一种插接件及其制造方法

文档序号:6824951阅读:278来源:国知局
专利名称:一种插接件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种插接件及其制造方法。


图14所示,在汽车的线束中,引向各种电气或电子装置的线b从作为主线的电线a中部分支。这种情况下,支线b与结合插接件c的刀式端接件d连接,并且与分线插接件e的卷折端接件f连接。两个端接件d和f都由两个插接件c和e连接。
上述分支结构中,从一个主线a中分出一个支线b。近年来,要求有不同于上述分支结构的布线方式。要求的方式如图15所示,主线g的布线路径被切断,从断开处伸出两根支线h以与设备j连接。这种排线不是简单地从一根主线g上分出两根支线h,而是从切断的主线g的一部分伸出的向外的支线h伸出R的一个导电线路,经过设备j和折返的支线h返回切断的主线g的另一部分。
为实现这种排线,不可采用图14所示的从一个主线a上分支一个支线b的方法,但可以采用以下方法。该方法是,要伸出的主线g做得长于其它的主线k,把延长的部分作为从主线路k分出的支线h并伸向设备j。然而,根据这个方法,延长的部分h从一捆形成线束的多个主线g、k中伸出。这使生产线束的工艺复杂化,并造成在处理线束时钩绊从线捆伸出的线h的问题。
鉴于上述问题开发了本发明,其目的是避免在生产和处理有一个导电线路从线束的一根主线伸出、尤其还要经过支线再返回主线的线束时所遇到的问题。
此目的是用根据权利要求1的本发明插接件和根据权利要求6的方法解决的。优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供有一种插接件,用于从一个线束的主线切断位置分出至少两根支线,以构成一个从切断的主线的一部分伸出的、并经过一个支线和另一个支线再返回切断的主线的另一部分的导电线路,含有一个结合插接件,至少两个设在结合插接件中的用以连接主线的刀式端接件,优选地,一个设在结合插接件中实质上位于两个刀式端接件之间的切线器(25),以切断主线,一个可与结合插接件连接的分线插接件,及设在分线插接件中的两个分支端接件,分支端接件固定在支线上并且能够连接刀式端接件。
在与结合插接件的两个刀式端接件连接时,主线被切线器在两个刀式端接件之间切断,结果刀式端接件与主线的切断端连接。在这种状态下当分线插接件与结合插接件连接时,分支端接件与刀式插接件连接,从而从线束的主线的切断部分分出两根支线,构成从切断的主线的一部分伸出的并经过支线的一根和另一根返回切断的主线的另一部分的导电线路。
在根据本发明的插接件连接线束之前,形成线束的主线可以等长并捆扎在一起,不论它们是否要被分支。因此生产和处理线束时毫无问题。
根据本发明的一个优选实施例,在切线器附近设有一个引导部,用于在实质上相互分开的方向上移开被切线器切断的主线断端。
因此,引导部防止断端间短路。
优选地,在其中至少可部分地装配一个分线插接件的结合插接件的连接部中,可以至少部分地装配进一个短接塞,短接塞设有用于短路这两个刀式端接件的短路端接件。
主线与结合插接件组装后,在结合插接件与分线插接件连接前这两个刀式端接件可以被短路端接件短路。因此,如果有防止分线插接件未连接时两个刀式端接件之间出现电位差的要求,这个要求就可以实现。
更加优选地,结合插接件含有一个具有一或多个按压部的插接件壳,按压部设在与用于分别连接对应的线的端接件相对应的位置。
因此电线可牢固地分别装配进各端接件。
根据本发明,还提供有生产从线束的主线的切断部分引出至少两根支线的插接件的方法,以便优选地构成从切断的主线的一部分伸出再经一个和另一个支线返回切断的主线的另一部分的导电线路,该插接件含有一个具有至少两个刀式端接件的结合插接件,和一个用两个刀式端接件连接这两根支线的分线插接件,该方法含有步骤把主线置于两个刀式端接件上,并在两刀式端接件之间切断主线,然后连接主线和两个刀式端接件。
生产插接件中,主线在置于这两个刀式端接件上的同时在两个刀式端接件之间被切断。然后分线插接件与结合插接件连接。结果,从主线的切断位置分出两根支线,从而优选地构成从切断的主线的一部分伸出、再经一个和另一个支线返回到切断的主线的另一部分的导电线路。
根据本发明的方法,在根据本发明的插接件连接线束之前,线束的主线可以长度相同并且捆扎在一起,而不论它们是否要分支。因此,在生产和处理线束时毫无问题。
