专利名称：多芯扁平电缆免调模机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆制造设备，具体地说，涉及一种多芯扁平电缆制造的专用装置。
目前，制造电缆的挤塑机一般均采用调模挤塑机头或免调模挤塑机头(《塑料成型模具》，成都科技大学编，轻工业出版社出版，1982，6，P332)。工作原理大同小异，作业时，芯线先穿过内模，再通过外模；而熔融状态的塑料在挤塑机螺杆作用下，被压入机头，经分胶叉分流后进入模咀。熔融的塑料与运动着的芯线接触便粘附在芯线表面，由于受到挤压的作用，通过外模定型，即形成芯线的绝缘层或护套。采用这种机头生产电缆，熔融态塑料必须通过分胶叉，分流不易均匀，因而进入模咀后，各点的压力不等，挤出的线材绝缘层或护套会发生偏心。对此，通常均采取调模的方法来解决，而调模过程是比较麻烦的。免调模挤塑机头对分胶叉作了改进，使进入机头的熔融态塑料能够均匀分流，对克服线材绝缘层偏心问题产生一定效果。
调模挤塑机头和免调模挤塑机头，尽管作了上述改进，但仍存在下述不足之处1、内模、外模的轴向尺寸过大(150－300毫米)，穿模极不方便；2、穿模时间长，并且随着芯线增多，穿模时间也将增加，若生产过程发生断线，穿模耗费的时间更多；3、适用范围受限，调模挤塑机头一般只用于四芯以下扁平电缆(四芯或四芯以上扁平电缆的生产效率很低)或圆型电线电缆的生产，而免调模挤塑机头则只适用于圆型电线电缆生产；4、调模挤塑机头的内模与外模是分别加工制造的，安装时，定位基准很难确定，全凭操作人员的经验，故不可靠。
本实用新型的目的是设计一种轴向尺寸小，穿模时间短，既适合四芯以上扁平电缆又适合圆型电缆生产的新型挤塑机头，以克服上述挤塑机头的缺点。
本实用新型的目的是通过设计一种多芯扁平电缆免调模机头来实现的。本实用新型所设计的多芯扁平电缆免调模机头由加热板、机壳、内模和外模等主要部件组成。其特征是机壳为一对外形相同，厚度相等的金属板，这对金属板的内侧结合面上，相互对应地刻有两条半圆形截面的对称曲线流道。这两条曲线流道的起点在进胶口正对面交汇，形成起分胶作用的尖角，曲线流道的末端则与另一半圆形截面的圆环流道连接，连接部位应选择在使该圆环水平中心线与对称曲线流道中心线相互重合处。圆环流道内备有安放内模和外模的浅孔，浅孔与圆环流道之间的流道壁要略低于结合面平面，内模和外模装入浅孔后，两者之间要留有间隙。这样，在一对机壳金属板对合起来时，结合面上对应的半圆形截面流道便完全重合，形成圆形截面流道，圆环流道部分，因内侧流道壁略低于结合面平面，机壳板对合后，便形成圆环形狭缝，并与内模和外模之间的间隙相通。当熔融态塑料由进胶口注入流道，便被分胶尖角均分成两股，各自进入对称的曲线流道，经流道末端流进圆环流道，然后通过圆环内侧的环形狭缝，均匀地流入内模和外模之间的间隙，并粘附在穿过内模、外模的芯线，成为不偏心的多芯扁平电缆。
本实用新型所设计的多芯扁平电缆免调模机头的优点是1、机头结构紧凑简单，其主要部件仅有加热板、机壳板、内模和外模，轴向尺寸仅60毫米左右；2、换模方便，换一个规格模仅3－5分钟；3、内模、外模，可用销固定在一起进行加工，易于制造不会偏心；4、由于机头的内模和外模的轴向尺寸小，穿模时间短，生产效率明显提高。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述。
图1是本实用新型的多芯扁平电缆免调模机头的主视图；图2是上述多芯扁平电缆免调模机头剖视图；图3是机壳板9的主视图；图4是机壳板10的主视图；图5是内模8、外模7的局部剖视图。
图1所示为本实用新型所提供的多芯扁平电缆免调模机头的一个实例。它由加热板1、4，机壳板9、10，内模8，外模7所组成。加热板1、4位于机壳板9、10两侧；外模7置于机壳板9的浅孔内，内模8则装于机壳板10的浅孔内；内模8和外模7之间的间隙6大小可通过螺母2进行调整；内模8与外模7的定位精度由定位销13保证。当熔融态塑料注入进胶口11后，即由两条对称曲线流道12的起点在进胶口11正对面交汇而形成的尖角进行分流，经过曲线流道12末端进入圆环流道3，再从圆环流道3内侧的狭缝5注满内模8与外模7之间的间隙6，这样可使熔融态塑料所受压力分布均匀，内模8、外模7根据要加工的芯线数和芯线直径进行开孔。芯线穿过内模8和外模7时，注满内、外模8、7之间间隙6的熔融态塑料便会均匀地粘附在芯线上，经过外模7定形，即生产出所需要的多芯扁平电缆。
权利要求1.一种多芯扁平电缆免调模机头，它包括两块装在机壳板9、10外侧的加热板1、4，和安装在机壳板9、10内侧侧浅孔内的内模8和外模7，其特征在于，机壳是由金属板制成的一对外形相同，厚度相等的机壳板9、10对合而成，机壳板9、10内侧结合面上，对应地刻有两条半圆形截面的对称曲线流道12，两条曲线流道12的起点在进胶口11正对面交汇，形成起分胶作用的尖角，曲线流道12的末端与另一半圆形截面的圆环流道3连接，连接部位选在使该圆环的水平中心线与对称曲线流道12的中心线相互重合处，圆环流道3内侧备有安放内模8和外模7的浅孔，浅孔与圆环流道3之间的流道壁要略低于结合面平面，机壳板9、10对合后即形成圆环形狭缝5，并与内模8和外模7之间的间隙6相通；内模8与外模7之间的精确定位是通过定位销13实现的；内模8与外模7之间的间隙6是由螺母2进行调节的。
专利摘要一种多芯扁平电缆免调模机头，它由加热板、机壳板、内模和外模等主要部件构成，金属板内侧结合面上对应地刻有两条半圆形截面的对称曲线流道，曲线流道的起点在进胶口正对面交汇，形成分胶角，曲线流道末端与另一半圆形截面的圆环流道连接，圆环流道内侧有环形狭缝与内模和外模之间的间隙相通。芯线穿过内模、外模时与注满间隙的熔融态塑料发生接触而粘附在芯线上，经外模成型即为多芯扁平电缆产品。与现有机头相比，本机头结构紧凑、操作方便、电缆不偏心。
文档编号H01B13/06GK2127516SQ9221732
公开日1993年2月24日 申请日期1992年7月3日 优先权日1992年7月3日
发明者靳东洲 申请人:靳东洲