专利名称：抛物面天线成形设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属成形设备，特别是涉及一种抛物面天线成形设备。
抛物面天线用于接受卫星信号，其曲面的几何精度、表面质量的好坏，直接影响其接受质量和工作的稳定性，现有的抛物面天线，采用冲压成形法，由于冲压成形后产生反弹现象，致使抛物面的几何形状发生变化，影响其接受质量。
本实用新型的目的在于提供一种抛物面天线的成形设备，利用该设备生产的抛物面天线，其抛物面的几何精度高，具有较好的接受性能。
本实用新型的目的是这样实现的下炉体内装有炉衬和隔板，电阻丝安置在隔板的槽口内，下炉体设有空压机、控制台的接口，空压机、控制台通过接口与下炉体内腔相接通，上炉体内安装有模体。
本实用新型上炉体内安装有模体，下炉体内安装有电阻丝，利用本设备加工抛物面天线时，将天线坯料放在上、下炉体间，用螺拴将上、下炉体紧固，坯料与下炉体形成一封闭空间，电阻丝接通电源，坯料被加热，至加热到成形温度后，利用空压机通入空气，坯料在空气压力下产生塑性变形并与模面贴合而成抛物面形，保温保压一定时间取下天线，自由冷却至室温。用此设备制得的抛物面天线不回弹，且消除了天线的内应力，具有较高的几何精度和表面质量。
本实用新型的具体结构由下面的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的抛物面天线成形设备的剖视图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的抛物面天线成形设备的细节及工作情况。
图1显示了该设备的结构。抛物面天线成形设备，具有下炉体5，下炉体5内安装有耐火材料制成的炉衬8，炉衬8上装有耐火材料制成的隔板11，隔板11设有槽口，槽口内安置有电阻丝7，电阻丝7与电源相通。下炉体5设有两个接口，分别与空压机6和控制台9相接。上炉体10内安装有模体2，模体2上设有一内抛物面。
利用该设备生产抛物面天线时，将抛物面天线坯料4放置在上下炉体5、10之间，用螺栓1将其固定，坯料与下炉体间形成一封闭空间。电阻丝7通电后将坯料加热，加热至成形温度后，利用空压机通入压缩气体，坯料在压缩气体的作用下，塑性变形并紧紧贴合在模体2的抛物面上，而形成抛物面天线，松开螺栓1即可取出。为了方便地拿开上炉体及模体，在上炉体上设有吊环3，通过吊环3可利用吊装设备将其吊起移开。温度、气压可通过控制台来控制。
权利要求1.一种抛物面天线成形设备，它具有空压机(6)，控制台(9)，其特征是下炉体(5)内装有炉衬(8)和隔板(11)，电阻丝(7)安置在隔板(11)的槽口内，下炉体(5)设有与空压机(6)、控制台(9)的接口，上炉体(10)内安装有模体(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种抛物面天线成形设备。它具有上下炉体,上炉体内安装有模体,下炉体内安装耐火材料制做的炉衬和衬板,衬板的槽口内安置有电阻丝,下炉体设有接口与空压机和控制台相接。利用本设备制做的抛物面天线,表面质量好,几何精度高,使抛物面天线具有较高的接受性能。
文档编号H01Q1/00GK2300990SQ9723276
公开日1998年12月16日 申请日期1997年4月18日 优先权日1997年4月18日
发明者刘瑞, 李新文, 郭明恩, 王风文, 卢松 申请人:烟台有色金属集团有限公司