根据本发明的一个优选实施例,用两个刀式端接件连接主线的切断端的步骤在切断主线的步骤之后进行。
优选地,切断的步骤含有把主线推向设在结合插接件中的两个刀式端接件之间的切线器上的步骤。
进一步优选地,实质上在结合插接件的两个刀式端接件之间设置一个切线器,在主线被切线器切断后,主线的断端连接两个刀式端接件。
切线时,由于受到切线器的阻力,主线不可避免地变形和弯曲。这种情况下,弯曲部的相对端在切断主线的同时沿主线的纵方向受拉,并且在切割完成后从拉力下松开后恢复到与纵向相反的方向。在本发明中,主线在切断后在切割处的相对侧连接刀式端接件。因此,主线没有可能,像与端接件连接后再切断的情况那样,在连接处纵向来回移动。因此可以保证接触的牢靠性。
更优选地,所述方法进一步含有用结合插接件的引导部挠曲变形主线的两个断端的步骤,以将它们相互分开。
更优选地,该方法还包括,至少部分地把设有短路端接件的短接塞装配进分线插接件至少可以部分地插入其中的结合插接件的连接部,以短路这两个刀式端接件。
阅读以下详细说明和附图后可更了解本发明的这些目的和其它目的,特点和优点,其中图1为根据本发明第一实施例的结合插接件的分解透视图,
图2为结合插接件与分线插接件连接之前的插接件透视图,图3表示刀式端接件和切线器的部分放大透视图,图中结合插接件倒置,图4表示刀式端接件、切线器、一根主线和一个线罩的位置关系的部分放大剖视图,图中结合插接件倒置,图5为表示主线怎样被切断的部分放大剖视图,图中结合插接件倒置,图6为主线的绝缘覆层已切除以便连接结合插接件的部分放大剖视图,图中结合插接件倒置,图7为表示主线切断并连接刀式端接件的剖视图,图8为表示短接塞装配进结合插接件处的状况的剖视图,图9为短接塞的短路端接件的透视图,图10为表示分线插接件与结合插接件连接处的状况的剖视图,图11为表示分线插接件连接结合插接件时的状况的剖视图,图12为把结合插接件与分线插接件锁定在一起的机构的剖视图,图13为表示主线和支线布线的示意图,图14为表示从主线分出支线的结构的示意图,和图15为从主线上分出支线的建议结构的示意图。
下面参考图1至图13说明本发明的第一实施例。
根据本实施例的插接件C如此构成,使得形成线束WH的第一至第三主线Waa、Wab、Wac中的第一主线Waa在其中部切断或者说中断,而第一和第四支线Wba和Wbd的端部分别连接断端。这两根支线Wba和Wbd连接设在汽车中的设备M。余下的第二和第三主线Wab和Wac由插接件C连接第二和第三支线Wbb、Wbc。
插接件C由结合插接件10和分线插接件40构成。结合插接件10设有插接件壳11和线罩30。插接件壳11上做有一个开口,优选地为一个前向开口,作为其中至少部分地可以装配进分线插接件40的插接部12。在插接部12下面并排形成实质上沿前后方向延伸的第一至第三布线槽13a、13b和13c,使其最好在插接件壳11的下表面开口。第一至第三线Waa、Wab、Wac的一部分容纳于对应的第一至第三布线槽13a、13b、13c中。在插接件壳11中形成端接件安装空间14,该空间优选地向后开口并且上层短,下层长。三个实质上与插接部12连通的狭长冲孔15实质上并排地形成于安装空间14的较长的上层的后端表面。另一方面,一个与连接部12连通的冲孔15也形成于安装空间14的较长的下层的后端表面上。刀式端接件20a、20b、20c、和20d推入或者说可推入冲孔15。在安装空间14的下表面形成实质上与排线槽13a、13b、13c连通的,并在插接件壳11的后端表面开口的出线槽16。
刀式端接件20a、20b、20c和20d,例如,可通过弯曲金属片形成,在其底端有连接部21a、21b、21c和21d,在其上端有向前凸出的阳接片22a,22b,22c,和22d和一个长的用于分别耦连连接部21a、21b、21c和21d和接片22a、22b、22c和22d的长耦连部23。例如,在一个结合插接件10中设四个有刀的端接件。三个刀式端接件(下文称第一至第三刀式端接件)20a、20b和20c如此安装在插接件壳11中,由按压连接部12的阳接片22a、22b和22c,使得阳接片22a、22b和22c的前端突入连接部12中进入在下侧的三个冲孔15。