专利名称：电池正负铅柱磨刷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池正负铅柱磨刷装置，特别是涉及一种能快速磨刷铅柱表面的氧化、锈蚀层的电池正负铅柱磨刷装置。
如
图1所示，一般汽车、摩托车等交通运输工具的电力来源主要是依赖电瓶电池10内预定剂量的电解液，经锌板相互电解，达到电解放电的功能，然后，经由正负铅柱11供输至汽车、摩托车。但是，该正负铅柱11经裁切成型到与该电瓶电池10插接成型，必需花费很多时间，因此，大量堆叠等待与该电瓶电池10插接的正负铅柱11，在没有防锈处理情况下，常会在表面形成一层氧化层或锈蚀层，不但影响该电瓶电池10的导电性，且在该电瓶电池10成型包装后，该正负铅柱11具有锈蚀的外观。
本实用新型的目的在于提供一种可以针对不同尺寸大小的电瓶电池及其上不同间距的正负铅柱，做上、下、左右及前后的移动调整，将正负铅柱表面的氧化层或锈蚀层，进行磨刷处理的电池正负铅柱磨刷装置。
本实用新型的技术方案是一种电池正负铅柱磨刷装置，其特征在于该电池正负铅柱磨刷装置包含一个上固定架、一个定位压缸、一个滑板、一个下固定架、两个纵向基轨及一个气动刷；该上固定板固设在机架上，其靠近中段位置处设有一个中空的滑槽，该滑槽内设置一个滑块，该滑块中央设有一个穿孔，且该上固定板底面两侧分别固设一个滑轨；该定位压缸锁设在该滑块顶面，且设有一个由该滑块的穿孔穿入延伸出的活塞杆；该滑板设在该上固定板底面的滑轨间，中央设有一个供该定位压缸的活塞杆穿入的贯孔；
该下固定板固设在该定位压缸的活塞杆末端，底面两侧分别固设一个倒U形的定位片；该两纵向基轨分别固设在该下固定板的定位片底面；该横向基轨跨置在该两纵向基轨顶面，且在横向位置处凹设一个滑移槽，该滑移槽分别供两个刷座以其底面的凸轨插置，并分别在该凸轨底面锁固一个限位板，该刷座及限位板中央位置处分别对应设有一个插孔及一个圆孔；该气动刷固设在该横向基轨的刷座上，该气动刷的转轴依序穿经该刷座及限位板的插孔、圆孔，而与该刷头套接。
所述电池正负铅柱磨刷装置，其特征在于该上固定板中段的滑槽两侧分别设有一个长条孔，且该滑板中央的贯孔两侧分别设有一个供一导杆依序穿经且以其底面锁固在该下固定板顶面两侧的导孔。
所述电池正负铅柱磨刷装置，其特征在于该滑板正面中央靠近中段位置处锁设一个从动块，且该机架对应该从动块的位置处设有一个调整块，该从动块及调整块中央分别对应设一个螺孔及一个通孔，且有一支螺杆穿经该通孔与该螺孔螺接。
本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置包含一个上固定板、一个定位压缸、一个滑板、一个下固定板、两个纵向基轨、一个横向基轨及一个气动刷，该电池正负铅柱磨刷装置与一个试风机组接，该试风机的机架末段供该上固定板固设，该定位压缸滑置于该上固定板的滑槽内，在该上固定板底面滑置该滑板且与该下固定板固接，该下固定板的定位片底面分别与该两纵向基轨锁固，而供该横向基轨跨置，该横向基轨上是以两刷座滑置该两气动刷，使该气动刷可以对应不同尺寸大小的电瓶电池及其上不同间距的正负铅柱，随该定位压缸或滑板分别带动该下固定板、以及该刷座在横向基轨上的滑移方向，做上、下左右及前后移动调整，将正负铅柱表面的氧化层或锈蚀层，以磨刷处理，以方便涂覆防锈油，增加铅柱及电瓶电池整体的美感。
综上所述，本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置，具有以下的优点及功效
一、本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置在该电瓶电池10完成后，就可以在同一个加工线上，利用回转的该刷头83磨刷该电瓶电池10的正负铅柱11，将该正负铅柱11表面所产生的氧化层或锈蚀层清磨蚀掉，使得该正负铅柱11在涂覆防锈油后，就不易再氧化或锈蚀，不但能保持该电瓶电池10较佳的导电性，且在该电瓶电池10成型包装后，能保有光滑、清洁的外观，增加该电瓶电池10整体的美观。
