一种高抗拉型铜包钢丝线材的制作方法

文档序号:8362720阅读:532来源:国知局
一种高抗拉型铜包钢丝线材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铜包钢技术领域,具体涉及一种高抗拉型铜包钢丝线材。
【背景技术】
[0002]铜包钢顾名思义,是铜包着钢丝,也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材,它利用低压高频信号的趋肤效应,在高频区沿表面行走,所以只要铜层厚度达到一定范围,某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用,钢丝则起到支撑作用。
[0003]依据铜包裹到钢丝的不同方法,主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。目前市场上的铜包钢基本采用的是电镀工艺,即用电解电池工作原理的电镀工艺将块状铜板“溶解”然后经电流引导到覆盖在钢丝上。包覆是将铜带包裹钢丝,在包裹的接口处用氩弧焊焊接;热铸/浸是将铜加热熔化为液体,钢丝穿过后带出铜液然后冷却凝固;电铸是电镀的特殊应用,在阴模内实现铜的还原聚集,此类工艺尚不多见。
[0004]按照应用的目的不同,铜包钢主要可以分类为:1.通讯电缆的中心导体;2.通讯电缆的屏蔽编织线;3.电子元器件的引脚线;4.绞线状的接地线及电气化铁路线路;5.其他装饰或防腐蚀用途的线。
[0005]在铜包钢的基础上,仍可以进行不同类别的深加工,包括镀锡,镀银,上漆,以及束丝,成缆,制钉,或者光亮退火编织等。
[0006]铜包钢线简称CCS线,是以优质低碳钢材为基芯,经镀铜加工而成的新型复合材料。既有钢的强度和韧性又有铜的导电性能,可焊性和耐腐性,良好的高频性,具有比重轻、节铜材、造价低等,是传统铜线的换代新产品。广泛用于通讯电线电缆的导电体,主要用于电话线,乳扁丝等。
[0007]现有的铜包钢丝的抗拉性能差,其在安装过程中,被频繁的拉扯扭转伸缩,很容易出现变形,甚至被拉扯断,同时在使用的过程中,其内部在安装时积聚的应力的突然释放或是剧烈的自然环境的变化,例如强对流天气的冲击等,都有可能使其断裂,使其使用寿命降低,需要人们经常维护维修,影响到人们的生产生活,甚至给人们的生命财产安全造成威胁。

