卷绕连续环带的卷绕设备的制作方法

文档序号:6816048
专利名称:卷绕连续环带的卷绕设备的制作方法
技术领域
本发明涉及卷绕用于生产各种电子元件的零件的连续环带的卷绕设备。一环带卷绕设备放在一冲压机的下游侧,这种冲压机连续冲切诸如薄金属条的连续环带,以形成所需形状的零件。
图4是一传统环带卷绕设备的侧视图。图5是该设备的正视图。一连续环带1沿用箭头所示的由导向辊29引导的预定进给路线传送。图中有多个绕带盘28a至28d。每一个绕带盘用来卷绕环带1。两个绕带盘28a和28b位于左侧。另两个绕带盘28c和28d位于右侧,如图5所示。
一绕带盘电动机30产生一驱动力以使各绕带盘28a至28d旋转。一减速装置31改变绕带盘电动机的转速。绕带盘电动机30经过调节的转速通过皮带32传递到绕带盘。一滑动台33安装上述构件。
在绕带盘28a至28d的旋转轴设置两个离合器34a和34b。一个离合器34a有选择地把绕带盘电动机30的旋转传递到相应的绕带盘28a和28b。另一个离合器34b有选择地把绕带盘电动机30的旋转传递到相应的绕带盘28c和28d。
滑动台33可沿着在水平方向延伸的导向杆33a滑动。滑动台电动机36驱动滑动台33。纸张进给器37通过滑轮向绕带盘供应纸张38。设置一操作板39,以使操作者控制卷绕设备。
下面描述上述传统环带卷绕设备的工作。
首先,操作者调整滑动台33的位置,使最左边的绕带盘28a移动并位于一预定的卷绕位置,以便绕带盘28a不会扭曲地接纳沿一预定进给路线传送的连续环带1。
操作者把连续环带1的引导端与纸张38一起(如果必要的话)连接到最左边的绕带盘28a。其次,操作者使左离合器34a啮合而使右离合器34b脱离,然后启动绕带盘电动机30。从而绕带盘电动机30的旋转传递到绕带盘28a。邻近的绕带盘28b与绕带盘28a一起旋转。环带1根据绕带盘28a的旋转卷绕在绕带盘28a上。
当预定量的环带1卷绕到绕带盘28a轴上时,操作者停止绕带盘电动机30一会儿以切割环带1,暂时固定环带1的尾(或自由)端,使绕带盘28a脱离卷绕设备。
其次,操作者启动滑动台电动机36,使滑动台33移到图5的左侧。当第二绕带盘28b正好到达上述的卷绕位置时,停止滑动台电动机36。然后,以同样的方式进行上述的卷绕工作。
当预定量的环带1卷绕在第二绕带盘28b的轴上之后,操作者使滑动台33进一步往左侧移动,使第三绕带盘28c移到和固定在卷绕位置。然后操作者使左离合器34a脱离而使右离合器34b啮合。依次以同样的方式进行右绕带盘28c和28d的卷绕工作。
但是,根据上述传统的卷绕设备,迫使操作者频繁停止绕带盘电动机,以切割环带1,并且每一次各绕带盘的卷绕工作完成时都要把环带1连接到下一个绕带盘。这将影响生产效率。
此外,当左离合器34a与绕带盘电动机30啮合时,两个左绕带盘28a和28b一起旋转。根据这种结构,当装料的绕带盘28a被一未装料的绕带盘所替换时,下一个的绕带盘28b的卷绕工作必定被中断。同样,当右离合器34b与绕带盘电动机30啮合时,两个右绕带盘28c和28d一起旋转。这也将影响生产效率。
频繁停止冲压机的缺点在于压制产品的质量不稳定。尤其是,在冲压工作的开始,压制产品的质量会受到损害。
鉴于前述的原因,本发明的一个主要目的是提供一种能改进生产效率和改进被加工的环带质量的环带卷绕设备。
为了实现上述和其它有关的目的,本发明提供一种新颖的卷绕连续环带的环带卷绕设备。本发明的环带卷绕设备包括一把环带引导到卷绕部位的导向机构。导向机构包括当环带的预定卷绕工作完成时用来切割环带的切割刀。在卷绕部位设置多个彼此平行的储带架。每一个储带架可拆卸地固定一个绕带盘,并把驱动力传递到该绕带盘。当环带从导向机构供应到绕带盘时,该绕带盘位于一预定的卷绕位置。储带架可绕一与绕带盘的轴平行设置的旋转轴摆动。当环带不供应到绕带盘上时,该绕带盘从卷绕位置转动到一预定的替换位置。设置一滑动机构,以使卷绕部位在一平行于旋转轴的水平方向滑动。
根据一较佳实施例的特征,旋转轴是一个把电动机的驱动力传递到储带架的传动轴。
最好为每个储带架单独地提供一离合器。该离合器有选择地把电动机的驱动力传递到该储带架。
此外,设置一纸张进给器以供应纸张。纸张叠层在卷绕于绕带盘轴上的环带层之间。
