平板导电线路的接头的制作方法

文档序号:6818830阅读:200来源:国知局
专利名称:平板导电线路的接头的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电接头,薄板状导电线路可安装在这种接头上。
在公开号为Tokkaihei8-279378的文件公开了一种用于带状或薄板状导电线路的接头。如本说明书的

图10和11所示,带状电缆接头具有若干端头a,这些端头a平行地安装在接头壳体b内;和一个盖子c,打开盖子c,相对接头壳体b则位于松开位置,而关闭盖子c,则位于压紧位置。当盖子c处于松开位置时,带状电缆d能插入盖子c与端头a之间。当盖子c关闭至压紧位置时,带状电缆d夹紧在盖子c和端头a之间,从而使带状电缆d与端头进行电连接。锁紧构件e和f分别设置在盖子c和壳体b上,以便将盖子c夹持于压紧位置。
带状电缆d已被连接后,最好盖子c的碰锁作用能牢靠地完成,这样,带状电缆d的连接状态即使遭受例如拉力,也能保持住。但是在连接带状电缆d之前,即当运输壳体b时,或将壳体b安装至电路板上时,通常为便于处理,将盖子c保持关闭在压紧位置。但为了连接带状电缆d,又必须将盖子c打开。这样就产生了一个问题,假如盖子c的锁紧如上述那样牢固,则需要花费时间打开盖子,但是,如果优先考虑打开盖子c的操作,则会将盖子c的锁紧力制造成弱一些,那末对连接的可靠性就要起相反效果。
本发明是在考虑上述问题后进行开发的,其目的是要提出一种薄板状导电线路应用的接头,在这种接头中,连接的可靠性可保持,而压紧构件又能容易地松开。
根据本发明提出了一种平板导体的电接头,这种导体在其上具有电线路,所述接头包括一个壳体、一个位于壳体中的端头、以及一个压紧构件,该压紧构件枢转动安装在所述壳体上,并可在打开状态和关闭状态之间移动,在打开状态时,接头的口是开的,用以安放平板导体,而在关闭状态时,所述口关闭,将所述导体夹紧在所述端头上,其特征在于,所述接头包括将所述压紧构件夹持在近乎关闭状态的临时制动销,和将所述压紧构件夹持在所述关闭状态的最终制动销,所述临时制动销弱于所述最终制动销。
这样的一种接头使压紧构件得以为了运输和组装目的而临时地锁住,但为了插入导体,在最终锁紧之前又可容易地打开。因此,这种接头占据运输的空间要少一些,在运输期间损坏或缠结要少一些,且在安装至底板期间,操作方便。
临时和最终制动销最好具有共用制动构件。压紧构件和壳体之一可具有突出物,而另一个则具有两个串联放置的凹座,以限定临时和最终制动位置。
接头最好由弹性塑料材料制成,这样,所述制动销可被压紧构件和壳体之一的弹性变形所啮合。
当制动销包括突出物和凹座时,突出物可较深地啮合限定最终位置的凹座,从而得到一个较强的制动。确定临时位置的突出物和/或凹座可具有到棱角边缘以进行啮合和松开。
制动销可设置在接头的两侧上,以提供所述压紧构件的牢固的固定。
发明的其它特点将通过对以附图例示的推荐实施例的下述说明变得更为清晰,其中图1是有关本发明实施例1的平面图,表示处于安装之前的壳体和压紧构件。
图2、2a和2b是本发明的侧视图。
图3是壳体组件的前视图。
图4是处于安装状态的壳体和压紧构件的平面图。
图5是壳体和压紧构件的局部剖面的后视图。
图6a是表示临时制动位置的局部剖面的后视图。
图6b是表示主要制动位置的局部剖面的后视图。
图7a是压紧构件处于临时支承位置的侧视图。
图7b是图7a的剖面图。
图8a是压紧构件处于松开位置的侧视图。
图8b是图8a的剖面图。
图9a是压紧构件处于压紧位置的侧视图。
图9b是图9a的剖面图。
图10是一个现有技术实例的立体图。
图11是该现有技术实例的剖面图。
下文将措助图1至9对本发明的实施例进行说明。
如图1所示,接头包括接头壳体1、若干与壳体1连接的端头2、以及可枢转地安装在壳体1上的压紧构件3。适用于此实施例的薄板状导电线路是一根带状电缆4,该电缆4包括一个柔性印刷电路或FPC(见图8),其结构为,在可弯曲薄板状基板构件的上表面形成有若干条(在本实施例中为5条)导电线路(未表示),这些导电线路是借助印刷配线装置、均匀间隔地形成于基板构件的上表面上的。每条导线路的前端与端头2的接触构件24接触。
如图1和2所示,壳体1是由合成树脂一体制成的,并具有块状主体11。如图3所示,突出构件12从主体11后表面(图1中的右侧)的下部伸向左、右两侧,锁紧柱13从每一突出构件12的突出端向上隆起。轴接受臂14从每一锁紧柱13高度的大致中央部分向前伸出,每一轴接受臂14在其前端具有一个钩状构件15。
