主动活塞和双程记忆弹簧往复上述运动，即可将护套内侧的热量排出，增加了的电缆的
耐高温性，降低了电缆在使用时因过热而发生火灾，且在电缆起火时通过出液管等装置的设置，可将散热液挤入填充层的内部，可对火起到阻燃的作用
22.(2)外散热柱的内壁滑动连接有分位活塞，通过分位活塞的设置，可对外散热柱和内散热柱内的散热液起到限位分割的作用，避免了外散热柱和内散热柱内冷的和热的散热液混合在一起，使干扰双程记忆弹簧的收缩、延展。
23.(3)上通管和下通管的内壁均固定连接有两个对称设置的密封薄膜，上通管和下通管的内部均填充有生石灰，石灰石位于两个密封薄膜之间，针管与上通管的连接处和针管与下通管的连接处均位于对应的两个密封薄膜之间；通过上述设置，若线芯的上侧起火，则上侧的燃烧球会优先受热，燃烧球受热后弹性球内侧的膨胀气体膨胀，使弹性球的体积变大，当弹性球的体积持续变大时，针孔刺入弹性球的内部，这时弹性球收缩将其内部的水溶液通过针管挤入两个密封薄膜之间，而生石灰遇水后发热将密封薄膜烫破，这时的上通管为连通状态，当线芯持续燃烧时，内散热柱受热且双程记忆弹簧收缩带动主动活塞向下移动，主动活塞向下移动时带动分位活塞向上移动，散热液通过上通管和出液管挤入填充层的内部，对填充层进行湿润，即可对火起到阻燃的作用；同理的若线芯下侧起火，则下侧的燃烧球受热，下通管连通，散热液通过下通管和出液管挤入填充层的内部起到阻燃的作用。
24.(4)上导管靠近内散热柱的内壁与下导管靠近内散热柱的内壁均固定连接有阻尼网，上导管内侧的阻尼网位于上通管的下侧，下导管内侧的阻尼网位于下通管的下侧，通过上述设置，在分位活塞和主动活塞移动将散热液挤入填充层的内部时，阻尼网可对散热液起到阻尼的作用，避免了散热液继续在外散热柱和内散热柱内循环，而是被挤入上通管和下通管的位置。
25.(5)填充层为多孔隙材料制成，出液管的长度低于针管的长度，通过填充层的设置，可对从出液管挤出的散热液进行吸收。
26.(6)内散热柱的顶端与底端均固定连接多个均匀分布的导温丝，导温丝的长度小于针管的长度，通过导温丝的设置，可将护套内侧的热量更好的传递到内散热柱上。
附图说明
27.图1为本发明的立体结构示意图；
28.图2为本发明的正视剖面结构示意图；
29.图3为本发明外散热柱和内散热柱处的正视剖面结构示意图；
30.图4为本发明双程记忆弹簧收缩时的状态示意图；
31.图5为本发明上通管处的正视剖面结构示意图；
32.图6为本发明燃烧球处的正视剖面结构示意图；
33.图7为本发明弹性球膨胀时的状态示意图；
34.图8为本发明生石灰遇水时的状态示意图；
35.图9为本发明密封薄膜被烫破后的状态示意图；
36.图10为本发明内散热柱处的立体结构示意图。
37.图中标号说明：
38.1、线芯；2、护套；3、填充层；4、外散热柱；5、内散热柱；6、上导管；7、下导管；8、分位
活塞；9、主动活塞；10、网板；11、双呈记忆弹簧；12、上通管；13、下通管；14、针管；15、燃烧球；16、导温丝；17、密封薄膜；18、阻尼网；19、出液管；20、针孔；21、固定丝；22、弹性球；23、水溶液。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例1：