另外,在切割刀的附近设置一样品盒。可用切割刀切割部分环带,并作为样品存放在这个样品盒中。
根据将可读到的以下详细说明并结合附图,本发明的上述和其它目的、特征和优点将显得更清楚,图中

图1是本发明一较佳实施例的卷绕连续环带的卷绕设备的侧视图;图2是图1所示环带卷绕设备的正视图3是一放大的正视图,它示出了图1所示的环带卷绕设备的储带架和其附近情况;图4是传统环带卷绕设备的侧视图;以及图5是图4所示的传统环带卷绕设备的正视图。
下面结合图1至3详细说明本发明的一较佳实施例。在所有的附图中,相同的零件用相同的标号表示。
在附图中,一连续的环带1沿一预定进给路线传送。环带1已在前面的加工工序中以所需的方式经过了处理。
一设置在卷绕设备上部的导向机构2接纳环带1,并把它引导到位于卷绕设备下部的卷绕部位。导向机构2具有切割环带1以及引导环带1的功能。具体地说,导向机构2包括连接在一主体框架3上端的环带进给电动机4。环带1保持在一主动辊6与一从动辊7的一对辊轮之间。环带进给电动机4通过一在环带进给电动机4与主动辊6之间传输的皮带5使主动辊6旋转。一环带夹紧气缸8把从动辊7推向主动辊6,以提供从动辊7与主动辊6一起旋转所需的压力。环带1被牢牢地夹在主动辊6与从动辊7之间,使之沿着与主动辊6旋转相一致的进给方向传送。导向机构2包括一在主动辊6和从动辊7下游的进给路线附近的切割刀9。该切割刀连接于环带切割气缸10的前端。环带切割气缸10使切割刀9以横过进给路线的方向移动,并切割环带1。切割刀响应环带切割气缸10的反向作用而撤离环带1。
绕带盘11可绕其位于卷绕设备的卷绕部位的适当位置的轴而旋转。绕带盘11根据其旋转把环带1卷绕在其轴上。一储带架12支承或保持绕带盘11。设置一绕带盘电动机15以驱动绕带盘11。绕带盘电动机15的驱动力传递到储带架12。一设置在绕带盘电动机15与绕带盘11之间的离合器13控制驱动力的传递。当离合器13与绕带盘电动机15啮合时,驱动力通过储带架12从绕带盘电动机15传递到绕带盘11。绕带盘11的旋转与绕带盘电动机15的旋转同步。当离合器13脱离绕带盘电动机15时,没有驱动力传递到绕带盘11上,因此,绕带盘11停止旋转。
设置一制动器14以迫使绕带盘11停止旋转。一皮带16把绕带盘电动机15的驱动力传递到一传动轴17。另一皮带18在传动轴17与储带架12的离合器13之间传动。在切割刀9附近设置一样品盒24。
上述诸构件作为各绕带盘11的联合部件设置在一滑动台19上。根据本发明的较佳实施例,总数为十的绕带盘11同轴设置,且彼此平行。各储带架12可象在图1中用双点划线表示的那样绕传动轴17独立地摆动或旋转。因此,由储带架12固定的绕带盘11可转动或偏移到一预定的替换位置。
滑动台电动机20使滑动台19在一水平方向移动。滑动台电动机20的旋转通过一皮带21传递到一滚珠丝杆22。一滑动装置23与滚珠丝杆22配合使滑动台19在一与传动轴17平行的方向移动。
一纸张进给器26通过滑轮向绕带盘11提供纸张25。对每一个绕带盘11单独地设置一个纸张进给器26。各纸张进给器26与滑动台19一起移动。设置一操作板27,以便操作者控制卷绕设备。
下面描述上述本发明环带卷绕设备的工作。在完成了预定的预加工之后,把连续环带1传送到放置环带卷绕设备的卷绕工位。
操作者把连续环带1的引导端插入导向机构2。把环带1夹在环带的主动辊6与从动辊7之间。环带夹紧气缸8产生一推力,环带主动辊6和从动辊7通过该推力彼此压靠而夹紧环带1。环带进给电动机4使主动辊6旋转,以把环带1送到卷绕部位。操作者把环带1的引导端连接到绕带盘11上。然后,操作者操纵操作板27以启动绕带盘电动机15。绕带盘电动机15使绕带盘11旋转,从而卷绕来自导向机构2的环带1。
同时,纸张进给器26使纸张25沿着由有关的滑轮构成的预定的纸张进给路径进给到绕带盘11。操作者把纸张25的引导端与环带1一起连接到绕带盘11上。当绕带盘11根据绕带盘电动机15的旋转而旋转时,纸张25叠层在卷绕在绕带盘11轴上的各层环带1之间。如果需要的话,可在环带1完全卷到绕带盘11上之前,先停止纸张25的进给。
当预定量的环带卷绕在绕带盘11的轴上时,操作者操纵操作板27以停止环带进给电动机和绕带盘电动机15,随后启动环带切割气缸10。安装在环带切割气缸前端的切割刀9朝环带1走刀,并切割环带1。从而,完成了环带1的卷绕工作的一个周期。