另外,剩下的那一个刀式端接件(下文称第四刀式端接件)20d通过推插接件壳11的阳接片22d进入上侧的冲孔15安装在插接件壳11中。在安装后的状态,第一至第三端接件20a、20b和20c的连接部21a、21b和21c分别处在排线槽13a、13b、13c优选地靠近其前端的位置,而第四端接件20d的连接部21d处在作为第一端接件20a的排线槽13a中,但是在比第一连接部21a更向后的位置。各个连接部21a、21b、21c和21d有相同的公知结构,分别由一对各形成有向下开口的狭长切刃的前、后片构成。当电线推入此切刃时,树脂绝缘覆层被切刃割开使线芯与片接触。第一至第三阳接片22a、22b和22c实质上并排排布,而第四阳接片22d处在第一阳接片22a的上方。应当注意,在安装端接件20a、20b、20c和20d的同时,耦连部23沿擒纵槽16移动。
一个切线器25安排在第一布线槽13a中,这里是第一和第四连接部21a和21d所在处。切线器25,例如,通过弯曲金属片如此形成,使两个半部实质上放在一起,并沿和0°或180°不同的角度的方向延伸,优选地实质上正交于排线槽13a的纵向。切线器25还形成有朝向主线Waa的位置开口的(优选地向下)V形切刃25A。优选地,通过把设在其一侧的安装端26安装进邻接的排线槽13a和13b之间的间壁17中,固定这样的切线器25。
线罩30为上表面开放的浅盘形,并装配得实质上覆盖插接件壳1的底面。通过使设在插接件壳11外侧面上的突起18与形成在线罩30侧壁上的锁定孔31啮合,把线罩30锁定在插接件壳11中。在线罩30的底壁上表面,按压部32突起,实质上对应于第一至第四连接部21a、21b、21c和21d。为每一个连接部21a、21b、21c和21d各提供三个依次安排的按压部32。中间的按压部32的位置可装配在各连接部21a、21b、21c和21d的片之间处,而相对侧的按压部32沿各片的的外表面安放。当主线Waa、Wab、Wac和Wad处在连接部21a、21b、21c和21d的切刃开口上以使线罩30与插接件1组装时,按压部32实质上平行地在各个切刃两两之间推压主线Waa、Wab、Wac和Wad,结果使主线Waa、Wab、Wac和Wad与连接部21a、21b、21c和21d连接。另外,在位于连接部21a和21d之间的两个按压部上形成引导部33。引导部33有较大的突起高度,例如,比按压部32的上表面更向上突起,并且在线罩30与插接件壳11安装时在切线器25的前侧和后侧固定切线器25。与切线器25反方向的引导部33的侧表面,即实质上面对连接部21a和21b的侧表面,陡峭地倾斜。
分线插接件40构造得能够至少部分地装配进,或者说插进结合插接件10的联接部12,并能容纳与其中的阳接片22a、22b、22c和22d对应的四个阴分支端接件(第一至第四分支端接件)41a、41b、41c和41d。在分线插接件中形成的锁定部42,以及优选地侧向装配进分线插接件40中的定位件,牢靠地双重锁定分支端接件41a、41b、41c和41d。例如通过卷折,第一至第四支线Wba、Wbb、Wbc和Wbd可以连接第一至第四支线端接件41a、41b、41c和41d。在分线插接件中不设支线端接件41a、41b、41c和41d处形成有定位孔44,其中在结合插接件10和分线插接件40正确连接时可以配合进结合插接件的定位突起19。
在分线插接件40的连接过程中,结合插接件10的锁定臂45被弹性地偏转(见图11),并且设在结合插接件10上的一个滑块46的螺旋压簧47被弹性地压缩(见图10)。当分线插接件40正确连接时,锁定臂45弹性地实质上恢复到其原形,以啮合分线插接件40的接收部,结果分线插接件40被锁紧固定在结合插接件10中。进一步,由于螺旋压簧47的弹性恢复力的作用,滑块46向前滑动,并且优选地通过在插接件壳10的一部分和锁定臂45之间的插入(见图13)并固定锁定臂45的支杆,以限制锁定臂45的弹性形变,进一步保证锁定。
另外,分线插接件10装入结合插接件之前,在结合插接件10的连接部12中可以配合进一个短接塞50(见图9)。短接塞50优选地具有一个仅短路第一和第四阳接片22a、22d的短路端接件51。
下面说明此实施例的操作。
