电路断路器的内装附件的安装装置的制作方法

文档序号:6806771阅读:373来源:国知局
专利名称:电路断路器的内装附件的安装装置的制作方法
技术领域
本发明涉及在配电用断路器、漏电断路器等电路断路器中用以将内装附件安装到电路断路器主体外壳上的装置。
在配电等使用的断路器中,其内部配备有如下附件检测主电路的开关状态的辅助接点、检测是否跳闸的警报接点、测知主电路的电压过低后使断路器跳闸的失压脱扣装置、遥控操纵断路器的电压脱扣装置等。这些内装附件通常是通过将其基座(装有内装附件的构件的外壳)的一部分嵌装到断路器主体外壳上来定位,用覆盖在主体外壳上的主体盖压住而固定。
图2和图3示出已嵌装在断路器主体外壳上的这种内装附件(这时是失压脱扣装置),图2是平面图,图3是其纵截面图。在图2中,在断路器的主体外壳1的边壁2(图2)上,从与图中未绘出的主体盖组合的面,开一方形的装配窗3,截面为方形的长条槽4开设在其前后(图2的左右)相对的壁面3a上。
一方面,与上述长条槽4嵌合的凸条6a向前后突出,成一体地设置在失压脱扣装置5的底座6的侧面上。因此,失压脱扣装置5如图示那样通过将凸条6a嵌入长条槽4中而定位在主体外壳1上,将主体盖压在凸条6a的上面来予以固定。
在此对失压脱扣装置5的内部结构及解扣工作按照图3进行简要的说明。固定铁芯8和可动铁芯9相对地设置在固定于基座6上的字形轭铁7的中心,电磁线圈10和永磁铁11设置在其外侧。操纵杆12贯通轭铁7和固定铁芯8固定在可动铁芯9上,由压缩螺旋弹簧构成的复位弹簧13(图2)夹插在该操纵杆12的端部12a和轭铁7之间。
解扣柄14和复位柄15借助枢轴16和17分别可转动自如地支承在基座6一端的上、下,由牵引簧构成的解扣簧18挂在解扣柄14和轭铁7之间。解扣柄14有三个臂14a、14b、14c,臂14a与操纵杆12的端部12a相对,臂14b与构成断路器的解扣机构一部分的跳闸横臂19相对。复位柄15有与跳闸横臂19相对的臂15a,用连杆20在离枢轴17某点处与解扣柄14的臂14c相连结。
断路器的主电路电压平时加在上述这样的失压脱扣装置5的电磁线圈10上,可动铁芯9由电磁线圈10和永磁铁11两者的磁通吸附在固定铁芯8上。所以,压在与可动铁芯9成一体的操纵杆12上的解扣柄14逆着解扣弹簧18的力保持在图示的位置,与操纵柄14连动的复位柄15通过连杆20也保持在图示的位置。
现在,断路器在接通状态,主电路电压一旦低于规定值,电磁线圈10的磁通减少,对可动铁芯9的吸引力已对抗不了来自解扣弹簧18的解扣力,可动铁芯9被从固定铁芯8拉开。同时,用解扣弹簧18的力向图中顺时针方向驱动解扣柄14,与此同时,用臂14b敲击跳闸横臂19,使其向图中左侧方向移动。
这时,跳闸横臂19一旦到达图3中虚线所示的位置,在该瞬间解扣机构的锁定脱开,可动接点21被图示未绘出的通断机构驱动,在到达点划线所示的断开位置的瞬间断开。这里,驱动可动接点21的通断机构是这样构成的,即它也作用于跳闸横臂19,并最终使其移动到图中点划线所示的位置。结果,最初承受解扣柄14的力的跳闸横臂19这次承受通断机构的力,碰撞复位柄15的臂15a,使其向图中的反时针方向转动。与此相伴随,解扣柄14也逆着解扣弹簧18的力向反时针方向转动,由于臂14a与操纵杆12离开,可动铁芯9借助复位弹簧13的力,再次与固定铁芯8接触。
随后,断路器的解扣机构通过操作图中未绘出的通断手柄被复位(再锁定)后,跳闸横臂19复位到图中实线位置,可动铁芯9通过操纵杆12再次承受解扣弹簧18的力,如在这时主电路电压恢复,则一直保持吸附在固定铁芯8上。也就是说,图示的失压脱扣装置5在跳闸动作后,借助通断机构自动复位。
然而,如上所述,在以往的内装附件的安装结构中,是将底座6的一部分直接嵌入主体外壳1来定位,内装附件与断路器主体结构部分之间的位置关系,具体地说,例如如果内装附件是图示这样的失压脱扣装置5,则其解扣柄14的臂14b与跳闸横臂19之间的间隙A要在规定的尺寸公差内。
但是,由于断路器主体、各附件的各个尺寸存在离散,为了确保上述位置关系的精度,就必须挑选断路器主体和内装附件的组合而进行各种变化试验,所以装配作业的效率大大降低。
也就是说,如上述间隙A过大,跳闸动作发生时,在臂14b通过解扣柄14的转动将跳闸横臂19移动到使解扣机构的锁定脱开的位置之前,臂15a从相反的方向与跳闸横臂19接触。结果,使跳闸横臂19锁定在该位置,跳闸动作中途就停止了。如间隙A过小,其结果使图3所示的复位柄15的臂15a与跳闸横臂19之间的间隙B变大,在解扣机构的锁定脱开后,承受通断机构的力的跳闸横臂19即使移动到其最终位置,也没有完全压住臂15a,结果使可动铁芯9和固定铁芯8之间留下间隙,主回路电压恢复后也不能完成失压脱扣装置5的复位。