然后,操作者启动一会儿环带进给电动机4,以使环带1进给一预定长短(例如几十厘米)。随后,操作者切割该环带1并把它储存在样品盒24中。因此,可对在每一绕带盘中每一批的加工过的环带质量进行管理或检查。
然后,操作者进行下一个绕带盘11的卷绕工作。在开始卷绕工作之前,操作者操纵操作板27以启动滑动台电动机20。滑动台电动机20的旋转通过皮带21、滚珠丝杆22和滑动装置23传递到滑动台19。滑动台19在与绕带盘11的轴平行的水平方向移动。控制滑动台19的移动量,使之等于绕带盘排列的一个节距(即两相邻绕带盘11之间的距离)。通过这种移动调节,下一个绕带盘11可准确地位于一卷绕位置,在该位置,绕带盘11能准确地接纳沿上述进给路线传送的连续环带1而不会歪曲。随后操作者开始卷绕工作,以上述方式把环带1卷绕在绕带盘11的轴的周围。
对于彼此平行设置的十个绕带盘11的每一个依次重复环带1卷绕工作的相同周期。
对每一储带架单独地设置一个离合器。当一个绕带盘11卷绕环带1时,相应的离合器13与传动轴17啮合。从而,绕带盘电动机15的旋转通过传动轴17和指定的离合器13传递到预定的绕带盘11,其它九个不进行环带卷绕工作的绕带盘11藉助各自的离合器13脱离啮合而完全停止。
当绕带盘11处在静止状态下,操作者可把储带架12拉向上述替换的位置。从而,装有已完成环带1的卷绕工作的绕带盘11的储带架12绕传动轴17摆动或旋转,如图1双点划线所示的转动或偏移。然后,操作者从储带架12中取出绕满带子的绕带盘11,并把未绕带(空)的绕带盘11安装到储带架12上。在上述绕带盘替换操作的过程中,卷绕设备的卷绕工作不停止。换句话讲,本发明可以在不中断卷绕设备的卷绕工作的情况下调换绕带盘11。
上述较佳实施例公开的绕带盘11的总数为十个。但绕带盘11的数量可适当改变。此外,上述较佳实施例使用了皮带5、16、18和21作为传递驱动力的装置。但是,这些皮带也可用其它诸如链条或齿轮的合适装置来替代。
在不脱离本发明基本特征的精神下,可以多种形式实施本发明。所以,所描述的实施例只是用来举例说明,而不是用来限制本发明,因为本发明的范围由所附的权利要求书而不是前面的描述所限定。因此,落在权利要求书范围内或这些范围的等同内容内的所有变化都被认为包含在此权利要求书内。
权利要求
1.一种卷绕连续环带的环带卷绕设备,它包括一把连续环带引导到卷绕部位的导向机构,所述导向机构包括当所述环带的预定卷绕工作完成时用来切割所述环带的切割刀;在所述卷绕部位设置多个彼此平行的储带架,每一个储带架可拆卸地固定一个绕带盘,并把驱动力传递到所述绕带盘,当所述环带从所述导向机构供应到所述绕带盘时,所述绕带盘位于一预定的卷绕位置,所述储带架可绕一与所述绕带盘的轴平行设置的旋转轴摆动,使得当没有环带供应到所述绕带盘上时,所述绕带盘从所述卷绕位置转动到一预定的替换位置;以及一使所述卷绕部位在一平行于所述旋转轴的水平方向滑动的滑动机构。
2.如权利要求1所述的环带卷绕设备,其特征在于,所述旋转轴是一个把一电动机的驱动力传递到所述储带架的传动轴。
3.如权利要求1所述的环带卷绕设备,其特征在于,为每个储带架单独地设置一离合器,所述离合器有选择地把电动机的驱动力传递到所述储带架。
4.如权利要求1所述的环带卷绕设备,其特征在于,还包括一供应纸张的纸张进给器,所述纸张层叠于卷绕在所述绕带盘的所述轴上的所述环带层之间。
5.如权利要求1所述的环带卷绕设备,其特征在于,还包括一设置在所述切割刀附近的样品盒,以便可用所述切割刀切割部分环带,并作为样品存放在所述样品盒中。
全文摘要
一连续环带1从导向机构2供应到一绕带盘11。一固定绕带盘11的储带架12绕一传动轴17摆动,并从一卷绕位置转动到一替换位置,从而使操作者替换绕带盘11而不会中断卷绕工作。
文档编号H01B13/00GK1181599SQ9712113
公开日1998年5月13日 申请日期1997年10月16日 优先权日1996年10月16日
发明者藤井达也, 真木信夫, 松川典行 申请人:松下电器产业株式会社
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