主体11的前表面具有带状电缆4用的插入孔或插入口16。口16向内形成在大约中央的位置上。其插入端具有一个宽的开口,其内端具有一个凹槽17,其尺寸稍大于带状电缆4的厚度(见图7)。若干(在本实施例中为5)平行的、狭缝形的空腔19在主体11的前、后表面之间穿过。这些空腔19用于安装端头2。
如图7所示,端头2的形状制作成,从基板安装构件21后端的上表面向隆起一个连接构件22,该连接构件22的上端向前方突出,形成一个弹性接触构件23。从后端将端头2压入空腔19,当其特定部分与空腔19的突出构件26和27接触时,且端头2上的突物28被空腔19的内壁锁住时,其位置就被固定住。每块基板安装构件21的后端突入至壳体1的主体11的后端中,并借助焊接与电路板上表面F上的导电线路相连接(图2b)。
接触构件23可在上、下方向弹性地运动,其前端有一个面向下的触头24。在壳体1的主体11的顶板部分的前边缘形成有狭缝41,狭缝41使弹性接触构件23得以弹性地向上运动,而在主体11的基底部分的上表面则形成有一个弧形轴安装凹面构件42。
压紧构件3由合成树脂一体地制成。如图1所示,它包括一对拉杆32,这对拉杆32从一个长而薄的基板构件31的左、右端伸出,这些具有框架形状的拉杆从左、右侧表面包围了壳体1主体11的后表面。一根一体形成的枢轴旋转轴33穿通对这拉杆32的前端。此外,如图7b所示,轴33位于这对拉杆32之间的这一部分插入于轴安装凹面构件42中。再有,如图7a所示,从拉杆32侧表面伸出的轴33的端部与臂14的钩状构件15的内侧相配合。这样,压紧构件3就以这样的方式支承在壳体1中,即它能在松开位置(示于图8中)与压紧位置(示于图9中)之间转动。
轴33位于拉杆32之间的这一部分的截面形状是经修改的其上表面包括一个直线导向表面34,其外边缘具有一个夹紧支承构件35。带状电缆4夹紧和支承在触头24与该夹紧支承构件35之间。也即,如图9a所示,当压紧构件3位于压紧位置时,它大致是水平的。如图9b所示,夹紧支承构件35面向触头24,且打开至一个小于带状电缆4厚度的尺寸。如图8a所示,当压紧构件3处于松开位置时,它大致处于45。的位置,而如图8b所示,夹紧支承构件35向下运动,相对触头24形成一个大于带状电缆4厚度的间距。另外,导向表面34呈现为大致水平的状态,并在带状电缆4插入时,对其起着导向作用。
该实施例设置有一个主要制动装置,它将压紧构件3锁住在压紧位置,以及一个临时制动装置,它将压紧构件3锁住在临时支承位置,该临时支承位置略在压紧位置之上。下文将对它们进行详细说明。
如图1所示,位于压紧构件3上的拉杆32的基底部分的外表面的宽度减少,从而形成一个窄宽度的构件36。当压紧构件3按上述方法安装在壳体1中时,如图4所示,窄宽度构件36与壳体1的锁紧柱13的内侧配合。如图5中详细的表示,在窄宽度构件36的外表面形成有制动突物37,而在突物37的下角部分形成有斜面38。
第一突出构件44形成于锁紧柱13上端的内表面,在其下的一定距离上形成有第二突出构件45。此第二突出构件45要厚于第一突出构件44,并比第一突出构件44突出得多一些。在第一突出构件44的上、下角上形成有斜面46和47,而在第二突出构件45的上角形成有斜面48。突出构件44和45之间的间距形成一个临时制动凹座50,而在突出构件45之下的则是主要制动凹座51。如下文将详细说明的,制动突物37如图6a所示地装配在凹座50中,而如图6b所示地装配在凹座51中。在凹座50中的装配要浅于在凹座51中的装配。
此实施例的操作进行如下将端头2安装至壳体1上。安装压紧构件3之后,在接头安装至电路板,以及带状电缆插入之前,都要将压紧构件3夹持在壳体1中,防止其进行运动。轴33作为转动中心,以相对弱的转动力,向着压紧位置枢轴转动压紧构件3的基底构件31。此后,如图6a所示,制动突物37被斜面38和46引导,装配在临时制动凹座50中,并被碰锁于其中。制动突物37的斜面38面对第二突出构件45的斜面48,由于它仅仅销微触及临时制动凹座50的顶板部分,因此它是装配得比较浅的(图6a)。因此,如图7所示,当压紧构件3处于稍高于压紧位置之上的位置时,它微微隆起,从而能临时支承在壳体1中。结果,在运输或安装至电路板期间,压紧构件3不会移动。此外,由于压紧构件3安装成紧凑状态,因而处理也变得方便了。
在接头固定至电路板上后,要插入带状电缆4时,将压紧构件3枢轴转动至松开位置。按动拉杆32的前端,使图7中的压紧构件3按逆时针方向转动。在此状态,制动突物37被位于第一突出物构件44下侧的斜面47引导,滑出临时制动凹座50。如上所述,由于制动力比较弱,压紧构件3可以容易地移动至图8所示的松开位置。
