油浸变压器专用导流内冷式散热器的制作方法

文档序号:6826966阅读:360来源:国知局
专利名称:油浸变压器专用导流内冷式散热器的制作方法
技术领域
本实用新型属于油浸式变压器中的散热器,特别是关于一种油浸变压器专用导流内冷式散热器。
原有的油浸式变压器,其自身的损耗,均转变为热能,发热源为绕组和铁芯。由于油浸变压器的器身为热源,固定安装在充满变压器油的金属箱体中,热源将变压器油加热在箱体中对流,并将热量传递给箱体,由箱体外表面将热量散发到大气中。热量的不断产生、传递、散发景终达到一个动态的平衡使其温升稳定在一定的允许的范围内。为了增加散热,仅靠变压器箱体表面是不够的,还必须加装另外的散热元件,以增强散热效果。目前流行的散热器有管式散热器、片式散热器及波纹油箱,各种散热器如

图1、图2、图3所示。可管式、片式散热器外形尺寸大,增加了体积。采用波纹油箱,是较为先进的散热方式,但生产成本高,生产设备投资大。
本实用新型的目的就是设计一种外形尺寸较小,散热效果好,生产工艺简单,生产成本低的油浸变压器专用导流内冷式散热器。
本实用新型的设计方案为一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,它包括、油箱、散热元件、变压器油,其特征在于在变压器油箱内固定有内冷式散热管,散热管的外壁与变压器油相接触,内冷式散热管的内壁与流动散热媒体相接触。
内冷式散热管内壁接触的流动散热媒体可以是与大气相连通的空气;也可以是高压冷气;还可以是制冷液体;其内冷式散热管的进出管口可直接与大气连通;也可以与制冷循环机构相连通循环高压冷气或制冷液体。在油箱的外壁上连接固定有许多两端与大气连通的外散热管。变压器油箱内固定的内冷式散热管,在两根以上,散热管之间互不连通。变压器油箱内固定的内冷式散热管的进出管口相互平行。固定在油箱内的内冷式散热管,可以是直管,也可以是螺旋管,其截面可以是园的;也可以是椭园的;还可以是矩形的。
本实用新型与原有技术对比如下原有的管式、片式散热器与周围环境热交换有二种形式,辐射和空气对流。散热效果关键在于空气流经散热器表面的速度及其散热器中各散热单元之间的排布,目前的散热器,流经散热面的空气流速较低,由于尺寸的考虑各散热单元之间距离较近,均影响散热效果。而且外形尺寸大,增加了变压器的体积。
原有的波纹油箱,需用专用的设备将钢板弯折成波纹型状的板块见图3进行组焊而成,使油箱表面增加,同时本体油直接对流散热,散热效果大为增强,同时使变压器的外型尺寸,也为缩小,但是波纹油箱的专用设备投资大,一般一套波纹管加工设备1千多万元还需进口设备,其次这种油箱仅供小型变压器使用,中型以上容量的变压器无法采用。
而本实用新型设计的导流内冷式散热器,利用内部或外部散热管的强制对流原理,使冷却空气流经散热面的速度增加,大大提高散热效率。传统散热器各个散热单元管或片之间的距离较小,根据温度场的分布,相互干扰,影响效果,内冷散热器各个冷却气道互不连接,互不影响,增加导热面。由于变压器油是冷却介质,传统散热器与变压器本体是通过管道与之相连接,导热面小,而本实用新型的散热管表面直接与本体油接触,增加了导热面,散热效率比传统散热器在同散热面的前提下可提高30%,体积缩小。
下面结合实施例附图,对本实用新型做进一步说明。
附图1为原管式散热器结构示意图附图2为原管式散热器A-A方向剖示图附图3为原片式散热器结构示意图附图4为原片式散热器B-B方向剖示图附图5为原波纹油箱结构示意图附图6为原波纹油箱C-C方向剖示图附图7为本实用新型实施例内冷式散热器结构示意图附图8为本实用新型实施例内冷式散热器D-D方向剖示图图中1.变压器;2.内冷式散热管;3.变压器油;4.变压器油箱;5.波纹油箱;6.散热片;7.铁芯;8.外散热管。
如图所示,本实用新型实施例中的内冷式散热器由内冷散热管2和外散热管8进行散热。散热管根据不同容量的变压器,可内外散热管组合使用或单独采用内散热管。其散热管的截面可以是圆形或其他形状的直管。为了增强效果,也可采用螺旋型管。内散热管2的外表面与变压器油3直接接触,内表面与空气接触。由于散热管的上部和下部的温度不一样,管内空气受热上升,温度越高,空气上升速度越快,散热越好,同时各散热管形成独立的气道,克服了管式或片式散热元件之间的干扰。散热管装在箱体内与油可以直接对流换热,其散热效率大为增强。为了进一步提高散热效果,也可以给散热管内通循环加压冷气,提高流速。或者通过以循环水,这样也就构成了高效的风冷或水冷的散热器。外部散热管8,可加工成扁管形状,直接组焊在箱体外表面,构成独立封闭的气流通道,使得空气的流速增加,而外表面散热并不影响。该散热器可以加工成各种不同规格的板块进行组焊,其外形尺寸小、强度好、散热效率高,并可适应各种容量的油浸式变压器采用。
以S7-315千伏安变压器为例,采用原管式散热器,体积为高0.924×长1.608×宽0.998=1.468m3,而采用同样功率的本实用新型内冷式散热器,体积为高0.924×长1.230×宽0.81=0.92m3,热效率提高30%。
权利要求1.一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,它包括、油箱、散热无件、变压器油,其特征在于在变压器油箱内固定有内冷式散热管,散热管的外壁与变压器油相接触,内冷式散热管的内壁与流动散热媒体相接触。
2.根据权利要求1所述的一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,其特征还在于内冷式散热管内壁接触的流动散热媒体可以是与大气相连通的空气;也可以是高压冷气;还可以是制冷液体;其内冷式散热管的进出管口可直接与大气连通;也可以与制冷循环机构相连通循环高压冷气或制冷液体。
3.根据权利要求1所述的一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,其特征还在于在油箱的外壁上连接固定有许多两端与大气连通的外散热管。
4.根据权利要求1所述的一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,其特征还在于变压器油箱内固定的内冷式散热管,在两根以上,散热管之间互不连通。
5.根据权利要求4所述的一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,其特征还在于变压器油箱内固定的内冷式散热管的进出管口相互平行。
6.根据权利要求3所述的一种油浸变压器专用导流内冷式散热器,其特征还在于固定在油箱内的内冷式散热管,可以是直管,也可以是螺旋管,其截面可以是园的;也可以是椭园的;还可以是矩形的。
专利摘要本实用新型属于油浸式变压器中的散热器。特别是关于一种油浸变压器专用导流内冷式散热器。它包括变压器、油箱、散热器,其特征在于:在变压器油箱内固定有内冷式散热管,内冷式散热管的外壁与变压器油相接触,内冷式散热管的内壁与流动散热媒体相接触。变压器油箱内固定的内冷式散热管,可以由许多根,散热管之间互不连通。这种散热器散热效率高、体积小、生产工艺简单、生产成本低。
文档编号H01F27/10GK2376056SQ9923430
公开日2000年4月26日 申请日期1999年1月1日 优先权日1999年1月1日
发明者郑扶才 申请人:郑扶才
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