一种盒式金属膨胀器的制作方法

文档序号:6800870阅读:355来源:国知局
专利名称:一种盒式金属膨胀器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于高电压等级的电流、电压互感器上的安全保护装置,特别是装有金属压力释阀和仪表式微正压显示机构的盒式金属膨胀器。
目前,为了提高输变电系统运行的安全性和供电的可靠性,各种型式的金属膨胀器相继问世。但现有的金属膨胀器,有的没有压力释放装置(波纹式),有的有压力释放装置均采用玻璃材料作释放片,极易破碎而发生误动作,且对于互感器的突发性故障,只有当故障压力超过0.2MPa时方能动作。其微正压显示机构存在着较严重的视角误差。以上金属膨胀器满足不了高压输变电系统技术发展的需要。
本实用新型的目的是提供一种装有金属压力释放阀和圆盘仪表式微正压显示机构的盒式金属膨胀器。
本实用新型是由膨胀盒,传动机构,显示机构,压力释放阀组成,传动机构的导杆18与位于膨胀盒底部的传动板20相连接,复位弹簧19套在导杆18的外部,复位弹簧19的上端顶在传动板20上,下端顶在下夹板25上,传动机构的微正压接受纵向传动杆的底端设有拨叉22,纵向传动杆的外部套有复位弹簧21,横向传动杆13的一端插入拨叉22内,另一端安装有显示机构的传动扇形齿轮12,传动齿轮11上通过轴安装有指针10并与传动扇形齿轮12咬合,压力释放阀的释放片17的周边分别由4-8个通过螺栓固定的板式压簧15压住,显示机构的传动扇形齿轮12,传动齿轮11,指针10位于显示壳体内,显示盘9上刻有温度指示刻度,释放片17与底板1之间安装有密封圈。
本实用新型具有结构简单,灵敏度高,性能可靠,显示精确,无视角误差等特点。


图1为本实用新型结构剖面示意图。
附图2为本实用新型横向传动杆支座局部A向剖面示意图。
附图3为本实用新型显示机构外型图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述本实用新型包括底1,外壳2,膨胀器则由内部装有骨架5的膨胀盒6、真空注油阀8、大连管3、小连管4以及上下夹板25组成,并由支铁24固定在底板1上。整个膨胀器通过连通管座23与互感器内腔相通。在膨胀盒6与下夹板25之间装有导杆18和复位弹簧19以及传动板20组成的传动机构,由复位弹簧21和拨叉22组成的微正压接收机构,通过传动杆13带动扇形齿轮12和齿轮11,使指针10沿顺时针方向旋转。调整两齿轮的齿数比,使指针摆角不小于280°,在刻度盘9上以温度的形式显示出膨胀盒内部(即互感器内部)的微正压状况。在底板1的中心孔上方装有金属阀片17,橡胶密封圈16以及弓形板式弹簧15,组成金属压力释放阀,通过螺钉固定在底板1上。
本实用新型的工作原理是这样实现的,工作时互感器内部变压器油的体积随温度变化而增减,具有弹性而又能改变容积的膨胀盒,此时起着互感器的容积补偿作用。当膨胀盒体积增大或缩小时,其膨胀力和复位弹簧的伸展力交替作用,推动整个微正压显示机构进行工作,使能随时观察到互感器内部以油温形式显示的微正压状态,籍以判断互感器的工作情况。若互感器内部发生故障,压力迅速升高。当故障压力升高到0.05-0.08MPa时,压力释放阀立即开启,将故障压力释放,防止互感器爆炸。
权利要求1.一种盒式金属膨胀器,是由膨胀盒,传动机构,显示机构,压力释放阀组成,其特征在于传动机构的导杆18与位于膨胀盒底部的传动板20相连接,复位弹簧19套在导杆18的外部,复位弹簧19的上端顶在传动板20上,下端顶在下夹板25上,传动机构的微正压接受部分纵向传动杆的底端设有拨叉22,纵向传动杆的外部套有复位弹簧21,横向传动杆13的一端插入拨叉22内,另一端安装有显示机构的传动扇形齿轮12,传动齿轮11上通过轴安装有指针10并与传动扇形齿轮12咬合,压力释放阀的金属释放片17的周边分别由4-8个通过螺栓固定的板式压簧15压住。
2.按照权利要求1所述的一种盒式金属膨胀器,其特征在于显示机构的传动扇形齿轮12,传动齿轮11,指针10位于显示壳体内,显示盘9上刻有温度指示刻度。
3.按照权利要求1所述的一种盒式金属膨胀器,其特征在于释放片17与底板1之间安装有密封圈16。
专利摘要本实用新型涉及一种用于高电压等级的电流、电压互感器上的安全保护装置,这种装置传动机构的导杆与位于膨胀盒底部的传动板相连接,微正压接受部分纵向传动杆的底端设有拨叉,横向传动杆的一端插入拨叉内,另一端安装有显示机构的扇形齿轮,压力释放阀释放片的周边由4-8个通过螺栓固定的板式压簧压位,具有结构简单,灵敏度高,性能可靠,显示精确,无视角误差等特点。
文档编号H01F27/10GK2079348SQ90219650
公开日1991年6月19日 申请日期1990年11月23日 优先权日1990年11月23日
发明者王仁兴 申请人:王仁兴
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1