二、本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置与该试风机组合后，就能搭配原来加工生产线自动磨刷送经的该电瓶电池10，有效地节省加工人力及作业时间，且可以针对不同尺寸大小的电瓶电池10及其上不同间距的正负铅柱11，随着该定位压缸30或滑板40分别带动该下固定板50及气动刷80在该横向基轨70上的移动方向，做上、下左右及前后移动调整，增加使用上的方便性。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置进行详细说明，附图中图1是以往电瓶电池的立体图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图。
图3是本实用新型上述较佳实施例的侧视示意图。
图4是本实用新型上述较佳实施例的剖视示意图。
如图2所示，本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置包含一个上固定板20、一个定位压缸30、一个滑板40、一个下固定板50、两个纵向基轨60、一个横向基轨70及两个气动刷80。
该上固定板20是一个呈矩形的板体，在靠近中段位置处设有一个中空的滑槽21，在该滑槽21两侧分别设有一个中空的长条孔22，且分别供一个滑块23滑置及供两个导杆24穿置，而该滑块中央设有一个穿孔231。该上固定板20底面两侧分别固设一个L型的滑轨25。
该定位压缸30锁设在该滑块23顶面，该定位压缸30有一支由该滑块23的穿孔231穿入延伸出来的活塞杆31。
该滑板40滑置在该上固定板20底面的滑轨25间，其中央设有一个贯孔41，且在该贯孔41两侧分别设有一个供该定位压缸30的活塞杆31穿入延伸出来，并且可供该导杆24穿经的导孔42，该滑板40正面中央靠近中段位置处，锁设一个从动块43，且该从动块43中央设有一个螺孔431。
该下固定板50分别以三个螺栓51与该定位压缸30的活塞杆31末端及导杆24末端锁固，其底面两侧则分别以螺栓52锁设一个呈倒U形的定位片53。
该两纵向基轨60分别叠置在该下固定板50的定位片53底面，且分别以一个螺栓61穿经其两边侧的螺孔62，而与该定位片53的两端锁接，该两纵向基轨60分别延伸其轨径形成一个滑移槽63。
该横向基轨70跨置在该两纵向基轨60顶面，并且以一个螺栓71穿经该纵向基轨60的滑移槽63，而与其两边侧的螺孔72锁接，且该横向基轨70在横向位置处也凹设一个滑移槽73，并分别供两刷座74以其底面的凸轨741插置后，分别在该横向基轨70底面对应凸轨741处锁固一个限位板75，将该刷座74定位在该横向基轨70上，该刷座74及限位板75中央位置处则分别对应设有一个插孔742及一个圆孔751。
该气动刷80以其转轴81依序穿经在该横向基轨70刷座74的插孔742及该限位板75的圆孔751，且以两组夹板82夹固、限位，然后，锁固在该刷座74上，而穿过延伸出的该气动刷80转轴81前端套接有一个刷头83。
本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置是应用在该电池电瓶10成型后要封装时，因此，可以装设在试风机(图未示)或封口机(图未示)末段，延续该电池电瓶10的加工，配合图3所示，本实用新型要与该试风机(图未示)组接时，只须将该上固定板20锁设在该试风机(图未示)的中空机架90末端，然后，在该机架90对应该滑板40从动块43的位置处设一个调整块92，该调整块92是供一支螺杆93穿经该调整块92的通孔921，而与该从动块43的螺孔431螺接，在该螺杆93前端锁设一个手轮31，就完成与该试风机的装接。
