专利名称：铁道专用喷射式熔断器的制作方法
技术领域：
本实用新型属高压电器领域，具体地说是铁道专用喷射式熔断器。
铁路自闭及贯通供电线路上对小容量电力变压器的保护，长期以来是由RW－10／100跌落式熔断器代用的。由于RW－10／100跌落式熔断器分、合闸力很大(120N左右)，而小电流熔丝抗拉力低，无法承受其分、合冲击力，且Rw－10／100跌落式熔断器下限分断电流很高(1000A左右)，自闭线上的短路电流最大的也只有600A左右，因此Rw－10／100跌落式熔断器不能有效的起到保护作用。
本实用新型的目的则是针对铁路自闭信号用变压器故障保护的特点，设计出铁道专用喷射式熔断器，以提高其性能的可靠性，保证铁路运输的正常秩序。
本实用新型的技术解决方案在结构上抛弃了Rw－10／100跌落式熔管安装方式，而是将熔丝管部件直接插入绝缘支架的瓷套内，熔丝管部件上、下触头用弹性触头夹紧固定，使熔丝不受分、合闸冲击力的影响，只须承受指示器动作扭簧的预张力(10N)；为提高小电流熔丝的抗拉力，本实用新型选用了高强度的铁铬铝线材作熔体；在灭弧结构中，除了选用标准型红钢纸管作为产气灭弧材料外，还增加了一个小消弧管开断150A以下的短路及过载电流；以醒目的红色为标志的指示器(其表面涂有红色荧光漆)直接由熔丝制动。
其具体结构方案为一种由熔丝管两端上下触头，绝缘瓷套两端上下弹性触头及熔丝管内的熔体套入熔管内组成的铁道专用喷射式熔断器，其特征是熔丝管部件1直接插入绝缘瓷套3内，其两端上下触头13和7分别由弹性触头2和9夹紧固定，小消弧管14套在熔体15上，熔体15采用铁铬铝线材，熔丝尾线17通过螺钉10压紧，并固定指示器6，指示器6定点处及下触头7装有扭簧5。
本实用新型优点由于熔丝管安装结构的改变，使熔丝所受的预张力小而稳定，消除了跌落式结构中因动、静触头配合不一致而导致的过载“时间－电流”特性分散性较大的问题，提高了产品的可靠性；该结构合理地解决了小电流熔丝抗拉力低和灭弧困难的矛盾，拓宽了高压熔断器的下限开断能力，可靠地解决了铁路专用线路的电器保护问题，指示器动作可靠，标志醒目，便于线路上检查和维修，本产品结构简单，操作方便，成本较低。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1A－A剖视图。
图3是图1中熔丝管结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述将按装板4固定在线路支架上，分别在上、下接线板3上接上导线。把熔丝管部件1用操作棒拉下，旋下并帽11，将小消弧管14套在熔体15上，然后再穿入熔管16内；用手先将指示器6扳至水平位置，使扭簧5外于受力张紧状态，再用熔丝尾线17固定指示器6，并用压紧螺钉10将熔丝尾线17压紧后，重新将并帽11和释压片12装上；最后仍用操作棒将熔丝管部件1插入绝缘瓷套3内，使其两端上、下触头13和7分别由上下梅花形弹性触头2和9夹紧固定。
当供电系统内出现短路故障或操作过载电流时，熔体15熔化，并将小消弧管14和熔管16燃着产生大量气体把残留在管腔内金属导体喷出并将电弧吹断，同时，指示器6在扭簧5及重力的作用下向下垂落，指示熔断器开断，起到保护变压器的作用。
权利要求1.一种由熔丝管两端上下触头、绝缘瓷套两端上下弹性触头及熔丝管内的熔体套入熔管内组成的铁道专用喷射式熔断器，其特征是熔丝管部件1直接插入绝缘瓷套3内，其两端上下触头13和7分别由弹性触头2和9夹紧固定，小消弧管14套在熔体15上，熔体15采用铁铬铝线材，熔丝尾线17通过螺钉10压紧，并固定指示器6，指示器6定点处及下触头7装有扭簧5。
2.根据权利要求1所述的铁道专用喷射式熔断器，其特征是指示器其表面涂有红色荧光漆。
专利摘要本实用新型针对铁路自闭信号用变压器故障保护的特点，设计出铁道专用喷射式熔断器，其特征是熔丝管部件1直接插入绝缘瓷套3内，其两端上下触头13和7分别由弹性触头2和9夹紧固定，小消弧管14套在熔体15上，熔体15采用铁铬铝线材，熔丝尾线17通过螺钉10压紧，并固定指示器6，指示器6定点处及下触头7装有扭簧5。
文档编号H01H85/04GK2075168SQ9021466
公开日1991年4月17日 申请日期1990年10月27日 优先权日1990年10月27日
发明者洒荣忠, 周宝山, 赵祚义, 林增禄, 黄东德, 李军雄, 唐贾言, 周锦龙, 李学忠 申请人:南京电瓷电器配件二厂, 铁道部电气化工程局通信信号勘测设计院, 北京铁路分局北京水电站