插接件C的组装及各线Waa、Wab、Wac和Wad的连接在以下过程中完成。首先,倒置结合插接件10的插接件壳11,并把第一至第三主线Waa、Wab、Wac和Wad至少部分地放在连接部21a、21b、21c和21d的切刃开口处,及在对应的第一和第三排线槽13a、13b和13c中的切线器25的V形切刃25A。接着把线罩30放在主线Waa、Wab和Wac上并向插接件壳11的底壁推压。这时,引导部33在靠近切线器25的前和后则的位置推压第一主线Waa,从而开始切割第一主线Waa。当进一步推线罩30时,第一主线被完全切断。在此状态线罩30还在与插接件壳11组装的过程中,连接部21a、21b、21c和21d还没有开始切割主线Waa、Wab、Wac的绝缘覆皮。在这种状态下,进一步推压(组装)线罩30时,连接部21A、21b、21c和21d开始切割主线Waa、Wab、Wac的绝缘覆皮,并在线罩30与插接件壳11完全组装时与各主线连接。以此方式完成结合插接件10的组装。接着把分线插接件40装配进结合插接件10的连接部12。这样,第一至第四分支端接件41a、41b、41c和41d就连接了第一至第四阳接片22a、22b、22c和22d,从而优选地完成线束WH和插接件C的连接。
在此状态(图13),构成了一个从被切断的第一主线Waa的前部伸出、经第一刀式端接件20a、第一分支端接件41a、第一支线Wba、设备M、第四支线Wbd和第四刀式端接件20d、再返回主线Waa的后部的导电线路。对第二和第三主线Wab、Wac,经第地和第三刀式端接件20b、20c,第二和第三分支端接件41c、41c通向第二和第三支线Wbb、Wbc的支路分别从第二和第三主线Wab和Wac分出。
如果在组装完结合插接件10后不立即装配分线插接件40,可以把短接塞50装配进连接部12,而在刚要装配分线插接件40前,把它从结合插接件10上拆卸下来。
根据本实施例的插接件C有以下作用。
1)如前文所述,作为一种构成从第一主线Waa伸出、经第一和第四支线Wba、Wbd再返回第一主线Waa的导电线路的手段,除此实施例之外,可以考虑一种把待伸出的主线做得长于其它主线、并从线束的主通路上分支延长的部分的方法。但是根据此方法,只有延长的主线突出线捆才成。这使生产线束的过程复杂化,并且引起在处理线束时钩绊突出线捆的电线的问题。
与此相反,如果采用根据本实施例的插接件C,形成线束WH的所有主线Waa、Wab、Wac可以长度相同并且捆扎在一起。因此在生产和处理线束WH时不发生上述问题。
2)因为第一主线Waa的切断端由引导部33在相互分开的方向上弯曲地变形(被推开,间隔拉宽),能够可靠地防止短路。
3)把主线Waa、Wab、Wac布进结合插接件10后,第一和第四刀式端接件20a、20d可以在装配分线插接件40前用短路端接件51短路。因此如果有防止在没有连接分线插接件40时两个刀式端接件20a、20d之间出现电位差的要求,这个要求可以实现。
4)因为主线与刀式端接件的接触部分和切断端由线罩30罩住,可以防止干扰和外来物的沉积。
5)主线Waa、Wab、Wac与对应的端接件连接,并由线罩30与插接件壳11的组装操作切割。因此与连接和切割用自动机作为分别的操作步骤完成的情况相比,操作步骤可以减少。
6)切割第一主线Waa时,因受切线器25的阻力,主线Waa不可避免地变形和弯曲。在这种情况下,在第一主线Waa被切割的同时,弯曲部的相对端沿第一主线Waa的纵向受拉,在切割后从拉力下释放沿纵向的反方向退回。在该实施例中,第一主线Waa在切割后并在切断位置的相对侧与刀式端接件连接。因此不可能像与端接件连接之后再切断的情况那样,主线Waa在连接的位置沿其纵向来回移动。因此可以保证在连接位置的接触稳定性。
本发明不受限于说明和描述的实施例,例如,以下实施例也包含在权利要求书定义的本发明技术范围内。除以下实施例之外,可做出不偏离权利要求书定义的本发明的范围和精神的各种其它改变。
1)虽然在上述实施例中,切线器设在插接件壳中,而引导件设在线罩中,切线器和引导件也可以分别地设在线罩和插接件壳中。或者,切线器和引导件也可以均设在插接件壳中,或者均设在线罩中。
2)虽然在上述实施例中,主线在切断后连接端接件,但如果有限制主线在切割时沿主线纵向移动的装置,也可以同时切线和连接,或者在连接后进行切线。
3)虽然在上述实施例中,切线器设在结合插接件中。但也可以在结合插接件中不设切线器而用自动机切断主线。