本实用新型的电池正负铅柱磨刷装置动作时，如图4所示，在首次磨刷正负铅柱11时，依照电池电瓶10的不同尺寸大小，以及正负铅柱11之间距位置，松释该横向基轨70两侧的螺栓71，以推移该横向基轨70在纵向基轨60上向前或向后移动，使该横向基轨70利用上述的连结关系，驱动该下固定板50及滑板40，以该导杆24为辅助助力，带动该定位压缸30在滑槽21、长条孔22及滑轨25之间前后移动，直到该横向基轨70与该正负铅柱11的位置对应为止，就可再旋紧该螺栓71，将该横向基轨70固定在该纵向基轨60顶面，然后，松释该限位板75，使该刷座74以其底面的凸块741在该横向基轨70的滑移槽73内左、右移动调整，直到该气动刷80的刷头83分别与该正负铅柱11对应为止，之后，再锁固该限位板75，使该刷座74定位在该横向基轨71的滑移槽73上，此时，就可启动该定位压缸30，使该活塞杆31向下推伸，并同时推移与其连动的该下固定板50、纵向基轨60、横向基轨70及电动刷80向下移动，使该气动刷80以刷头83开始磨刷该电瓶电池10的正负铅柱11的表面，将该正负铅柱11表面的氧化、锈蚀层磨刷去除。
另外，如果该横向基座70在推移调整后，仍然使该气动刷80与正负铅柱11的位置有偏差，则可以旋动该螺杆93，利用该螺杆93与滑板40从动块43的啮合关系，牵动该滑块40与滑轨25之间，以极微小的间距带动该下固定板50及横向基座70前、后移动，直到该气动刷80与正负铅柱11的位置完全吻合为止，而达到微调、校正的效果。
权利要求1.一种电池正负铅柱磨刷装置，其特征在于该电池正负铅柱磨刷装置包含一个上固定架、一个定位压缸、一个滑板、一个下固定架、两个纵向基轨及一个气动刷；该上固定板固设在机架上，其靠近中段位置处设有一个中空的滑槽，该滑槽内设置一个滑块，该滑块中央设有一个穿孔，且该上固定板底面两侧分别固设一个滑轨；该定位压缸锁设在该滑块顶面，且设有一个由该滑块的穿孔穿入延伸出的活塞杆；该滑板设在该上固定板底面的滑轨间，中央设有一个供该定位压缸的活塞杆穿入的贯孔；该下固定板固设在该定位压缸的活塞杆末端，底面两侧分别固设一个倒U形的定位片；该两纵向基轨分别固设在该下固定板的定位片底面；该横向基轨跨置在该两纵向基轨顶面，且在横向位置处凹设一个滑移槽，该滑移槽分别供两个刷座以其底面的凸轨插置，并分别在该凸轨底面锁固一个限位板，该刷座及限位板中央位置处分别对应设有一个插孔及一个圆孔；该气动刷固设在该横向基轨的刷座上，该气动刷的转轴依序穿经该刷座及限位板的插孔、圆孔，而与该刷头套接。
2.如权利要求1所述电池正负铅柱磨刷装置，其特征在于该上固定板中段的滑槽两侧分别设有一个长条孔，且该滑板中央的贯孔两侧分别设有一个供一导杆依序穿经且以其底面锁固在该下固定板顶面两侧的导孔。
3.如权利要求1所述电池正负铅柱磨刷装置，其特征在于该滑板正面中央靠近中段位置处锁设一个从动块，且该机架对应该从动块的位置处设有一个调整块，该从动块及调整块中央分别对应设一个螺孔及一个通孔，且有一支螺杆穿经该通孔与该螺孔螺接。
专利摘要一种电池正负铅柱磨刷装置,在试风机、封口机的机架末段固设一上固定板,固定板上设一定位压缸,而底面设一滑板,且与一下固定板固接,下固定板的定位片底面分别锁固供横向基轨跨置的纵向基轨,横向基轨上以两刷座滑置两气动刷,气动刷可对不同大小的电瓶电池及其上不同间距的正负铅柱随定位压缸带动下固定板及刷座在横向基轨上的移动方向,做上、下左右及前后移动,而将正负铅柱表面的氧化层或锈蚀层磨刷处理。
文档编号H01M10/42GK2284452SQ9624194
公开日1998年6月17日 申请日期1996年12月20日 优先权日1996年12月20日
发明者萧再津 申请人:日新电机厂股份有限公司