【发明内容】

[0008]( I)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铜包钢丝抗拉性能差,容易出现变形和断裂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种高抗拉型铜包钢丝线材。
[0009](2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高抗拉型铜包钢丝线材,包括有低碳钢层、纯铁层、镀铜层、低碳工字钢1、低碳工字钢I1、低碳工字钢II1、低碳工字钢IV、低碳工字钢V、低碳工字钢VI;
低碳钢层的内部设置有空心层,低碳钢层将空心层包裹住;低碳钢层的外部设置有纯铁层,纯铁层的内部分别设置有低碳工字钢1、低碳工字钢I1、低碳工字钢II1、低碳工字钢IV、低碳工字钢V、低碳工字钢VI ;
低碳工字钢1、低碳工字钢I1、低碳工字钢II1、低碳工字钢IV、低碳工字钢V、低碳工字钢VI沿圆周方向均匀的设置在纯铁层的内部;纯铁层的外部设置有镀铜层,镀铜层将纯铁层包裹住。
[0010]优选地,还包括有弧形板加强层1、弧形板加强层I1、弧形板加强层III ;弧形板加强层1、弧形板加强层I1、弧形板加强层III沿圆周方向均匀的设置在纯铁层的内部;
弧形板加强层I设置在低碳工字钢I和低碳工字钢II之间,低碳工字钢I和低碳工字钢II通过弧形板加强层I相连接;
弧形板加强层II设置在低碳工字钢III和低碳工字钢IV之间,低碳工字钢III和低碳工字钢IV通过弧形板加强层II相连接;
弧形板加强层III设置在低碳工字钢V和低碳工字钢VI之间,低碳工字钢V和低碳工字钢VI通过弧形板加强层III相连接。
[0011]优选地,低碳钢层的碳含量为0.15%至0.2% ;纯铁层的碳含量为0.02%至0.04% ;低碳工字钢1、低碳工字钢I1、低碳工字钢II1、低碳工字钢IV、低碳工字钢V、低碳工字钢VI的碳含量均为0.2%至0.25%。
[0012]工作原理:在低碳钢层的内部包裹有空心层,通过实验证明使用空心层结构,能够提高铜包钢丝线材的抗拉强度。在低碳钢层的外部设置有纯铁层,纯铁层将低碳钢层包裹住。在纯铁层的内部环绕式均匀设置有低碳工字钢1、低碳工字钢I1、低碳工字钢II1、低碳工字钢IV、低碳工字钢V、低碳工字钢VI,能够在铜包钢丝线材安装使用的过程中,提高铜包钢丝线材的抗拉强度,使其在受到作用力时,不容易断裂。纯铁层的外部设置有镀铜层,镀铜层将纯铁层包裹住,能够提高铜包钢丝线材的导电性。
[0013]通过实验数据测得,当镀铜层的最外层直径为1_时,空心层的直径为0.1mm时,低碳钢层的直径均为0.15mm时,纯铁层的直径为0.7mm时,抗拉强度为252MPa。
[0014]在纯铁层的内部还环绕式均匀的设置有弧形板加强层1、弧形板加强层I1、弧形板加强层III。弧形板加强层I设置在低碳工字钢I和低碳工字钢II之间,低碳工字钢I和低碳工字钢II通过弧形板加强层I相连接。当铜包钢丝线材受到作用力扭转拉动时,低碳工字钢I和低碳工字钢II因为弧形板加强层I的固定连接,而不能任意的在纯铁层的内部移动,提高了铜包钢丝线材的强度和可靠性。
[0015]弧形板加强层II设置在低碳工字钢III和低碳工字钢IV之间,低碳工字钢III和低碳工字钢IV通过弧形板加强层II相连接。当铜包钢丝线材受到作用力扭转拉动时,低碳工字钢III和低碳工字钢IV因为弧形板加强层II的固定连接,而不能任意的在纯铁层的内部移动,提高了铜包钢丝线材的强度和可靠性。
[0016]弧形板加强层III设置在低碳工字钢V和低碳工字钢VI之间,低碳工字钢V和低碳工字钢VI通过弧形板加强层III相连接。当铜包钢丝线材受到作用力扭转拉动时,低碳工字钢V和低碳工字钢VI因为弧形板加强层III的固定连接,而不能任意的在纯铁层的内部移动,提高了铜包钢丝线材的强度和可靠性。
[0017]通过实验数据测得,当镀铜层的最外层直径为1_时,空心层的直径为0.1mm时,低碳钢层的直径均为0.2mm时,纯铁层的直径为0.8mm时,抗拉强度为400MPa。
[0018](3)有益效果
本发明所提供的一种高抗拉型铜包钢丝线材,在内部环绕式设置有多个低碳工字钢,提高了铜包钢丝线材的抗拉性能,使其在安装使用的过程中,不容易被拉扯断;同时还采用弧形板加强层和低碳工字钢相结合的方式,进一步提高了铜包钢丝线材的抗拉性能,低碳工字钢通过弧形板加强层的连接固定,不能在铜包钢丝线材的内部任意移动,极大的提高了铜包钢丝线材的抗变形能力,工作性能更加的安全可靠,减少了人工的检查维护维修频率,相对降低了产品成本,延长了使用寿命,具有可观的社会效益和经济效益。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的断面图结构示意图。
[0020]图2为本发明的断面图结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1_空心层,2-低碳钢层,3-纯铁层,4-镀铜层,5-低碳工字钢I,6-低碳工字钢II,7-低碳工字钢III,8-低碳工字钢IV,9-低碳工字钢V,10-低碳工字钢VI,11-弧形板加强层I,12-弧形板加强层II,13-弧形板加强层III。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0023]实施例1
一种高抗拉型铜包钢丝线材,如图1所示,包括有低碳钢层2、纯铁层3、镀铜层4、低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢1117、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢V 9、低碳工字钢VI 10。
[0024]低碳钢层2的内部设置有空心层1,低碳钢层2将空心层I包裹住;低碳钢层2的外部设置有纯铁层3,纯铁层3的内部分别设置有低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢III 7、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢V 9、低碳工字钢VI 10。
[0025]低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢III 7、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢
V9、低碳工字钢VI 10沿圆周方向均匀的设置在纯铁层3的内部;纯铁层3的外部设置有镀铜层4,镀铜层4将纯铁层3包裹住。
[0026]工作原理:在低碳钢层2的内部包裹有空心层1,通过实验证明使用空心层I结构,能够提高铜包钢丝线材的抗拉强度。在低碳钢层2的外部设置有纯铁层3,纯铁层3将低碳钢层2包裹住。在纯铁层3的内部环绕式均匀设置有低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢III 7、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢V 9、低碳工字钢VI 10,能够在铜包钢丝线材安装使用的过程中,提高铜包钢丝线材的抗拉强度,使其在受到作用力时,不容易断裂。纯铁层3的外部设置有镀铜层4,镀铜层4将纯铁层3包裹住,能够提高铜包钢丝线材的导电性。
[0027]通过实验数据测得,当镀铜层4的最外层直径为Imm时,空心层I的直径为0.1mm时,低碳钢层2的直径均为0.15mm时,纯铁层3的直径为0.7mm时,抗拉强度为252MPa。
[0028]实施例2
一种高抗拉型铜包钢丝线材,如图1所示,包括有低碳钢层2、纯铁层3、镀铜层4、低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢1117、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢V 9、低碳工字钢VI10。
[0029]低碳钢层2的内部设置有空心层1,低碳钢层2将空心层I包裹住;低碳钢层2的外部设置有纯铁层3,纯铁层3的内部分别设置有低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢III 7、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢V 9、低碳工字钢VI 10。
[0030]低碳工字钢I 5、低碳工字钢II 6、低碳工字钢III 7、低碳工字钢IV 8、低碳工字钢
V9、低碳工字钢VI 10沿圆周方向均匀的设置在纯铁层3的内部;纯铁层3的外部设置有镀铜层4,镀铜层4将纯铁层3包裹住。
[0031]如图2所示,还包括有弧形板加强层I 11、弧形板加强层II 12、弧形板加强层III13 ;弧形板加强层I 11、弧形板加强层II 12、弧形板加强层III13沿圆周方向均匀的设置在纯铁层3的内部。
[0032]弧形板加强层I 11设置在低碳工字钢I 5和低碳工字钢II 6之间,低碳工字钢
I5和低碳工字钢II 6通过弧形板加强层I 11相连接;弧形板加强层II 12设置在低碳工字钢III 7和低碳工字钢IV 8之间,低碳工字钢III 7和低碳工字钢IV 8通过弧形板加强层II 12相连
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1