专利名称：内串式膜复合电容的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膜复合电容器件，在中频(300－5000HZ)、高压(0.5－1.5KV)电路中，用于改善功率因数，提高用电设备效率。
现有的膜复合电容均为纸膜复合夹铝箔的方式，一般采用四层电容器纸，两层聚丙烯光膜和两层铝箔绕制电容器芯子。这种电容由于纸的绝缘强度低，在制作中必须多层结构，造成体积大、浸渍处理要求采用真空度高、时间长，产品存在成本高、用料多的不足。
本实用新型的任务是通过改变现有膜复合电容的复合膜材质和结构，达到电容体积小、耐压高、适用频率范围广、产品成本低的目的。
本实用新型的复合膜采用铝箔和金属化膜为电容电极导体，并以塑料光膜做为介质膜将两导体隔离绝缘，其特征是铝箔中间断开缝隙，形成两个独立的导体膜，铝箔两外端均长于其它介质膜和金属化膜，整个复合膜卷绕在电容芯管上，铝箔两外端延长部分形成电容端子，整个电容通过金属化膜在电容内部形成两电容的内部串联。
上述的塑料介质膜可以是聚丙烯光膜，电容两铝箔端子面上可以用低熔点焊料喷漆，便于端子与引线接触良好。
由于本实新型以金属化膜替代原电容中的一层铝箔，从而能够以塑料光膜替代多层电容纸，通过内部串联结构的实现和端子低熔点焊料的喷涂，不仅缩小了电容体积，降低了成本，简化了制做工艺，而且产品性能也有了很大的提高。经测试，本电容比同规格的膜复合电容内损耗降低了一个数量级；适用频率范围由原来的300－2500HZ提高到5000HZ，耐电压比原产品提高了0.5KV。故在小功率(100KVar以下)工作电路中，能够省去水循环冷却，实现完全自然冷却，从而降低用户的生产成本。
图1是本实用新型轴向剖面单组复合膜结构示意图。
结合附图，描述本实用新型实施例如下电容芯管(4)外的复合膜分别由聚丙烯光膜(1)、中间断开的铝箔(2)、聚丙烯介质膜(1)、金属化膜(3)组成，间断的铝箔(2)两外端均长于聚丙烯膜(1)和金属化膜(3)。该复合膜多层卷绕在电容芯管(4)上，延长的铝箔(2)在两轴端形成电容端子。卷绕毕，再用聚丙烯光膜卷绕外包若干层，经热定型，端子喷漆低熔点焊料后，即成为完整的内串式膜复合电容器件。
权利要求1.内串式膜复合电容，其缠绕在电容芯管上的复合膜是以铝箔和金属化膜为电容电极导体，并以塑料光膜做为介质膜将两导体隔离绝缘，本实用新型的特征是铝箔膜中间断开为两个独立的导体膜，两端延长形成电容端子。
2.根据权利要求1所述的内串式膜复合电容，其特征在于所说的塑料介质膜为聚丙烯光膜。
3.根据权利要求1所述的内串式膜复合电容，其特征在于电容两端子有喷涂的低熔点焊料。
专利摘要本实用新型涉及一种膜复合电容器件，在中频(300-5000Hz)、高压(0.5-1.5kV)电路中用于改善功率因数、提高用电设备效率。本技术方案的特点是采用铝箔和金属化膜两种不同的电容电极导体，其中铝箔在复合膜中间断为两个独立导体，并延长形成端子，通过金属化膜实现电容内二串，端子表面喷有低熔点的焊料。本电容具有电容体积小、成本低、生产工艺简单、适用频率广、耐压高、内损小等优点。在小功率电路中，完全可以省去水循环冷却，实现自然冷却。
文档编号H01G4/14GK2152287SQ93204360
公开日1994年1月5日 申请日期1993年2月22日 优先权日1993年2月22日
发明者佟皓 申请人:佟皓