符号表WH线束Waa、Wab、Wac 主线Wba、Wbb、Wbc、Wbd支线41a、41b、41c、41d分支端接件10结合插接件20a 第一刀式端接件20d 第四刀式端接件25刀片30线罩33引导部40分线插接件50短接塞51短路端接件
权利要求
1.一种插接件(C),用于从一个线束(WH)的主线(Waa)的一个切断位置分出至少两根支线(Wba、Wbd),以优选地构成一个从切断的主线(Waa)的一部分伸出、并经过一个支线和另一个支线(Wba、Wbd)再返回切断的主线(Waa)的另一部分的导电线路,含有一个结合插接件(10),至少两个设在结合插接件(10)中、用以连接该主线(Waa)的刀式端接件(20a、20d),一个可连接该结合插接件(10)的分线插接件(40),和两个设在该分线插接件(40)中的分线端接件(41a、41b),该分线端接件(41a、41b)固定在分线(Wba、Wbd)上,并可连接刀式端接件(20a、20d)。
2.权利要求1所述的插接件,其特征为,还包括一个设在结合插接件(10)中实质上位于两个刀式端接件(20a、20d)之间的切线器(25),以切断主线(Waa)。
3.权利要求2所述的插接件,其特征为,进一步包括一个设在切线器(25)附近的引导部(33),用于在实质上相互分开的方向上移开被切线器(25)切断的主线(Waa)断端(图6-8)。
4.以上权利要求之一或多项所述的插接件,其特征为,其中至少可部分地装配一个分线插接件(40)的结合插接件(10)的连接部(12)中,可以至少部分地装配进一个短接塞(50),短接塞(50)设有用于短路这两个刀式端接件(20a、20d)的短路端接件(51)。
5.以上权利要求之一或多项所述的插接件,其特征为,结合插接件(10)含有一个具有一或多个按压部(32)的插接件罩(30),按压部(32)设在与用于分别连接对应的线(Waa-Wac;Wba-Wbd)的端接件(20a-20d)相对应的位置。
6.一种生产从线束(WH)的主线(Waa)的切断部分出至少两根支线(Wba、Wbd)的插接件(c)、以优选地构成从切断的主线(Waa)的一部分伸出再经一个和另一个支线(Wba、Wbd)返回切断的主线(Waa)的另一部分的导电线路的方法,该插接件(C)含有一个具有至少两个刀式端接件(20a、20d)的结合插接件(10),和一个用两个刀式端接件(20a、20d)连接这两根支线(Wba、Wbd)的的分线插接件(40),含有步骤把主线(Waa)置于两个刀式端接件(20a、20d)上,并在两个刀式端接件(20a、20d)之间切断主线(Waa),然后连接主线(Waa)和两个刀式端接件(20a、20d)。
7.权利要求6所述的方法,其特征为,用两个刀式端接件(20a、20d)连接主线(Waa)的切断端的步骤在切断主线(Waa)的步骤之后进行。
8.权利要求6或7所述的方法,其特征为,切断的步骤含有把主线(Waa)推向设在结合插接件(10)中的两个刀式端接件(20a、20d)之间的切线器(25)上的步骤。
9.权利要求6至8中一个或多个所述的方法,其特征为,进一步含有用结合插接件(10)的引导部(33)挠曲变形主线(Waa)的两个切断端的步骤,以将它们相互分开。
10.权利要求6至9中一个或多个所述的方法,其特征为,进一步含有在其中至少可部分地装配一个分线插接件(40)的结合插接件(10)的连接部(12)中,至少部分地装配进一个设有短路端接件(51)的短接塞(50)的步骤,以短路两个刀式端接件(20a、20b)。
全文摘要
避免在生产和处理有一个导电线路从线束的一根主线伸出、并经过支线再返回主线的线束时所遇到的问题。在结合插接件10的两个刀式端接件20a、20d之间设置切线器25,主线Waa连接两个刀式端接件,并在它们之间被切线器切断。通过分线插接件40与结合插接件连接,分支端接件41a、41d与刀式插接件连接。因为形成线束WH的所有主线Waa、Wab、Wac可以长度相同并且捆扎在一起,因此在生产和处理线束WH时毫无问题。
文档编号H01R43/01GK1249549SQ9911948
公开日2000年4月5日 申请日期1999年9月20日 优先权日1998年9月28日
发明者世古智美, 千岛正光 申请人:住友电装株式会社
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