43.请参阅图1-4，一种耐高温阻燃型电线电缆，包括线芯1，线芯1的外侧包裹有护套2，线芯1与护套2之间填充有填充层3，护套2的内侧设置有内散热柱5，护套2的外侧设置有与内散热柱5对应的外散热柱4，外散热柱4与内散热柱5的顶端之间固定连接有上导管6，外散热柱4与内散热柱5的底端之间固定连接有下导管7，上导管6与下导管7均贯穿护套2并与之固定连接，内散热柱5的内壁滑动连接有主动活塞9，内散热柱5的内壁固定连接有网板10，网板10的顶面与主动活塞9的底面之间固定连接有双程记忆弹簧11，外散热柱4、内散热柱5、上导管6、下导管7的内部均充满有散热液；通过上述设置，线芯1在使用时会散发热量，护套2内部的温度会升高，请参阅图3，内散热柱5内侧导热液的温度也会随之升高，这时双程记忆弹簧11受热收缩带动主动活塞9向下移动，请参阅图4，内散热柱5内侧较热的散热液即可被推至外散热柱4的内侧，外散热柱4内侧较冷的散热液即可进入内散热柱5的内侧、主动活塞9的上侧，而外散热柱4内较热的散热液即可得到冷却，冷却后的双程记忆弹簧11延伸并恢复至图3的状态，主动活塞9和双程记忆弹簧11往复上述运动，即可将护套2内侧的热量排出，增加了的电缆的耐高温性。
44.请参阅图3-4和图10，外散热柱4的内壁滑动连接有分位活塞8，通过分位活塞8的设置，可对外散热柱4和内散热柱5内的散热液起到限位分割的作用，避免了外散热柱4和内散热柱5内冷的和热的散热液混合在一起，使干扰双程记忆弹簧11的收缩、延展，内散热柱5的顶端与底端均固定连接多个均匀分布的导温丝16，导温丝16的长度小于针管14的长度，通过导温丝16的设置，可将护套2内侧的热量更好的传递到内散热柱5上。
45.请参阅图5-9，填充层3的内部设置有出液管19，上导管6的侧壁与出液管19之间连
通有上通管12，内散热柱5的侧壁与出液管19的之间连通有下通管13，上通管12和下通管13的侧壁上均固定连接有针管14，上通管12上的针管14向上延伸，下通管13上的针管14向下延伸，两个针管14远离上通管12和下通管13的一端均固定连接有燃烧球15，针管14延伸至燃烧球15的内侧，燃烧球15的内侧设置有弹性球22，针管14位于燃烧球15内侧的一端开设有针孔20，弹性球22的内部填充有水溶液23和膨胀气体，弹性球22的外壁与燃烧球15的内壁之间固定连接有多个均匀分布的固定丝21。
46.请参阅图4-9，上通管12和下通管13的内壁均固定连接有两个对称设置的密封薄膜17，上通管12和下通管13的内部均填充有生石灰，石灰石位于两个密封薄膜17之间，针管14与上通管12的连接处和针管14与下通管13的连接处均位于对应的两个密封薄膜17之间；通过上述设置，若线芯1的上侧起火，则上侧的燃烧球15会优先受热，燃烧球15受热后弹性球22内侧的膨胀气体膨胀，使弹性球22的体积变大，当弹性球22的体积持续变大时，针孔20刺入弹性球22的内部，这时弹性球22收缩将其内部的水溶液23通过针管14挤入两个密封薄膜17之间，而生石灰遇水后发热将密封薄膜17烫破，这时的上通管12为连通状态，当线芯1持续燃烧时，内散热柱5受热且双程记忆弹簧11收缩带动主动活塞9向下移动，主动活塞9向下移动时带动分位活塞8向上移动，散热液通过上通管12和出液管19挤入填充层3的内部，对填充层3进行湿润，即可对火起到阻燃的作用；同理的若线芯1下侧起火，则下侧的燃烧球15受热，下通管13连通，散热液通过下通管13和出液管19挤入填充层3的内部起到阻燃的作用，上导管6靠近内散热柱5的内壁与下导管7靠近内散热柱5的内壁均固定连接有阻尼网18，上导管6内侧的阻尼网18位于上通管12的下侧，下导管7内侧的阻尼网18位于下通管13的下侧，通过上述设置，在分位活塞8和主动活塞9移动将散热液挤入填充层3的内部时，阻尼网18可对散热液起到阻尼的作用，避免了散热液继续在外散热柱4和内散热柱5内循环，而是被挤入上通管12和下通管13的位置，填充层3为多孔隙材料制成，出液管19的长度低于针管14的长度，通过填充层3的设置，可对从出液管19挤出的散热液进行吸收。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。