一种真空灭弧室的真空度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空灭弧室的真空度检测装置。
【背景技术】
[0002]真空灭弧室是真空断路器的核心部分，为了实现电流的分断和灭弧，真空灭弧室内的压强一般不高于5X10-4Pa，灭弧室内的压强直接决定着开断后的介质恢复强度，从而影响着真空灭弧室的开断性能，当灭弧室内压强增加严重时将导致其开断完全失效，因此，在实际应用领域迫切需要测量和记录真空灭弧室的真空度。
[0003]目前，市面上的真空度测试仪基本上都是采用磁控放电法进行测量，即将真空灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，根据离子电流的不同大小，获取灭弧室内部的真空度状况，但是，市面上生产的真空度测试仪大多都是便携式单机设备，需要手动操作来完成检测过程，检测效率低，不适用于大批量、高效率的检测需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种真空灭弧室的真空度检测装置，旨在解决现有技术中真空灭弧室的真空度手动检测效率低下的问题。
[0005]为了实现以上目的，本发明中真空灭弧室的真空度检测装置的技术方案如下:
真空灭弧室的真空度检测装置，包括机架及其上装配的用于套装在待测灭弧室外周上的磁控线圈，磁控线圈的下方设有用于撑托在待测灭弧室底部的托架，磁控线圈的上方设有用于将待测灭弧室的管体管体压紧在托架上的定位机构及用于夹紧并抽拉待测灭弧室的动导电杆相对于管体管体升降的拉开机构。
[0006]磁控线圈有两个以上且内径不等，磁控线圈和机架之间设有用于带动不同磁控线圈相错移动而叠设在托架上方或换位移动而在托架上方相互替换的切换机构。
[0007]各磁控线圈中一个为固定在机架上的固定线圈、其余为活动装配在机架上的活动线圈，活动线圈处于固定线圈的上方，且所述切换机构为用于带动活动线圈相对于固定线圈相错移动而叠设在活动线圈上方的叠合切换机构。
[0008]叠合切换机构包括用于带动活动线圈在机架上沿水平方向移动的平移导向机构及用于推拉活动线圈平移的平移驱动装置。
[0009]磁控线圈有三个以上，且固定线圈的内径比内径最小的活动线圈大、比内径最大的活动线圈小。
[0010]固定线圈的内孔为供托架沿上下方向穿过的穿孔，托架和机架之间设有用于带动托架升降的升降机构。
[0011]升降机构为丝杠丝母副形式的螺旋传动机构，丝杠的上端连接在托架的底部，丝杠的下端旋装在丝母中并止旋装配在机架上，丝母上传动连接有用于带动丝母转动的升降驱动电机。
[0012]拉开机构包括用于夹紧动导电杆的端部的夹具及用于驱动夹具升降运动的提升装置，提升装置为装配在夹具和机架之间的气缸或液压缸或电动推杆。
[0013]定位机构包括用于顶压在待测灭弧室的管体管体的上环端面上的压板及用于驱动压板升降的压紧装置，压紧装置为装配在压板和机架之间的气缸或液压缸或电动推杆。
[0014]本发明的检测装置中磁控线圈用于在待测灭弧室的外围产生脉冲磁场，托架在待测灭弧室的下方起到撑托作用，而定位机构用于将待测灭弧室的管体管体压紧在托架上、以实现待测灭弧室的定位，拉开机构可在定位机构将待测灭弧室的管体管体压紧定位后，将待测灭弧室的动导电杆夹紧并向上抽拉，以拉开待测灭弧室内动、静触头，实现拉开距。在使用时，先将待测灭弧室放置在托架上，使得待测灭弧室的管体管体处于磁控线圈中，然后通过定位机构将待测灭弧室的管体管体压紧在托架上，实现对待测灭弧室的定位，接着再通过拉开机构来夹紧并向上抽拉待测灭弧室的动导电杆，使得待测灭弧室的动、静触头被分开，以实现对待测灭弧室拉开距，因此本发明中检测装置通过托架、定位机构和拉开机构的相互配合，实现了对待测灭弧室的定位和拉开距，这样就可以在磁控线圈通电后，对待测灭弧室内的真空度进行检测，相比现有技术中手动检测的方式，本发明中检测装置将依靠各个机构和架体之间的配合来实现对待测灭弧室内的真空度进行检测，提高了待测灭弧室的真空度检测效率。
[0015]进一步的，磁控线圈有两个以上且内径不等，磁控线圈和机架之间设有用于带动不同磁控线圈相错移动而叠设在托架上方或换位移动而在托架上方相互替换的切换机构。在使用时，根据不同外径的待测灭弧室，可选择合适的磁控线圈，然后再通过切换机构，将对应的磁控线圈置于托架的上方，接着再将待测灭弧室放置在托架上，进行后续检测操作，从而在待测灭弧室大小不一的情况下，通过切换磁控线圈来实现对不同大小的待测灭弧室进行检测，因而提高了检测装置的通用性和灭弧室的真空度检测效率，同时因真空度检测与磁场强度有极大关系，不同直径的灭弧室要选择大小合适的磁控线圈，如此才能保证灭弧室在线圈内能获得足够的磁场强度，从而使灭弧室内部的气体分子更充分的电离，所以提高了检测结果的准确性。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明中真空灭弧室的真空度检测装置的实施例:如图1所示，该检测装置是一种真空灭弧室(真空开关管)真空度检测领域中采用的用于真空灭弧室真空度自动化检测的装置，主要由机架及其上装配的承载升降机构4、磁控线圈自动选择机构3、定位机构2、拉开机构I等几部分构成，依此来实现待测灭弧室在搬取到位后自动切换磁控线圈、自动定位、自动拉开距、自动接线并启动测量等功能。机架由上机柜6和下机柜5构成，下机柜比上机柜宽，并在下机柜的顶面上固定有承载磁控线圈自动选择机构3的工作平台7。磁控线圈自动选择机构3包括图1中自左向右依次设置的小线圈33、中线圈32和大线圈31，中线圈32的内径比大线圈31小、但比小线圈33大，且中线圈32为固定在工作平台7中心部位开设有装配穿孔中的固定线圈，大线圈31和小线圈33均为通过切换机构沿左右方向导向移动装配在工作平台7上的活动线圈，大线圈31和小线圈33均处于中线圈32的上方，而切换机构由装配在活动线圈和工作平台7之间的导轨式的平移机构及驱动活动线圈在工作平台7上左右往复移动的平移驱动装置，以使大线圈31和小线圈33可在切换机构的驱动下叠合在中线圈32的上方。承载升降机构4由处于中线圈32下方的托架41及装配在托架41下方的升降机构构成，托架41的顶面上开设有供待测灭弧室底部插入的定位槽，升降机构为丝杠丝母副式的螺旋传动机构，丝杠的上端连接在托架41的底部，丝杠的下端旋装在丝母中并止旋装配在下机柜5中，丝母上传动连接有带动其转动的驱动电机，驱动电机的电机座也固定在