因此,本发明的目的是提供一种能简单地调整内装附件和断路器主体的结构部分之间的位置关系这样的断路器内装附件的装配装置。
为达到上述目的,本发明是横跨断路器主体外壳和内装附件的基座嵌装一中间垫片,使此中间垫片作为中介体,将上述内装附件定位在上述主体外壳上。
在本发明中,不是将内装附件的基座直接装配在断路器主体外壳上来定位,而是横跨它们嵌装一中间垫片,使此中间垫片作为中介体来定位。因此,如更换中间垫片就能改变内装附件相对断路器主体外壳的安装位置,与改变内装附件和断路器主体的组合相比,操作变得非常简单。
下面将参照附图,结合实施例对本发明进行说明。


图1是表示本发明的实施例的主要部分的投影图;图2是表示现有技术实例的主要部分的平面图;图3是图2的纵剖面图。
在图1中与现有技术例中相应的部分用同一符号表示。
在图1中,在断路器主体外壳1的侧壁上,从与图中未绘出的盖主体相组合的面上(图中的上面)开一装配窗3,截面为方形的长条槽4设置在其前后的壁面3a上。外观示意为箱形的内装附件5这时也是失压脱扣装置,与装配窗3相嵌合的长方体形的装配部6a与失压脱扣装置的基座6形成一体,沿其上面和前后面开设有与长条槽4相配合的截面为方形的长条槽22。这里,装配部6a的尺寸是这样设定的,即在其插入装配窗3的状态下,其上面与主体外壳侧壁2的上面成同一面,其前后(图中左右)方向与装配窗3之间留有很小的间隙(调整余量)。23是横跨主体外壳1和基座6嵌装的用树脂成形的中间垫块,两侧的腿23a、23b与中间部分23c结合成门形。
为了将图中的内装附件5安装到主体外壳1上,就要将基座6的装配部6a插进主体外壳1的装配窗3中,将中间垫块23的腿23a和23b严密地插进长条槽4和长条槽22相对而形成的前后两个方槽中,使中间垫块23的中间部分23c埋入图中的长条槽22的水平部分。这样,就使内装附件5以中间垫块23为中介体相对主体外壳1定位。这种状态下的装配部6a和中间垫块23随后即被覆盖在主体外壳1上的主体盖所压住而固定。
在这样的结构中,如使中间垫块23的腿23a的宽度尺寸C小,而使腿23b的宽度尺寸D大,则装配部6a在装配窗3中向图中实线箭头方向移动。反之,如使宽度尺寸C大,而宽度尺寸D小,则装配部6a在装配窗3中向图中虚线箭头方向移动。也就是说,通过宽度尺寸C、D的配合(但C+D值一定),能在装配窗3和装配部6a之间的间隙范围内自由地改变内装附件5相对于主体外壳1在前后方向的位置关系。
因而,准备了多种改变上述配合的中间垫块23,如从其中选用适当的垫块,就能在规定范围内很容易地调整图3中所说的间隙A。这时如宽度C、D的大小互不相同,通过将中间垫块23前后倒转使用,能将同一个中间垫块23当成两种不同的尺寸来使用。
在图示的实施例中示出了内装附件5是失压脱扣装置的情况,但本发明能适用于各种内装附件,而且其位置调整不限于前后方向,对前、后、左、右方向也同样能调整。
如上所述,按照本发明,通过将中间垫块作为中介体,把内装附件定位在断路器的主体外壳上,只更换中间垫块就能调整内装附件和断路器主体的结构部分之间的位置关系,与以往的试探式反复改变内装附件和断路器主体的配合的方法相比,装配时间可大大缩短。
权利要求
1.一种电路断路器的内装附件的装配装置,其特征在于横跨断路器的主体外壳和内装附件的基座装嵌一中间垫块,以此中间垫块作为中介体将上述内装附件定位在上述主体外壳上。
全文摘要
为了在将失压脱扣装置等内装附件安装到断路器主体上时容易进行位置调整,在将内装附件5安装到断路器的主体外壳1上时,横跨主体外壳1的侧壁2和插入其装配窗3的基座6的装配部6a,嵌装一中间垫块23,以此中间垫块23为中介体将内装附件5定位在主体外壳1上。因此只须更换中间垫块23就能改变内装附件5相对于主体外壳1的位置关系,与以往的将内装附件直接嵌装在主体外壳上的结构相比,位置调整变得非常简单。
文档编号H01H71/00GK1123456SQ9411792
公开日1996年5月29日 申请日期1994年11月14日 优先权日1994年11月14日
发明者地隆, 古川国章, 佐藤一彦 申请人:富士电机株式会社
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