当压紧构件3被枢转至松开位置后,将带状电缆4通过口16插入壳体中。如图8b所示,带状电缆4被轴33的导向表面34引导,被安装在凹槽17中。当带状电缆4碰到凹槽17的内端时,插入就停止。
接着,用力按动基板构件31,使图8a中的压紧构件3按顺时针方向枢转,于是达到图9所示的压紧位置。这时,端头2的弹性接触构件23弯曲,带状电缆4夹紧在夹紧支承构件35与触头24之间,从而在带状电缆4与触头24之间建立起电接触。
在此状态,如图6b所示,制动突物37越过临时制动凹座50,然后,被斜面38和48引导,装配在主要制动凹座51中。这时,制动突物37深深地装配在主要制动凹座51中,从而获得强劲的制动力。结果,即使有拉力或类似的其它力作用在带状电缆4上,压紧构件3也不会轻易地从压紧位置移动。
按照上述的实施例,当压紧构件3位于压紧位置时,它被强劲的制动力所锁住,因此,带状电缆4与端头2之间的接触能被牢固地保持住。也即,连接的可靠性很高。另一方面,由于用比较弱的制动力将压紧构件3制动在临时支承位置上,因而当带状电缆4被连接时,压紧构件3可以容易地移动至松开位置。
此外,本发明并不局限于以上借助附图加以说明的实施例。例如,下述的可能性也位于本发明的技术范围内。另外,只要不偏离本发明的范围,本发明可用各种其它方法加以实施。
(1)在上述实施例中,压紧构件3被制成按跷跷板的形式进行运动。但是,在一种接头中,其压紧构件3的一端起转动中心的作用,而另一端上、下运动,则这种接头也同样可用于本发明。
(2)此外,本发明还适用于平板电缆接头,其中,若干圆形电缆均匀排列,在它们的内、外表面则形成有树脂膜的平板层。
权利要求
1.一种平板导体的电接头,这种导体在其上具有电线路,其特征在于,所述接头包括一个壳体(1)、一个位于壳体(1)中的端头(2)、以及一个压紧构件(3),该压紧构件(3)枢轴转动地安装在所述壳体(1)上,并可在打开状态和关闭状态之间移动,在打开状态时,接头的口(16)是开的,用以安放平板导体(4),而在关闭状态时,所述口(16)关闭,用以将所述导体(4)夹紧在所述端头(2)上,其中,所述接头包括将所述压紧构件(3)夹持在近乎关闭状态的临时制动销(37、50),和将所述压紧构件(3)夹持在所述关闭状态的最终制动销(37、51),所述临时制动销(37、50)弱于所述最终制动销(37、51)。
2.如权利要求1所述的接头,其特征在于,所述临时和最终制动销(37、50、51)具有一个共用的制动构件(37)。
3.如权利要求2所述的接头,其特征在于,所述共用制动构件(37)是一个突出物。
4.如权利要求3所述的接头,其特征在于,所述临时和最终制动销(37、50、51)包括相应的凹座(50、51),用于与所述突出物(37)啮合。
5.如权利要求4所述的接头,其特征在于,所述突出物(37)啮合所述最终制动销凹座(51)的深度要深于啮合所述临时制动销凹座(50)的深度。
6.如权利要求3-5中任一要求所述的接头,其特征在于,所述突出物(37)位于所述压紧构件(3)上。
7.如前述权利要求中任一要求所述的接头,其特征在于,临时制动销(37、50)和最终制动销(37、51)设置在所述压紧构件(3)的双侧。
8.如前述权利要求中任一要求所述的接头,其特征在于,所述接头壳体(1)及压紧构件(3)分别是一体的塑料模压件,它们被按压装配在一起。
9.如权利要求8所述的接头,其特征在于,所述临时制动销(37、50)和最终制动销(37、51)包括一个可啮合在凹座中的弹性可啮合突出物。
10.如权利要求9所述的接头,其特征在于,所述突出物(37)和凹座(50、51)之一包括用以促进其啮合的倒角接触部分(38、46、48)。
全文摘要
一种带状电缆用的电接头,该电接头包括一个带压紧构件(3)的壳体(1),此压紧构件(3)可从打开状态枢轴转动至关闭状态以夹紧电缆(4)。此压紧构件具有临时制动销(37、50)以获得一个适用于运输和安装目的的基本关闭的接头,以及用于与电缆牢固啮合的最终制动销(37、51)。
文档编号H01R13/193GK1199257SQ9810146
公开日1998年11月18日 申请日期1998年5月5日 优先权日1997年5月13日
发明者野吕丰 申请人:住友电装株式会社
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