专利名称：密封免维护管式胶体工业用铅蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅蓄电池。
现有工业用管式铅蓄电池，充电时酸雾较大，使用时稀硫酸易溢出和渗漏，充放电失液量大，外壳破损后，易漏酸，在结构、容量、安全度等方面，均不能很好满足用户要求。
本实用新型的目的是提供一种结构、材料经改进的采用了先进技术成就的，能很好的满足用户要求的工业用铅蓄电池。
本实用新型的目的是通过这样的技术解决方案达到的密封免维护管式胶体工业用铅蓄电池，由板群、正负极柱、注液孔、胶体电解质、槽体及联结零件组成，其特征是蓄电池槽体材料采用保证电池使用强度要求的工程塑料，并在蓄电池槽的槽底设增强筋；正极板板栅采用低锑多元素合金，负极板板栅采用铅钙、铅锶合或低锑合金并在表面镀有一层铅，在电池盖上设有只能出气不能进气的即达到一定压力能自动打开放气门出气，外部空气不能进入电池内的阀控式出气阀。
上述技术方案，经试验达到了预期的效果。
下面通过附图和实施例作进一步描述。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图中标记1.蓄电池槽，2.蓄电池盖，3.隔离板，4.负极板板栅，5.正极板板栅，6.阀控式出气阀，7.焊接式正负极柱，8.铜蕊高桩式正负极柱，9.增强筋，10.槽底。
如图所示密封免维护管式胶体工业用铅蓄电池，由板群、正负极柱、注液孔、胶体电解质、槽体及联结零件组成，其特征是蓄电池槽1槽体材料采用保证电池使用强度要求的工程塑料，并在蓄电池槽1的槽底10设增强筋9；正极板板栅5采用低锑多元素合金，负极板板栅4采用铅钙、铅锶合金或低锑合金并在表面镀有一层铅，在电池盖2上设有只能出气不能进气的即达到一定压力能自动打开放气门出气，外部空气不能进入电池内的阀控式出气阀6。
如图所示蓄电池正负极柱采用焊接式正负极柱7或铜蕊桩式正负极柱8；蓄电池盖2和蓄电池槽1的结合采用胶粘或热封。
本实用新型经试验证实具有如下优点
1.该电池彻底解决了普通液体电解质蓄电池在使用中溢酸、漏酸，造成腐蚀设备的弊病。
2.该电池充放电时无酸雾，不溢酸，改善了劳动环境，不需建造专用的高价耐酸的蓄电池室。
3.省去测量电液比重和加酸调整比重的手续，节约大量维护费。
4.由于该电池自放电率低，可在15～25℃条件下存放一年不用充电。
5.该蓄电池补水周期由普通电池20天左右补一次，可提高到6个月补一次(制造和使用得当可以达到不用补水的水平)。
6.该电池如偶尔落入水中，或蓄电池槽破裂时，仍可继续坚持使用一段时间。
7.该电池的寿命(充放电循环次数)可比普通液体电解液蓄电池延长20～50％。
8.该电池的抗剧裂振动或振荡性能优于其它电池。
9.该电池可承受较大范围的温度变化，特别低温性能优于普通液体结构电池。
10.该电池经过深放电后，即便放置1个月，经过几个循环周期充放电，仍可恢复100％容量。
本实用新型密封免维护管式胶体工业用铅蓄电池，具有上述技术优点，可以看出，这项实用新型的实施，可使我国工业用蓄电池的技术提高到世界先进水平，系更新换代产品，国内各大中型蓄电池生产厂现有管式电池的生产主要设备基本都能用上。
权利要求1.密封免维护管式胶体工业用铅蓄电池，由板群、正负极柱、注液孔、胶体电解质、槽体及联结零件组成，其特征是蓄电池槽1槽体材料采用保证电池使用强度要求的工程塑料，并在蓄电池槽1的槽底10设增强筋9；正极板板栅5采用低锑多元素合金，负极板板栅4采用铅钙、铅锶合金或低锑合金并在表面镀有一层铅，在电池盖2上设有只能出气不能进气的即达到一定压力能自动打开放气门出气，外部空气不能进入电池内的阀控式出气阀6。
2.如权利要求1所述蓄电池，其特征是蓄电池正负极柱采用焊接式正负极柱7或铜蕊桩式正负极柱8；蓄电池盖2和蓄电池槽1的结合采用胶粘或热封。
专利摘要本实用新型涉及铅蓄电池。解决现有工业用铅蓄电池充电时酸雾大，充放电失液量大，在结构、容量、安全度等方面不能满足用户要求的问题。密封免维护管式胶体工业用铅蓄电池采用特种配方的，使电解质具有导电性好，蓄电池内部气体复合提供良好条件的脱体电解质；工程塑料槽体，并设增强筋的槽底，槽盖上设阀控式出气阀，彻底解决溢酸、漏酸等弊病，达到了适应现代工业用使用，可广泛用于蓄电池车、通讯、电站及铁路用。
文档编号H01M10/12GK2123128SQ92225270
公开日1992年11月25日 申请日期1992年6月24日 优先权日1992年6月24日
发明者江中道, 张雪明 申请人:张雪明, 江中道