一种钢体复合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合机，尤其涉及一种钢体复合机。
【背景技术】
[0002]刚体滑触线由燕尾槽铜棒和高刚度工字钢构成，其嵌装工艺保证了铜棒和工字钢的紧密结合。现在采用的机械复合操作时不方便，对于不同尺寸的滑触线，需要拆卸零件进行高度调节，导致生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种解决生产效率低下，操作繁琐的复合机，
[0004]本发明解决上述问题的技术方案是:
[0005]—种钢体复合机，包括机箱、设置在机箱内部的电机、设置在机箱上的主动轮及从动轮、滚轮和至少一组压辊，所述主动轮安装在电机输出端，所述从动轮与主动轮在同一水平线上，所述滚轮与主动轮、从动轮相互平行，所述主动轮的外壁、从动轮的外壁和滚轮的外壁均开有凹槽，所述凹槽在同一水平面上，所述压辊设置在主动轮的上方；
[0006]它还包括滑行槽和高度调节装置，所述滑行槽开在支架竖直方向，所述高度调节装置包括滑块，垫块、弹簧和螺杆，所述滑块设置在滑行槽内，且安装在压辊两端，所述滑块下方设有弹簧，所述垫块通过螺栓安装在滑行槽上方，所述螺杆穿过垫块，且与垫块螺纹连接，所述螺杆下端与滑块上表面抵触。
[0007]本发明的有益效果是:
[0008]本发明利用压轮和压辊的配合，将滑触线的复合和压制放到一起，通过高度调节装置方便了压辊高度的调节，本发明结构简单，操作方便，提高了生产效率，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0009]图1为本发明具体实施例所述的一种钢体复合机的主视图；
[0010]图2为本发明具体实施例所述的一种钢体复合机的俯视图；
[0011]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0012]1、机箱，2、电机，3、凹槽，4、主动轮，5、从动轮，6、滚轮，7、压辊，8、滑行槽，9、高度调节装置，91、滑块，92、垫块，93、弹簧、94、螺杆。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]如图1所示的一种钢体复合机，包括机箱1、设置在机箱I内部的电机2、设置在机箱I上的主动轮4及从动轮5、滚轮6，所述主动轮4安装在电机2输出端，所述从动轮5与主动轮4在同一水平线上，所述滚轮6与主动轮4、从动轮5相互平行，所述主动轮4的外壁、从动轮5的外壁和滚轮6的外壁均开有凹槽3，所述凹槽3在同一水平面上，它还包含至少一组压辊7，所述压辊7设置在主动轮4的上方，其特征在于:
[0015]它还包括滑行槽8和高度调节装置9，所述滑行槽8开在支架竖直方向，所述高度调节装置9包括滑块91，垫块92、弹簧93和螺杆94，所述滑块91设置在滑行槽8内，且安装在压辊7两端，所述滑块91下方设有弹簧93，所述垫块92通过螺栓安装在滑行槽8上方，所述螺杆94穿过垫块92，且与垫块92通过螺纹连接，所述螺杆94下端与滑块91上表面抵触。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢体复合机，包括机箱、设置在机箱内部的电机、设置在机箱上的主动轮及从动轮、滚轮和至少一组压辊，所述主动轮安装在电机输出端，所述从动轮与主动轮在同一水平线上，所述滚轮与主动轮、从动轮相互平行，所述主动轮的外壁、从动轮的外壁和滚轮的外壁均开有凹槽，所述凹槽在同一水平面上，所述压辊设置在主动轮的上方，其特征在于:它还包括滑行槽和高度调节装置，所述滑行槽开在支架竖直方向，所述高度调节装置包括滑块，垫块、弹簧和螺杆，所述滑块设置在滑行槽内，且安装在压辊两端，所述滑块下方设有弹簧，所述垫块通过螺栓安装在滑行槽上方，所述螺杆穿过垫块，且与垫块螺纹连接，所述螺杆下端与滑块上表面抵触。
【专利摘要】本发明涉及一种钢体复合机，包括机箱、设置在机箱内部的电机、设置在机箱上的主动轮及从动轮、滚轮，所述主动轮安装在电机输出端，所述从动轮与主动轮在同一水平线上，所述滚轮与主动轮、从动轮相互平行，所述主动轮的外壁、从动轮的外壁和滚轮的外壁均开有凹槽，所述凹槽在同一水平面上，它还包含至少一组压辊，所述压辊设置在主动轮的上方，它还包括滑行槽和高度调节装置。本发明利用高度调节装置调节压辊的高度，本发明操作简单，具有很强的实用性。
【IPC分类】H01R43-00, H01R43-20
【公开号】CN104577618
【申请号】CN201310465550
【发明人】仲维文, 祝宏喜
【申请人】扬州市天海滑线电气有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月9日